مقالات

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
انواع پایه های پلیمری

انواع پایه های پلیمری

انواع پایه های پلیمری

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان و اولین شرکت تولیدکننده ایرانی انواع قطعات جانبی وانواع پایه های پلیمری برج خنک کننده کولینگ تاور در بخشهای سیستم هوادهی فن یا پروانه و کاهش دور، بخش ریزش و پاشش آب نازل،آب پخش کن و انشعابات داخلی و سایر اجزای داخلی از جمله پکینگ سطوح خنک کن یا قطره گیر المناتور می باشد.

پکینگ رندوم اسپلش

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطعات جانبی برج خنک کن تولیدی این شرکت در دسته بندی های متفاوت و دربرگیرنده کلیه لوازم یدکی مورد نیاز برای دستگاه خنک کننده آب می باشد . قطعه های انواع پایه های پلیمری هر مدل خاص از برج خنک کننده درهر دوره تعمیرات و نگهداری کولینگ خنک کاری باید تعویض و یا تعمیر می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تعویض قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده گاه نیازمند داشتن دانش فنی متخصصین خبره می باشد و البته که این موضوع نیز در برج خنک کننده باید توسط مختصصین مجرب صورت پذیرد.
قطعات جانبی قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده وابسته به نوعیت و نحوه عملکرد یک دستگاه متفاوت می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به عنوان مثال قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده قسمت ریزش و توزیع آب در برج خنک کننده مکعبی با بخش گردش آب در یک کولینگ تاور مخروطی کاملا متفاوت می باشد و در نتیجه قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده این مدل از برج های مکعبی و مدور نیز با یکدیگر متفاوت می باشد.+

انواع پایه های پلیمری

انواع پایه های پلیمری

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم توزیع آب در خنک کننده مکعبی از نوع نازل های ثابت و فشارپایین می باشد، حال آنکه بخش ریزش و چرخش آب در یک برج خنک کن مدور از نوع چرخشی یا دوار و از متریال فلزی طراحی می شود.
برج خنک کننده به عنوان یک منبع برودتی وظیفه خنک کردن دستگاه های گرمازا را برعهده دارد و عموماً به صورت دائم کار Continus طراحی می گردد و از این رو در تماس دائمی با جریان ریزشی آب و جریان مکشی هوا می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

غلظت مواد محلول Total Disolved Solid آب در اثر تبخیر دائم در این مدل خنک کن صنعتی دائما در حال افزایش می باشد. افزایش میزان غلظت مواد محلول آب سبب ایجاد رسوب و گرفتگی در افشانک، پکینگ و قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده داخلی برج خنک کننده می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از طرفی دیگر آلاینده های محیطی و وجود گرد و غبار در هوا در تماس دائم با قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده و کولینگ تاور سبب استهلاک شدید و ایجاد رسوب بیشتر می گردد .تابش مستقیم نور خورشید سبب تخریب آرام قطعاتی همانند فن یا پروانه ، قطره گیر و لوور و قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین تعویض و تعمیر دوره ای قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده راهکار اصلی جلوگیری از تخریب اجزای داخلی برج خنک کننده و در نتیجه حفظ عملکرد این دستگاه خواهد شد. بدنه برج خنک کن کولینگ تاور، چند نقش اصلی را ایفا می کند. نخست اینکه بدنه برج خنک کن به عنوان چهار چوب اصلی این تجهیز بوده و وظیفه تحمل نیروهای اصلی و نیروهای جانبی را بر عهده دارد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در عین حال بدنه برج خنک کننده باید ارتعاشات مربوط به فن و گیربکس را میرا نموده و از انتقال آن به پایه ها و یا سیستم پایپینگ جلوگیری نماید.دوم اینکه بدنه برج خنک کن به عنوان حائلی است که اجازه پاشش آب به بیرون از برج را نمی دهد. به همین دلیل بدنه برج خنک کن باید حتما از عایق بندی مناسبی برخوردار باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در حالت کلی بدنه برج خنک کن می تواند از سه جنس مختلف ساخته شود :بدنه بتونی : این حالت بیشتر در برج های خنک کن صنعتی کاربرد داشته و به دلیل وزن و هزینه بالاتر در کولینگ تاور های پکیج استفاده نمی شود. بدنه فایبر گلاس : این نوع بدنه به دلیل سبک بودن و مقاومت مناسب در برج ها خنک کن پکیج ساختمانی و برجهای خنک کن صنعتی استفاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بدنه فلزی : استفاده از بدنه فلزی در برج های خنک کن صنعتی کاملا مردود می باشد و تنها در برخی از انواع برج خنک کن جریان دمشی از بدنه فلزی استفاده می گردد. قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری برج خنک کننده مجموعه قطعاتی است که جهت فعالیت موثر و بی نقص برج خنک کننده مورد نیاز است. هر نوع برج خنک کننده بر اساس ملزومات و نیازهای کاربر مجهز به مجموعه متفاوت از تجهیزات و قطعات می باشد.

انواع پایه های پلیمری

انواع پایه های پلیمری

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطعات برج خنک کننده را می توان به این صورت نام برد : الکتروموتور برج خنک کننده ، پروانه ، انتقال قدرت در برج خنک کننده کاهش دور یا گریبکس ، فن استک برج خنک کننده ، قطعات نگه دارنده سیستم متحرک ، نازل ها ، لوله های توزیع آب ، پکینگ برج خنک کننده ، قطعات جانبی قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری برج خنک کننده، قطره گیر ، نگهدارنده های پکینگ و قطره گیر ، بدنه و تشت ، فلنج های ورود و خروج ، دریچه های هوا. قطعات جهت عملکرد صحیح باید دارای کیفیت لازم و مطابق بر طراحی نوع برج خنک کننده باشند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برنامه های سرویس و نگهداری برج خنک کننده
کنترل های روزانه برج خنک کننده
لرزه و صدای برج بررسی شود و در حد نرمال باشد.
توزیع صحیح آب چک شود.
جریان هر سه فاز الکتروموتور اندازه گیری شود تا در حد مجاز باشند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

درجه حرارت آب ورودی و خروجی چک شود.
کنترل های هفتگی برج خنک کننده
دهانه ورودی هوا (گریل) را از آشغال پاک کنید.
فیلتر آب ورودی را تمیز کنید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سوراخهای آب پخش کن برج خنک کن را در صورتیکه گرفته تمیز و باز کنید.
رشد جلبک، لجن و غیره را چک کنید و در صورت وجود از تشت و چاهک خارج سازید.
سفتی تسمه ها را چک کنید.
کنترل های ماهانه برج خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تشت و چاهک را تخلیه کرده، رسوب و لایه ته نشین شده را خارج کرده و تشت را شستشو دهید.
قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری برج خنک کننده و سطوح خنک کننده را چک کنید که توسط جلبک، لجن، رسوب و غیره مسدود نشده باشند.
اسکلت، بدنه، تشت و چاهک را بررسی کرده و در صورت آسیب دیدگی تعمیر کنید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیرون برج را با مواد شوینده مانند آب و صابون بشویید.
تمام پیچ و مهره ها را چک و سفت کنید.
مهره ها را گریس زده تا در صورت نیاز به راحتی باز شوند.
کنترل های دو ماهانه

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تمام بلبرینگ های موتور را گریسکاری کنید.
تمام بلبرینگ های آب پخش کن را گریسکاری کنید.
تمام بلبرینگ های کاهنده دور را گریسکاری کنید.
سیستم محرکه موتور و فن را چک کنید.
پره های پروانه را از مواد خارجی پاک کنید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سطوح خنک کننده را برای خرابی چک و در صورت لزوم تعویض کنید.
بهینه سازی آب درون برج خنک کننده
برج خنک کننده جهت خنک کاری، آب یا هر سیال دیگر را بطور مرتب درون مسیری مشخص می چرخاند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این عمل باعث می گردد تا بخش زیادی از آب برج خنک کننده که در معرض هوا قرار می گیرد بصورت تبخیر سطحی از بین برود و در نتیجه سختی آب بالا خواهد رفت. همچنین چرخش آب درون مسیر باعث بالا رفتن درجه اسیدی یا بازی و آغشته شدن به انواع مواد شیمیایی خواهد شد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نتیجه اینکه آب در گردش برج خنک کن باید حتما بطور مداوم کنترل و از املاح و اضافات مبری گردد تا از صدمه زدن به قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری یک برج خنک کننده جلوگیری شود. اسید باعث خورندگی قطعات گالوانیزه می گردد و عمر برج خنک کننده را بسیار کاهش می دهد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
ورودی هوای پلیمری

ورودی هوای پلیمری شبکه ایر

ورودی هوای پلیمری شبکه ایر

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان تولید و به تکنولوژی ساخت ورودی هوای پلیمری شبکه ایر دست یافته است و برای اولین بار در ایران این محصول تولید و عرضه گشته است. بدنه ، تشت جمع آوری آب و دریچه های ورودی هوای پلیمری ورودی هوای پلیمری شبکه ایر به برج خنک کننده مکعبی از جنس F.R.P با کیفیت بالا و مقاوم در مقابل اشعه ماورا بنفش خورشید (UV) و رطوبت بالا می باشند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور ها یا برج های خنک کننده وسیله ایست که برای خنک کردن آب ایجاد شده و گرمایی که توسط کندانسور تولید می شود را به محیط آزاد منتقل می نماید. آب گرم خروجی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – از کندانسور به بالای خنک کن پمپ میشود و از آنجا به تشتک برج میریزد . آب گرم شده – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – برای خنک شدن به برج خنک کن بازمیگردد. آب در برج به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی برج با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

ورودی هوای پلیمری

ورودی هوای پلیمری

برج های خنک کننده سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده میشود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – توسط نیروی ثقل خود میریزد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از برج خنک کن خارج می شود. با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر برج حنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و باکاهش آن افزایش می یابد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

و عوامل دیگری که عملکرد برج های خنک کن را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :
سطح و زمان تماس آب و هوا
سرعت هوای عبوری از برج
جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب ( هم سو و غیر هم سو)
سطح تماس آب با هوا شامل :
سطح آب در تشتک برج
کلیه سطوح خیس شده در برج
سطح کل قطرات – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – آب پاشیده شده در برج می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در برج خنک کن دمای مرطوب هوای ورودی می باشد – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – که در آن شرایط هوای خروجیاز بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج ۴ تا ۵٫۵ درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از برج همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مطوب هوای ورودی برج هر چه کمتر باشد راندمان برج افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود.
نزدیکی approach : با اختلاف بین درجه حرارت آب خروجی از برج و دمای مرطوب هوای وردی به برج می باشد. هرقدر نزدیکی را بخواهیم کمتر کنیم ( دمای آب خروجی از برج را به دمای تر محیط نزدیکتر کنیم ) باید برج خنک کن بزرگتر و یا پر کننده های بیشتری را انتخاب کنیم. در عمل می توان به نزدیکی حدود ۵ درجه فارنهایت رسید ولی اکثر اوقات ، نزدیکی را برای موارد متعارف حدود ۷ درجه فارنهایت انتخاب می کنند.

ورودی هوا لانه زنبوری

ورودی هوا لانه زنبوری

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دامنه range : درجه حرارت آب در عبور از برج یعنی اختلاف بین درجات حرارت ورودی و خروجی آب دامنه برج نامیده می شود.
محاسبه بار برج : بار یک برج خنک کن را می توان – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – با اندازه گیری دبی آب برج و دمای آب و خروجی برج با استفاده از معادله زیر بدست آورد:
بار برج kw = دبی آب kg * 4.19 kj/kg * (دمای آب ورودی c – دمای آب خروجی c )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اجزای اصلی برج خنک کن عبارت اند از :
بدنه و پوسته casing – frame : اغلب برج ها – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر کولینگ تاور واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – با آکنه نامیده میشود. مظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در برج خنک کن استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم نحوه عملکرد پکینگ اسپلش و فیلمی
پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پرکننده فیلمی Film Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.
حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند .

ورودی هوا تیغه ای

ورودی هوا تیغه ای

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حوضچه اغلت یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.
قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وراد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تیغه ها معوملا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود ۴۵ درجه بسازد. جنس این طیغه ها – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد.
ورودی هوای پلیمری شبکه ایر  air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوای پلیمری شبکه ایر ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین برج قرار گیرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کرکره ها louvers` : معمولا برج های با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در برج های متقاطع دیده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن ها fans : روی بدنه برج سوار می شود و آبی را که از بالای برج – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در برج های با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

ورودی هوا تیغه ای

ورودی هوا تیغه ای

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده یا کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.
از نظر جریان هوا: برج های خنک کن از نظر جهت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

گیره نگهدارنده اسپلش بار

گیره نگهدارنده اسپلش بار

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان تولید و به تکنولوژی ساخت گیره نگهدارنده اسپلش بار دست یافته است و برای اولین بار در ایران این محصول تولید و عرضه گشته است. پکینگ اسپلش برج خنک کننده با هدف ایجاد سطح تماس بیشتر و زمان تماس بیشتر میان آب و هوا در برج خنک کننده به کار می رود و طراحی کلی آن بر اساس ایجاد تعداد قطرات زیاد و کوچک و در نتیجه افزایش انتقال حرارت و جرم می باشد.

نگهدارنده قطره گیر

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نقش گیره نگهدارنده اسپلش بار همانطور که قبلا در مطلب انواع پکینگ برج خنک کننده اشاره شد ، در برج خنک کننده برای افزایش سطح تماس و زمان تماس میان آب و هوا از پکینگ مهم  است که در این مقاله به آن می پردازیم.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع پکینگ اسپلش برج خنک کننده
پکینگ اسپلش برج خنک کننده سطح تماس میان آب و هوا را با افزایش تعداد قطرات و در نتیجه افزایش سطوح این قطرات به وجود می آورد ، – گیره نگهدارنده اسپلش بار – این هدف با شکستن قطرات آب به قطرات ریز تر به وجود می آید. همچنین با شکستن قطرات آب به قطرات ریزتر و تغییر جهت – گیره نگهدارنده اسپلش بار – و مسیر قطرات ، زمان تماس میان آب و هوا افزایش می یابد. پکینگ اسپلش برج خنک کننده در انواع مختلفی ساخته می شود که تعدادی از آن ها را معرفی می کنیم.

نگهدارنده قطره گیر

نگهدارنده قطره گیر

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ اسپلش برج خنک کننده مدل Optibar : این نوع پکینگ اسپلش – گیره نگهدارنده اسپلش بار – برج خنک کننده به صورت بار های با سطح مقطع بیضی شکل هستند که در فواصل مشخص درون برج خنک کننده قرار می گیرند. سطح مقطع 10 سانتیمتر در 3 سانتیمتر است و طول این بار ها بنا به سایز دستگاه تولید می شود و معمولا در طول های نیم متری درون برج خنک کن قرار می گیرند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ساپورت پکینگ به صورت مش هایی در فواصل معین قرار می گیرد و بار ها در فاصله های مشبک قرار می گیرند. پکینگ اسپلش برج خنک کننده Optibar از جنس پلی پروپیلن یا پلی اتیلن دارای خاصیت آنتی UV ، ضد اسید و مقاوم در برابر دما تا 185 درجه سانتیگراد – گیره نگهدارنده اسپلش بار – و مقاوم در برابر حمله مواد شیمیایی ساخته می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ اسپلش برج خنک کننده امگا : این نوع پکینگ هم از بار های مشبک – گیره نگهدارنده اسپلش بار – ساخته شده است. با تنظیم فواصل قرار گیری بار ها بسته به نوع برج خنک کننده می توان راندمان پکینگ را افزایش و کاهش داد ولی معمولا پکینگ برج خنک کننده امگا در برج خنک کننده جریان متقاطع به کار می رود. پکینگ های امگا به روش اکسترود و از جنس پی وی سی مقاوم ساخته می شوند و ساپورت ها از جنس پلی پروپیلن هستند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در طراحی این نوع پکینگ اسپلش برج خنک کننده شکل بار ها امکان شکست – گیره نگهدارنده اسپلش بار – و خم شدن آن ها را به حداقل می رساند.
پکینگ اسپلش برج خنک کننده مدل پرماگرید : این نوع پکینگ اسپلش به صورت بلوک هایی از جنس سرامیک ساخته می شود که دارای بیشترین عمر بیش از 25 سال می باشد. این بلوک ها از سفال حرارت داده شده با قابلیت جذب آب پایین ساخته می شوند و به صورت ساده و بروی هم درون برج خنک کننده قرار می گیرند، استفاده از این نوع پکینگ برای آب های کثیف مناسب است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ اسپلش برج خنک کننده مدل تریکل بلاک ( Tricklebloc ) : این نوع پکینگ اسپلش از سیلندر های به هم بافته – گیره نگهدارنده اسپلش بار – از جنس پلی پروپیلن ساخته شده است. شکل هندسی این پکینگ توزیع آب یکنواخت با راندمان بالا را تأمین می نماید. این بلوک ها درون برج خنک کننده بروی هم قرار می گیرند و سطح تماس میان آب و هوا ایجاد می کنند.

نگهدارنده قطره گیر

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ اسپلش برج خنک کننده رندم اسپلش ( Random Splash ) یا پکینگ توربو اسپلش : این نوع پکینگ از قطعات – گیره نگهدارنده اسپلش بار – کوچک استوانه ای مشبک به قطر های 2.5 سانتیمتر تا 5 سانتیمتر تشکیل شده است که به صورت رندم و بروی هم داخل برج خنک کننده ریخته می شود. شکل هندسی این پکینگ به صورتی است که برای عبور هوا همیشه مسیر وجود دارد و آب هم بروی سطوح قطعات در حرکت است و در اثر تماس مداوم و بدون وقفه موجب خنک شدن آب می شود.

نگهدارنده قطره گیر

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Air to Air Pad

Air to Air Pad

استفاده از Air to Air Pad یکی از جدیدترین روشها برای کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده می باشد. Air to Air Pad ها را شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان تولید و به تکنولوژی ساخت این نوع برج ها دست یافته است.
و برای اولین بار در ایران این نوع پد تولید و عرضه گشته است.

AIR TO AIR PAD

AIR TO AIR PAD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

استفاده از Air to Air Pad کمک قابل توجهی در کاهش مصرف آب خصوصاً در صنایع پر مصرف دارد. روش کار Air to Air Pad بصورت نوعی بازیابی رطوبت می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده
کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده از طریق اقدامات ترکیبی شامل عملیات آبی، نصب سیستم های کنترل دما ، رعایت اصول محل نصب دستگاه و اقدامات جهت جلوگیری از پرتاب آب قابل انجام می باشد. قبلا در مقاله محاسبه آب جبرانی Air to Air Pad برج خنک کن شرح داده شد که مصرف آب برج خنک کننده شامل مجموع تبخیر ، پرتاب و زیر آب ( تخلیه ) می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این مطلب به بررسی روش های کاهش مصرف آب در هر سه بخش میپردازیم ، عمده مصرف آب در Air to Air Pad برج خنک کننده ناشی از تبخیر آب است که در حقیقت اساس کارکرد دستگاه است و مهمترین اقدام جهت کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده استفاده از اقدامات عملیات آبی در Air to Air Pad برج خنک کننده می باشد.

AIR TO AIR PAD

AIR TO AIR PAD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولیر

روش های کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده
کشور ما خشک و نیمه بیابانی است که هر ساله به صورت روز افزون با خطر بی آبی روبرو است. مصرف زیاد آب در Air to Air Pad برج خنک کننده از جمله چالش های کارخانجات و صنایع در مناطق خشک و کم آب است بنابراین در این گونه مناطق کاهش مصرف آب اهمیت ویژه ای دارد، گرچه حتی در مناطقی که آب به وفور یافت می شود نیز جهت کمک و حفظ محیط زیست روش های کاهش مصرف آب باید در دستور کار قرار گیرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در ادامه مطلب به روش های کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده در هر کدام از بخش های مصرف می پردازیم.
کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده در بخش تبخیر :
دستگاه برج خنک کننده دستگاهی تبخیری می باشد و عملکرد آن بر اصل تبخیر استوار است به این معنی که باید تبخیر انجام شود تا خنک کاری انجام شود. بنابراین میزان تبخیر شدن آب معادل توان خنک کاری دستگاه می باشد و اگر میزان تبخیر آب را کاهش دهیم در حقیقت میزان توان خنک کاری دستگاه را کاهش داده ایم. مسئله ای که در اینجا اهمیت پیدا می کند این است که توان خنک کاری یا همان تبخیر مطابق با نیاز باشد و تبخیر اضافه انجام نشود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

جهت کنترل میزان خنک کاری می توان دمای خروجی از دستگاه را تحت نظارت قرار داد و دمای مورد نیاز را تأمین کرد نه دمایی پایین تر از دمای مورد نیاز. برای این اقدام از سیستم های کنترل هوشمند Air to Air Pad برج خنک کننده استفاده می شود که با توجه به دمای آب خروجی از Air to Air Pad برج خنک کن میزان دور فن برج خنک کننده را کاهش یا افزایش می دهند که این کاهش یا افزایش منجر به تغییر دبی هوای در جریان درون دستگاه می شود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین میزان تبخیر کاهش و یا افزایش می یابد ، حتی در مواقعی که هوا خنک است فن برج خنک کننده را به طور کامل از مدار خارج می کند. به طور کلی هر اقدامی که منجر به افزایش راندمان برج خنک کن شود موجب کاهش تبخیر آب در نتیجه کاهش مصرف آب برج خنک کننده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده در بخش پرتاب :
پرتاب آب به بیرون از دستگاه موجب هدر رفت آب است ، ممکن است قطرات با برخورد به تشت یا دیواره به بیرون دستگاه پرتاب شوند و یا با جریان هوای فن به بیرون هدایت شوند. راهکار جلوگیری از پرتاب قطرات آب استفاده از قطره گیر ها و لوور های مناسب است.

AIR TO AIR PAD

AIR TO AIR PAD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر ها قطعات پلاستیکی یا فلزی است که مسیر منحنی شکل یا z شکل در مسیر هوا بوجود می آورند معمولا در ناحیه مسیر ورود و خروج هوا قرار می گیرند، در این مسیر منحنی بوجود آمده هوا عبور می کند ولی قطرات آب که سنگین هستند و قابلیت مانور ندارند گیر می افتند و به داخل دستگاه بازگردانده می شوند و در نتیجه قطره گیر ها و لوور ها باعث کاهش مصرف آب برج خنک کننده می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دقت کنید که محل قرار گیری برج خنک کننده در خلاف جهت باد غالب منطقه نصب باشد و در محلی باشد که باد کمتر است زیرا باد بیش از اندازه می تواند عملکرد برج خنک کننده را مختل کند و پرتاب آب به بیرون را افزایش دهد. مراقب سرریز کردن دستگاه هم باشید ، سر ریز شدن به دلیل لوله کشی برج خنک کننده غیر صحیح ، پر کن های غیر استاندارد و تنظیم نشده و سری کردن برج های خنک کننده می تواند اتفاق افتد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کاهش مصرف آب Air to Air Pad برج خنک کننده در بخش زیرآب :
قبلا در مطلب زیرآب برج خنک کننده اشاره کردیم که زیر آب به آبی می گویند که باید از برج خنک کننده تخلیه گردد و با آب تازه جایگزین شود. با توجه به تبخیر مداوم آب در Air to Air Pad برج خنک کننده مقدار املاح و رسوب در آب برج خنک کن دائما در حال افزایش است و در صورت عدم تخلیه آب موجب گرفتگی و کاهش راندمان دستگاه و وارد آمدن خسارت خواهد شد بنابراین هر چه میزان املاح درون آب بیشتر شود نیاز است تا آب بیشتری با آب تازه جایگزین شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در مقاله عملیات آبی در برج خنک کننده اشاره کردیم که با افزودن مواد شیمیایی خاص می توان نقطه اشباع تشکیل رسوب در برج خنک کننده را بالا برد تا نیاز کمتری به تخلیه آب برج خنک کننده باشد. بنابراین عملیات آبی از جمله مهمترین اقدامات جهت کاهش مصرف آب برج خنک کننده می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

استفاده از عملیات آبی در Air to Air Pad برج خنک کننده مهمترین و موثر ترین اقدام جهت کاهش مصرف آب و هدر رفت آب در سیکل برج خنک کننده می باشد.
در بسیاری از کارخانجات و صنایع از آب تخلیه شده از برج خنک کننده برای شستشو محوطه کارخانه ، آبیاری گیاهان ( در صورت عدم استفاده از عملیات آبی و افزودن مواد شیمیایی ) ، فلاش تانک سرویس های بهداشتی و … استفاده می شود که به صورت غیر مستقیم باعث کاهش مصرف آب می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
پکینگ فیلم

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

یکی از قسمت های مهم برج خنک کننده قطره گیر برج خنک کننده می باشد که وظیفه ی آن جلوگیری از پخش قطرات آب به بیرون کولینگ تاور و جمع آوری آن می باشد. یکی دیگر از وظایف قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کن، مهار کردن و ممانعت از ورود قطرات مضر شیمیایی که در حال تبخیر شدن هستند، به محیط زیست می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نحوه ی عملکرد آنها بدین گونه است که با برخورد قطرات به تیغه های قطره گیر برج خنک کننده باعث شده که شتاب و سرعت خود را از دست بدهند و بدین ترتیب تغییر جهت داده و دوباره به برج خنک کن بر می گردند. برج های خنک کننده ای که کارایی بالاتری دارند میزان از دست دادگی رطوبت و قطرات در آنها ۰٫۰۰۵ درصد می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده های سلولی به دلیل اینکه سطح تماس را به صورت حداکثری افزایش می دهند کارایی آنها نسبت به سایر قطره گیر برج خنک کننده ها بیشتر می باشد. این افزایش سطح تماس باعث می شود که قطرات کمتری وارد محیط شوند. از جمله مزایای دیگر قطره گیر برج خنک کننده های سلولی می توان به نصب آسان و همچنین برش راحت برای انطباق کامل جهت نصب اشاره کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ یا مدیا اساسی ترین وسیله در برج خنک کننده است که وظیفه اصلی آن افزایش سطح تماس بمنظور گرفتن گرما از آب در گردش و گرم شده درون سیستم می باشد.
جنس پکینگ مدیای برج خنک کننده می تواند PVC یا PP باشد. جهت کاهش قیمت برج خنک کننده شرکت های تولید کننده بیشتر از پکینگ پی وی سی درون برج خنک کننده استفاده می کنند. مشکل اصلی پکینگ پی وی سی برج خنک کننده نسبت به مدیای پ.پ برج خنک کننده مقاومت کمتر آنها در مقابل دمای بالا می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تیغه‌های قطره گیر برج خنک کننده برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می‌روند.
پرده های بزرگ و موربی اشاره گرد که وظیفه اصلی انها این است تا از پاشیدن آب به محیط اطراف جلوگیری نمایند.در اصطلاح به این پره ها پره های قطره گیر برج خنک کننده گفته می شود.
قطره گیر برج خنک کننده وسیله ای است که در بالای برج خنک کننده نصب می شود و فرآیند تبخیر و خنک کردن را در برج انجام می دهد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده ها هستند که کمک می کنند در هنگام کار دستگاه هیچ گونه آبی به اطراف پراکنده نشود.برای این کار از تیغه های مخصوصی استفاده می کند.
به صورت کلی اگر بخواهیم اجزای اصلی یک برج خنک کن را نام ببریم می توان به مورادی همچون:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن دستگاه –پکینگ ها-حوضچه آب- و قطره گیر برج خنک کننده اشاره کرد که هر کدام دارای وظایف خاص خود هستند و در صورت عدم کارکرد صحیح یکی از موارد فوق ممکن کل روند خنک سازی دچار اختلال شود.از نظر جنس بدنه نیز می توان این دستگاه ها را به چند نمونه تقسیم بندی کرد: از جمله فایبر گلاس-گالوانیزه و بتنی را می توان نام برد.این برج ها جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس بیشتر با آب در دو مدل فن دار و بدون فن طراحی و ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم های فن دار را به اصطلاح برج خنک کننده مکانیکی نیز می نامند و سیستم های بدون فن را به اصطلاح برج های خنک کننده طبیعی نام گذاری کرده اند.
قطره گیر برج خنک کننده ها که اسمشان هم مشخص است به منظور جلوگیری از انتشار آب از برج به محیط بیرون مورد استفاده قرار می گیرند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اگر بخواهیم اجزای یک برج خنک کننده را نام ببریم می توان به مواردی همچون فن دستگاه-پکینگ ها-حوضچه آب و قطره گیر برج خنک کننده می توان اشاره کرد.جنس بدنه به کار رفته برای این دستگاه یا از فلز گالوانیزه بوده و یا از فایبر گلاس می باشد. جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس میان آب و هوا از دو روش کشش طبیعی و کشش مکانیکی استفاده می شود که طبعا در حالت طبیعی به دلیل عدم وجود فن شاهد مصرف انرژی الکتریکی کمتری هستیم

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در نوع فن دار که همان کشش مکانیکی است اتلاف انرژی الکتریکی بیشتری رخ می دهد.
البته باید این مساله را در نظر بگیرم که در برج های خنک کن با کشش طبیعی نباید انتظار راندمان بالایی را داشته باشیم و اگر به دنبال عملکرد هر چه بهتری و خنک سازی با کیفیت بالایی هستید حتما باید از کشش مکانیکی استفاده کنید.همچنین در هنگام نصب برج های خنک کن باید دقت کنید که محلی را انتخاب نمایید تا براحتی و بدون هیچ مانعی جریان هوا در حال عبور باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این به هر چه خنک کردن سریع محیط کمک بسیاری خواهد کرد.امیدواریم با مطالعه مقاله فوق اطلاعات لازم را در جهت راه اندازی یک برج خنک کننده بدست آورده باشید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟
انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟

قطره گیر سیسنوسی

قطره گیر سیسنوسی

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
قطره گیر فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پلی پرولین درچیست؟
قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از قطره گیر برج خنک کنندهها در تمام برج های خنک کننده برای جلوگیری از پخش شدن ذرات آب استفاده می شود تا به وسیله آن اندازه ی فشار و تلفات آب را اند ازه گیری کنند .
کار دیگری که قطره گیر برج خنک کنندهها انجام می دهند این است که از ورود آلودگی به داخل برج های خنک کنند ه جلوگیری می کنند .
قطره گیر برج خنک کنندهها در برج ها نقش بسیاری مهمی دارند و گازهای گلخانه ای کاهش یافته و تلفات آب را اندازه گیری می کنند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
قطره گیر برج خنک کنندهها برااساس جنس به دو دسته پی وی سی و پلی پرو پلین تقسیم می شود .
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

) pp( کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین:
۱-مقاومت تا دمای ۸۰ درجه سانتی گراد بدون این که شکل ظاهری خود را از دست بدهند
۲-نصب آسان و هزینه کم تر
راندمان قطره گیر برج خنک کننده به عواملی مانند : طریقه ومحل نصب سرعت ثابت و نوع قطره گیر برج خنک کنندهو … بستگی دارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کننده به دو دسته قطره گیر برج خنک کننده فیلم و قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی تقسیم می شود .
قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
این قطره گیر برج خنک کننده خیلی نیازی به ساپورت کردن در برج های خنک کننده ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

یکی از پرکاربردترین تیغه ها با طول ۱۶۰ میلی متر یکی از پرکاربردترین قطره گیر برج خنک کنندهها در برج های خنک کننده می باشد فاصله بین ساپورتهای آن باید ۶۰۰ میلی متر باشد .
یکی از مزایای قابل توجه در این نوع قطره گیر برج خنک کنندهها افت فشار می باشد . شکل ظاهری این وسیله باعث می شود که قطرات آب به اطراف پاشیده شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده لانه زنبوری از جنس پلی پرولین ساخته شده است .
این قطره گیر برج خنک کننده قابلیت دریفت آب به اطراف رادارد و در بسیاری از برج های خنک کننده قابل استفاده است ویکی از پر مصرف ترین قطره گیر برج خنک کنندههاست که به شکل پنج ضلعی ساخته می شود به همین خاطر آن را لانه زنبوری نیز می گویند . در این قطره گیر برج خنک کننده قطرات آب با ورود از ۳ مسیرکه گلویی شکل است عبور می کنند .

Ghatre gire TigheE

Ghatre gire TigheE

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

همچنین این قطره گیر برج خنک کننده باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم مدل های مختلف زیادی دارد اما روش کاری آنها معمولا شبیه به همدیگر هستند . راندمان قطره گیر برج خنک کنندهی در آن بالاست و باعث افزایش افت فشار می شود .
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پی پی درچیست؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اتصال ورقه ها در تیغه های پی وی سی با استفاده از چسب انجام می گیرد به همین دلیل هزینه قطره گیر برج خنک کننده پی وی سی نسبت به قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین ارزان تر است و آسان بودن نصب نیز یکی از فواید آن محسوب می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی به برج خنک کننده ای می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .
خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز
از معایب این نوع برجها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شش مکانیکی خواهد بود .
قسمت های برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
الف) لوله ها و آکنه ها
شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ب)حوضچه
حوضچه در پائین برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گردد.
حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .
از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پ)بادبزنها
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ت) حذف کننده ها
این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ث) آکنه ها
دو نوع آکنه ها که در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. SPLASH PACKING
2. FILM PACKING
1. SPLASH PACKING :
در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.
2. FILM PACKING :
در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

a. GIRD PACKING
در این نوع آکنه ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 90 درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .
b. RANDOM PACKING
این نوع آکنه ها موادی با سطح زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

c. PLATE TYPE FILM PACKING
این نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .
مشخصات و خصوصیات آکنه ها در بخش های آینده تشریح خواهد شد .آکنه ها باید طورب انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مشخصات و خصوصیات آکنه ها :
مشخصات و خصوصیات آکنه یک برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی را در یک برج خنک کننده آزمایشی اندازه گیری می کنند. یک نمونه از این برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی در نیروگاه برق groyden A در سال 1950 بنا شده بود و در آن زمان فکر می کردند بزرگترین نوع خود در کشور باشد . در این برج یک مقطع از آکنه با مربعی به ضلع 4 ft وعمق 8 ft را می توان زیر یک تغییر بار آب و هوا و اتلاف حرارتی برای اندازه گیری ضریب انتقال حجمی و مقاومت جریان هوا نصب و آز مایش کرد . بزرگی این برج یک مسئله اساسی است در غیر اینصورت مقدار آبی که به ظرف پائین دیواره ریزش می کند کافی است تا بر روی دقت آزمایش تاثیر بگذارد.
هر دو جریان آب وهوا توسط اوریفیس اندازه گیری می شود . جریان آب بیشتر در مقابل یک حجم اندازه گیری شده تانک ، چک خواهد شد
ویژگی های برج خنک کننده جریان مکانیکی
همانطور که اشاره شد برج خنک کننده جریان مکانیکی برج خنک کننده ای است که از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا در درون برج خنک کننده استفاده می کند که نیروی محرک برای به حرکت درآوردن پروانه ها به وسیله الکتروموتور تأمین می گردد. حال اگر این فن در ناحیه خروج هوا از برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به بیرون مکش کند برج خنک کننده جریان القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورود هوا به برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به داخل برج بدمد برج خنک کننده جریان اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا درون برج خنک کننده استفاده می شود.
این نوع برج خنک کننده نسبت به برج خنک کننده جریان طبیعی دارای سازه کوچکتری می باشد و عملکرد پایدارتری در مقابل تغییرات جوی دارد. این برج خنک کننده از الکتروموتور برای به حرکت درآوردن فن استفاده می کند و برخلاف برج خنک کننده جریان طبیعی برق مصرف می کند. استفاده از برج های خنک کن جریان مکانیکی با پیشرفت تکنولوژی ساخت الکتروموتور ها و پروانه ها بیشتر مورد استفاده قرار گرفت و امروزه اکثر برج های خنک کننده ساخته شده از نوع جریان مکانیکی می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مکانیکی
مزایای برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی:
سازه بسیار کوچک
اشغال فضای کم
راندمان و عملکرد بالا
پایداری نسبت به شرایط جوی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که فن در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را از داخل برج خنک کننده مکش کرده و به سمت بیرون هدایت می کند. فن برج خنک کننده جریان القایی معمولا از نوع محوری می باشد و عمدتا در قسمت فوقانی برج خنک کننده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده به دلیل اینکه فن در ناحیه خروجی قرار دارد به دلیل تماس با هوای گرم خروجی ، فن و الکتروموتور برج خنک کننده دچار یخ زدگی نمی شوند ، معمولا فن برج خنک کننده به فشار استاتیکی کمتری نیاز دارد و با دور پایین تری به دوران در می آید.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کن جریان القایی
ویژگی های برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
در حال حاضر بیشتر کولینگ تاور های مورد استفاده در صنایع و ساختمان ها از نوع برج خنک کننده جریان القایی می باشد. در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی سرعت جریان هوای خروجی سه تا چهار برابر سرعت جریان هوای ورودی می باشد به دلیل اینکه ناحیه ای که هوا امکان ورود به برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی دارد بیشتر از ناحیه هوای خروجی می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی : در این نوع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی به دلیل شکل و مکانیزم کارکرد امکان گردش مجدد هوا وجود ندارد. این نوع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی از دبی های کوچک 15 گالن بر دقیقه تا 700000 گالن بر دقیقه و بیشتر ساخته می شود و خود شاهدی بر گسترش روز افزون استفاده از این مدل کولینگ تاور می باشد. برج خنک کننده جریان القایی : در برج خنک کننده جریان القایی ، پروانه برج خنک کننده در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را به سمت بیرون مکش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در شکل بالا انواع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی نشان داده شده است ، برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی در هر دو سیستم برج خنک کننده جریان متقاطع و برج خنک کننده جریان مخالف ساخته می شود. سازه و بدنه این نوع از برج خنک کن را می توان از بتن ، فایبرگلاس ، فلر و یا چوب ساخت ، همچنین می تواند با پکینگ و یا فاقد پکینگ باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا دیریفت الیمیناتور (Drift Eliminator) در اصلاح به بخشی از این سیستم گفته می شود که وظیفه جلوگیری از دریفت (Drift) یا پرتاب قطرات آب به بیرون سیستم را بر عهده دارد . همانطور که می دانید آب جبرانی (Make Up) برج خنک کننده از سه بخش اصلی تشکیل می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اولین بخش مربوط به تبخیر ناشی از تماس بین آب و هوا و تبادل گرمایی بین این دو سیال می باشد . دومین بخش آب جبرانی مربوط به تخیله آب با سختی بالا در تشتک برج خنک کننده یا بلودان (Blow Down) و یا اصطلاحا زیرآب می باشد . بخش سوم تشکیل دهنده آب جبرانی مربوط به پرتاب قطرات (Drift) ریز و سبکی از آب می باشد که به دلیل مکش فن همراه با جریان هوای خروجی (Outlet Air) به سمت بالا پرتاب می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این قطرات ریز آب به مرور زمان بر روی تجهیزات فلزی موتور و فن رسوب کرده و این قطعات را دچار خوردگی و پوسیدگی می کنند .یعنی انواع قطره گیر برجهای خنک کننده برج خنک کننده به منظور جلوگیری از پخش ذرات آب و جلوگیری از خروج قطرات آب از کولینگ تاور از قطره گیراستفاده می شود. انتخاب انواع قطره گیر برجهای خنک کننده مناسب تاثیر قابل توجهی در صرفه جویی مصرف آب دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

راندمان قطره گیر با نسبت هدر رفت قطره به نرخ جریان آب مشخص می شود. راندمان قطره گیربه پارامترهای مختلفی از جمله: سرعت ثابت هوا و نوع قطره گیر، روش مونتاژ المانهای قطره گیر،طریقه نصب، محل نصب و … بستگی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای استفاده از قطره گیر در برج خنک کننده

استفاده از انواع قطره گیر برجهای خنک کننده در برج خنک کننده مزایای متعددی دارد که به برخی از آن ها به طور مختصر می پردازیم .
1- کاهش میزان مصرف آب برج خنک کننده : انواع قطره گیر برجهای خنک کننده همانطور که پیشتر در خصوص عملکرد آن صحبت شد وظیفه برگشت قطرات مکش شده به سمت فن را برعهده دارد . انواع قطره گیر برجهای خنک کننده از آنجا که در سر راه هوای اشباع خروجی از قسمت تنوره فن قرار دارد مستقیما در تماس با هوای اشباع و بخارات موجود در هوا قرار دارد . بنابراین قطره گیر برج خنک کننده به صورت غیر مستقیم سبب میعان بخارات آب موجود در هوای اشباع خروجی می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جلوگیری از پرتاب قطرات آب و همچنین میعان بخارات هوای اشباع خروجی برج خنک کننده سبب می شود که مصرف آب برج خنک کننده (دبی آب جبرانی) با استفاده از انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا الیمیناتور کاهش چشم گیری داشته باشد .
2-جلوگیری از رسوب و خوردگی در قسمت تجهیزات هوادهی : انواع قطره گیر برجهای خنک کننده با جلوگیری از نشست و رسوب قطرات از قسمت پایینی به قسمت فن و تجهیزات هوادهی سبب افزایش عمر این تجهیزات خواهد شد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

3-جلوگیری از افزایش تراکم مه ( ابر) در بالای برج خنک کننده در تابستان : در تابستان به دلیل حجم بالای تبخیر آب و ایجاد تراکم بالای بخارات خروجی هوا در قسمت خروجی هوای فن استک برج خنک کننده ، انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا الیمیناتور برج خنک کننده به کاهش تراکم بخار در بالای برج خنک کننده کمک بسیار مفیدی می کند . این کاهش تراکم بخار در قسمت بالایی برج خنک کننده خود نیز سبب افزایش عمر قطعاتی همچون موتور یا فن برج خنک کننده می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها بر اساس نحوه تولید و شکل قرار گیری المانها به دو نوع تقسم بندی می شنود:
1. انواع قطره گیر برجهای خنک کننده فیلم (لانه زنبوری) که خود بر دو نوع TAP150 و DV150 می باشد
2. انواع قطره گیر برجهای خنک کننده تیغه ایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر تیغه ای مدل TAP160
این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یکی از پر مصرف ترین انواع قطره گیر در برجهای خنک کننده می باشد. ارتفاع این قطره گیر ۱۶۰ میلیمتر بوده و طول آن بسته به نیاز متغییر می باشد. بهترین فاصله بین ساپورتهای آن ۶۰۰ میلیمتر و به عرض ۵۰ میلیمتر پیشنهاد می شود. ضخامت هر تیغه در حدود ۱٫۶ میلیمتر می باشد که باعث افزایش دوام آن خواهد بود. این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها قطره گیری تا ۰٫۰۰۲ درصد آب در چرخش را انجام می دهد و از جنسهای مختلفی نظیر pp-pe-pvc-pvdf-abs- ps و … تولید می شود.
تیغه ها به کمک فاصله اندازه ها (spacer) از یکدیگر جدا شده .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فاصله اندازها در این نوع قطره گیر معمولا ۳۳یا ۳۸ میلیمتری می باشند . از جمله مزایای این نوع انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها افت فشار پایین در مسیر عبور هوا می باشد. مسیر ناودانی شکل سه خم این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده مانع از پاشش قطرات آب به بیرون از دستگاه می شود و ضمنا باعث کندانس بخشی از رطوبت موجود در هوا به داخل برج نیز خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر فیلم مدل TEP130 این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده دارای ظرفیت قطره گیری ۰٫۰۰۲ درصد آب در چرخش برج را دارا می باشد. این قطره گیر از فرم دادن ورقه های پلیمری با ضخامت پایین (حداکثر ۷۰۰ میکرون) تولید می شود و امکان تولید آن از جنسهای مختلف پلیمری
نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. فاصله بین ساپورتهای آن حد اکثر ۶۰۰ میلیمتر و حداقل به پهنای ۵۰ میلیمتر پیشنهاد می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این نوع انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها قابلیت حذف قطرات دریفت شده آب را داشته و در بسیاری از انواع برجهای خنک کننده اعم از جریان مخالف یا جریان متقاطع نیز قابل استفاده می باشد. روش عملکرد به این صورت است که قطرات آب همراه با جریان هوا پس از ورود به این قطره گیر از سه مسیر گلویی شکل عبور کرده و در نتیجه در اثر برخورد با مانع مجددا به داخل برج برگشت داده می شوند ضمنا بخشی از رطوبت نیز در برخورد با انواع قطره گیر برجهای خنک کننده و مسیر گلویی شکل آن نیز کندانس شده و به چرخه بر مش گردند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر فیلم مدل DV150 این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده دارای قطره گیری بسیار مناسب و افت فشار بسیار پایین می باشد و امکان تولید آن را در ابعاد مختلف و از جنسهای مختلف پلیمری نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. روش کار مشابه سایر انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها و با ایجاد یک گلویی سه خم در مسیر جریان هوا و قطرات آب توام با آن می باشد که وجود سطوح دارای اعوجاج در این مسیر راندمان قطره گیری را بالا برده و در نتیجه امکان افزایش فاصله صفحات و ایجاد افت فشار پایین را بوجود می آورد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج های خنک کننده فایبر گلاس

برج های خنک کننده فایبر گلاس

برج های خنک کننده فایبر گلاس (به انگلیسی: Fiber Reinforced plastic (FRP) Cooling Tower) دستگاهی است که برای انتقال انرژی حرارتی از آب به هوا طراحی شده‌است، این عمل برای خنک‌سازی مکرر آب (در گردش) در فرایندهای مختلف صنعتی، کندانسورهای چیلریا تهویه‌مطبوع (HVAC) و موارد بسیار دیگر استفاده می‌شود. به این نکته باید توجه کرد که خنک‌سازی و کاهش دمای آب یا سیال موردنظر نزدیک دمای حباب تر در نظر گرفته می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این تبادل حرارت بسیار پیچیده بوده و علاوه‌بر فرایند انتقال حرارت، فرایند انتقال جرم نیز صورت می‌پذیرد. برخلاف تصور موجود برج خنک‌کننده علی‌رغم ظاهر ساده آن، دستگاهی بسیار پیچیده و دارای محاسبات دقیق و خاص است که متأسفانه بسیاری از تولیدکنندگان، توان انجام این محاسبات پیچیده را نداشته و نرم‌افزار محاسباتی آن را در اختیار ندارند. ذکر این نکته لازم است که در برج های خنک کننده فایبر گلاس،

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بخش اصلی خنک‌سازی توسط تبخیر آب صورت می‌پذیرد که در ادامه توضیح ارائه خواهد شد. در طراحی برج های خنک کننده فایبر گلاس، تمامی قوانین انتقال حرارت و انتقال جرم مورد استفاده بوده‌است. پس می‌توان نتیجه گرفت که بهترین گزینه انتخاب برج خنک‌کننده بنا بر نیازهای متفاوت بر طبق تکنولوژی و علم روز دنیا، برج‌های خنک‌کننده فایبرگلاس هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده فایبر گلاس و آن دسته از برج‌هایی که تبادل حرارت به صورت مستقیم انجام می‌شود، زمانی‌که آب و جریان هوا به هم می‌رسند، بخش بسیار کوچکی (۱٪) از آب حرارت الباقی (۹۹٪) را جذب کرده و تبخیر می‌شود. از آنجایی که گرمای نهان تبخیر نسبت به گرمای محسوس بسیار بیشتر است با تبخیر (۱٪) از آب در گردش (۹۹٪) الباقی حدود ۵.۵ درجه سلسیوس (۱۰ درجه فارنهایت) خنک می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جهت ساخت برج‌های خنک‌کننده از مواد مختلفی استفاده می‌شود که هر کدام دارای مزیت‌های خاصی هستند. انواع برج های خنک کننده فایبر گلاس از نظر جنس بدنه به برج‌های بتنی (سایز بزرگ)، برج‌های فلزی (گالوانیزه) و برج‌های ساخته‌شده از کامپوزیت‌های تقویت‌شده پلاستیکی (که برج‌های فایبرگلاس از این نوع می‌باشد(FRP)) ساخته می‌شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال به این نکته می‌پردازیم که FRP چیست؟

درواقعیک ماده کامپوزیت تقویت‌شده و ترکیب‌شده‌است که به صورت رشته‌هایی از الیاف شیشه ساخته می‌شود. معمولاً این رشته‌ها در اجزای مختلفی از کربن، شیشه، چوب، کاغذ و غیره تولید می‌شوند که بنا بر نیاز و کاربرد در صنعت برج های خنک کننده فایبر گلاس، از الیاف و رشته‌های باریک و تقویت‌شده شیشه استفاده می‌شود. جنس و نوع ماده اولیه فایبرگلاس مزایا و کاربرد بسیار زیادی نسبت به دیگر جنس‌های برج خنک‌کننده دارد و آن را یک انتخاب مناسب برای بیشتر صنایع می‌دانند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الیافی که برای تقویت ساختار آن استفاده می‌شود الیاف شیشه نامیده می‌شود. الیاف شیشه با ذوب‌کردن شیشه به قطعات ریز و باریک به صورت صفحات مسطح ساخته می‌شود. این ترکیب به صورت لایه‌ای نازک از الیافی ساخته‌شده‌است که مقاومت و سختی بالایی داشته باشد و از آن برای ساخت بدنه برج‌های فایبرگلاس استفاده می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اساس عملکرد برج های خنک کننده فایبر گلاس همانند دیگر برج‌های خنک‌کننده است و مزیتی که این برج‌ها نسبت به برج‌های خنک‌کننده دیگر داردند بحث ساختار، تکنولوژی بروز طراحی و مقاومت بدنه است که در ادامه ذکر شده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده فایبر گلاس برای اولین‌بار توسط دلتاتی به بازار صنعت ایران معرفی شده‌است که شرکت دلتاتی در سال ۱۳۷۲ تحت نظارت ایشان طبق استاندارد ((Cooling Technology Institute (CTI) در سایزها و مدل‌های مختلف تولید شده‌است. دلتاتی پس از سال‌ها تجربه و تولید این نوع از برج‌ها در شرکت آکوالوپ (Aqua Loop) در آمریکا با مراجعه به ایران و بررسی بازار صنعت ایران اقدام به تولید این نوع از برج‌ها کرده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شرکت دلتاتی از سال ۱۳۸۶ با اخذ نمایندگی انحصاری نصب و تأمین قطعات و بازسازی برج‌های خنک‌کننده شرکت پرتوآبگردان شروع به فعالیت کرده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به مزیت‌هایی که در خصوص برج های خنک کننده فایبر گلاس مطرح شده‌است، امروزه بهترین و مناسب‌ترین نوع از برج‌های خنک‌کننده، برج های خنک کننده فایبر گلاس هستند که باید از آخرین و بروزترین تکنولوژی و طراحی ساخت بهره ببرند و از اجناس‌های متفرقه و بی‌کیفیت در آن‌ها استفاده نشود تا بتوانیم از حداکثر راندمان دستگاه‌ها استفاده کنیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده فایبر گلاس در حقیقت نوعی از برج خنک کننده است که جنس بدنه و لوورها از فایبرگلاس ساخته است . همانطور که می دانیم برج خنک کننده دستگاهی به منظور خنک کردن مایعات تا حدی است که مورد نیاز کارفرماباشد . بعد از برج خنک کننده و در صورت نیاز به سرمایبیشتر باید از چیلر استفاده نمود . برج خنک کننده فایبرگلاس به دلیل مقاومت بالای بدنه و عدم تجزیه در مقابل نور خورشید امروزه دارای کاربرد بسیار زیادی می باشد. عمده کاربرد برج خنک کننده فایبرگلاس در ساختمان های اداری و تجاری و اغلب مجتمع های مسکونی می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاربرد برج های خنک کننده فایبر گلاس
با توجه به این که نگهداری برج های خنک کننده فایبر گلاس راحت تر و به صرفه تر است . این نوع برج خنک کننده اکثرا در کارخانجات کوچک و بزرگ ، ادارات و سازمان ها حتی آپارتمان ها و برج های مسکونی مورد استفاده قرار گرفته و کاربرد دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای برج های خنک کننده فایبر گلاس
شاید جواب این سوال راحت باشد، ولی دستیابی به این دانش و استفاده از آن در صنعت و تکنولوژی همگی از تلاش و دسترنج تعداد زیادی از مهندسان، محققان و دانشمندان ناشی می‌شود. بطوریکه فایبرگلاس در زمان تماس با آب به هیچ عنوان خراب و اکسیده نمی‌شود، زنگ نمی‌زند و در مدت طولانی بدون تغییر و سالم می‌ماند.از آهن سبک‌تر است و در صورت خرابی به راحتی ترمیم و به حالت اول باز می‌گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

طراحی و دوام ساخت بدنه با اجزاء فایبرگلاس نیازمند طراحی توسط لایه‌هایی از الیاف حصیری آغشته در رزین است که بصورت لایه‌ای بروی هم ساخته می‌شوند که در نهایت منجر یه ساخت لایه‌ای قوی و انعطاف پذیر خواهد شد. بعد از آماده شدن لایه‌های الیاف و حصیر و تثبیت مقاوت آن، قسمت خارجی آن توسط ماده‌ای به نام ژل‌کت آغشته می‌شود که ضد اشعه‌ی فرابنفش خورشید است. علاوه‌بر این که قسمت داخلی بدنه فایبرگلاس ضد آب و ضد نفوذ است لایه بیرونی که لایه‌ای از ژل‌کت دارد مانع نفوذ آب و یا ماده به درون آن می‌شود که مقداری از ماده پارافین به آن اضافه شده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال در این قسمت به مزایا و نکات مهم در خصوص برج های خنک کننده فایبر گلاس می‌پردازیم که در ادامه ذکر شده‌است.
1. مقاومت و بهره‌وری بالا در عین وزن کم و سبک
2. مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های بسیار خورنده و آب در گردش با آلودگی اسیدییا بازی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

3. مقاومت در برابر باد شدید و نصب برج خنک‌کننده در ارتفاع
4. ضدUV و اشعه فرابنفش خورشید
5. طراحی زیبا و دارای رنگ‌بندی مختلف
6. ضد خوردگی، پوسیدگی و فرسایش
7. نصب آسان و راحت
8. طراحی فنداسیون ساده و شبکه اتصالات منظم و ساده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

9. عملکرد آرام
10. طول عمر زیاد بدنه و برج خنک‌کننده
11. بدنه این مدل از برج‌ها به گونه‌ای است که به راحتی قابل شست‌وشو و تمیز کردن باشد
12. در مقابل تغییر شکل و رسوب‌گذاری مقاوت بالایی دارد
13. از بدنه فایبرگلاس می‌توان در محیط‌هایی که دارای امواج الکترومغناطیس بالا هستند استفاده کرد
در نتیجه با توجه به مزیت‌هایی که در قسمت بالا ذکر شده‌است می‌توان دریافت کرد که برج های خنک کننده فایبر گلاس گزینه مناسبی برای استفاده در امر تبرید و خنک‌سازی هستند که باعث تغییر و تحول بسیار شده‌اند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع برج خنک کننده جریان متقاطع

انواع برج خنک کننده جریان متقاطع

در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع، همزمان با ورود هوا به صورت افقی، آب نیز به صورت عمودی بداخل پکینگ ها جریان می یابد و بدین ترتیب، این دو با هم در تماس قرار می گیرند. از آنجایی که این دو به صورت عمود به هم، با یکدیگر تماس حاصل پیدا می کنند، نام جریان متقاطع بر آنها نهاده شده است. بدلیل آنکه جریان به صورت متقاطع است، در نتیجه جریان هوا نیازی ندارد که از قسمت سیستم توزیع کننده عبور نماید.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

همچنین می توان ورودی آب گرم و سیستم توزیع کننده را بالای پکینگ قرار داد تا با توجه به نیروی جاذبه زمین، آب به صورت عمودی با جریان هوا در ارتباط باشد.
در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع، آب از بالا به پایین ریخته می‌شود و هوا به صورت افقی در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع می‌یابد تا تبخیر جزیی باعث خنک شدن آب برج شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در بقیه موارد، سیستم انواع برج خنک کننده جریان متقاطع شبیه برج با جریان مخالف است. اختلاف دمای آب ورودی و خروجی برج خنک کننده نزدیک به 10 درجه فارنهایت یا حدودا 6 درجه سانتی گراد در نظر گرفته می‌شود. معمولا برای اینکه این جریان را به وجود بیاورند، دراطراف انواع برج خنک کننده جریان متقاطع محفظه‌های ورود هوا را در نظر می‌گیرند و در بالا فن گذاشته می‌شود وهوا از بغل وارد سیستم می‌شود. بیشتر انواع برج خنک کننده جریان متقاطع موجود در بازار از این نوع هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هدف انواع برج خنک کننده جریان متقاطع در سیستم های مدار باز یا تماس مستقیم ، تماس بین دو سیال آب و هوا به منظور تبخیر ذرات آب و گرفتن گرما از آب و انتقال این گرما به محیط (هوا) می باشد.
انواع برج خنک کننده جریان متقاطع و مقایسه انواع روش های تماس آب با هوا درون انواع برج خنک کننده جریان متقاطع های مختلف اعم از برج خنک کننده جریان مخالف با انواع برج خنک کننده جریان متقاطع ، برج خنک کننده مدار باز با برج خنک کننده مداربسته، برج خنک کننده گرد با برج خنک کننده مکعبی و …

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در این انتقال گرما آب با عمل تبخیر گرما از دست داده و این بخارات متساعد شده در هوا ادغام و به نحوی هوا در این فرآیند رطوبت زنی می شود .
حال انواع برج خنک کننده جریان متقاطع بر اساس نوع تماس و زاویه تماس بین آّب و هوای محیط به دو دسته کلی برج خنک کننده جریان مخالف و برج خنک کننده جریان متقاطع تقسیم می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع یا کراس فلو جریان هوا از لوور (کرکره ورودی هوا) که در دو طرف برج خنک کننده به صورت سرتاسری قرار گرفته است وارد مجموعه می شود و تمامی هوای تازه محیط به صورت جریان افقی (کراس) در هر قسمت در تماس با سطح انتقال حرارت (پکینگ مدیا) و آب قرار می گیرد.
در سال ۱۹۶۰ بسیاری از سازندگان برج های خنک کننده، از طرح سازه‌ای انواع برج خنک کننده جریان متقاطع خنک کننده دست کشیده و به ساخت برج خنک کننده با جریان عرضی روی آوردند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

دلیل اصلی این تغییر رویه را می‌توان دفع هر چه بیشتر گرما در واحدهای صنعتی دانست، از این رو این تغییر رویه سبب می‌شد تا برج خنک‌ کننده را با ابعاد بزرگ‌تری بسازند و به دنبال آن بخشی که توسط چوب ساخته می‌شد و اصطلاحاً به آن بخش پر‌کننده می‌گویند، با ابعاد بزرگ‌تری نیز ساخته شود. با تغییر در این ابعاد، انواع برج خنک کننده جریان متقاطع خنک کننده در مقابله با برج خنک‌ کننده با جریان عرضی می‌تواند میزان رانش هوا و گرما را افزایش داده و و در سطح وسیع‌تری تبادل هوا داشته باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از طرفی دیگر با روی کار آمدن پرکننده سلولی که می‌تواند حرارت را به صورت متراکم‌تر و مؤثرتر جابجا کرده و انتقال دهد، ارزش و برتری انواع برج خنک کننده جریان متقاطع بسیار بیشتر از برج‌ خنک‌ کننده با جریان عرضی شد؛ چرا که انواع برج خنک کننده جریان متقاطع با توجه به هزینه کمتر برای احداث، ارتفاع کمتری دارد و درنتیجه قدرت رانش در آن نیز کمتر می‌باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال آن که در برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو جریان هوا از لوور ها ( کرکره ها ورودی هوا ) در هر چهار طرف برج خنک کننده از قسمت انتهایی پنل یا دیواره بالای تشتک وارد برج خنک کننده می شود و در جریان عمودی (کانتر) و روبه بالا در قسمت سطوح انتقال قدرت یا پکینگ مدیا در تماس با آبی که در جریانی ثقلی در حال ریزش است ، قرار می گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نحوه تماس هوای ورودی از کرکره ها و آب درون برج خنک کننده کانترفلو – برج خنک کننده جریان مخالف
مقایسه سیستم سرمایشی برج خنک کننده جریان مخالف و انواع برج خنک کننده جریان متقاطع
سیستم پاشش آب: سیستم پاشش آب در برج خنک کننده جریان مخالف سیستم اسپری آب با نازل ها ی مربع پاش می باشد و آب به صورت قطرات بسیار ریز درآمده و در تماس با هوا قرار می گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال آنکه در سیستم های سرمایشی انواع برج خنک کننده جریان متقاطع آب از نازل های اوریفیس به صورت قطره پاش و دایره ای شکل روی سطوح خنک کننده پاشش می کند. این پاشش دایره ای شکل موجب ایجاد فضاهای پرت و خالی به نام وید اسپیس (void space) می گردد که این فضا ها باعث افت راندمان در سیستم های برج ها جریان متقاطع می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اندازه انواع برج خنک کننده جریان متقاطع : به دلایل مذکور بالا که اعلام شد و به منظور جبران کمبود فضای مفید سطح تماس در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع ابعاد این برج ها در مقایسه با سیستم های کانتر فلو بزرگتر می باشد .
سیستم هوادهی : در برج خنک کننده کانترفلو عموما طراحی برج خنک کننده به صورت تک سلول (شامل یک فن و یک موتور) می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال آنکه در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع به دلیل ابعاد مستطیلی شکل سازه برج خنک کننده معمولا به صورت دو یا چند سلول ماژول (به هم پیوسته ) می باشد. این چند سلولی بودن موجب استلزام استفاده حداقل یک دیوایدر (دیوار جدا کننده) بین دو سلول به منظور جلوگیری از بایپس یا برگشت هوا از کانال فن دیگر می باشد. حتی این دیوایدر نمی تواند موجب جلوگیری از برگشت هوا به کانال فن دیگر به صورت کامل شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاهش راندمان موتور و افزایش مصرف برق دلیل چند سلولی بودن : در برجانواع برج خنک کننده جریان متقاطع چند سلولی عموما توان مورد نیاز برای هوادهی فن ها از توان مورد نیاز برای تامین هوادهی فن انواع برج خنک کننده جریان متقاطع تک سلولی بیشتر می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این افزایش توان مصرفی موتور به دلیل کاهش راندمان موتور با توجه به این موضوع که راندمان برآیند توان دو موتور سری از ضرب راندمان های هردو محاسبه می شود که این موضوع به وضوح نشانگر کاهش راندمان در سیستم انتقال قدرت چند سلولی می باشد و این موضوع با افزایش توان قابل رفع می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در این نوع از برج های خنک کننده که عمدتا مقطع آنها به صورت ذوزنقه می باشد، جهت جریان عموما با جهت جریان ورودی به برج خنک کننده تلاقی دارد و در برخی موارد عمود می باشد. در تصویر ذیل نمای کلی از انواع برج خنک کننده جریان متقاطع و مقایسه آن با کولینگ تاور کانتر فلو مشاهده می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده جریان متقاطع یا Cross Flow دارای مزایا و معایبی هستند که به شرح ذیل می باشد.
مزایا : نیاز به هد پایین تر پمپ به دلیل ارتفاع کمتر و کارکرد سیستم آبرسانی با فشار جو – عرض کمتر نسبت به انواع برج خنک کننده جریان متقاطع

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معایب : ایجاد جریان گردابی هوای مرطوب بین ورودی برج و خروجی فن استک، به دلیل اختلاف کم ارتفاع و در نتیجه کاهش راندمان – عدم استفاده از قطره گیر جهت جلوگیری از پاشش آب در اکثر مدلها – عدم بازدهی مناسب پکینگ های اسپلش برای آبهای سخت

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاهش تاثیر لوور های ورودی به دلیل نزدیک بودن بیش از حد لوور به پکینگ ها
برج خنک کن جریان مخالف یا کانتر فلو Counter Flow Cooling tower
در برجهای خنک کن جریان مخالف، جهت جریان آب که به کمک نازل ها پاشیده می شوند از بالا به پایین است در حالیکه هوای تازه از قسمت پایین برج به داخل کشیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان متقاطع از لحاظ فرم بدنه در حالت کلی به دو صورت برج های بطری شکل(گرد) و برج های مکعبی تقسیم می شوند. برج های گرد به دلیل فرم بدنه و همچنین عدم وجود قطره گیر مناسب و در عین حال سیستم پاشش آب با راندمان پایین، امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مهمترین مزیت این نوع از برج های های خنک کننده(گرد) قیمت کمتر آنها نسبت به نوع مکعبی می باشد. در تصویر ذیل نمایی کلی از یک برج خنک کننده جریان مخالف به بدنه مکعبی نمایش داده شده است.
برج های خنک کننده جریان مخالف یا Counter Flow دارای مزایا و معایب ذیل می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایا : راندمان بالاتر نسبت به انواع برج خنک کننده جریان متقاطع به دلیل فاصله مناسب ورودی هوا و خروجی فن و عدم ایجاد جریان گردابی – امکان استفاده کامل از قطره گیر و لوور و در نتیجه کاهش اتلاف آب – امکان استفاده مناسب از پکینگ های اسپلش در شرایط خاص – بهره گیری از نازل های تحت فشار و پوشش کامل پکینگ ها
معایب : نیاز به پمپ با هد بالاتر از انواع برج خنک کننده جریان متقاطع – عرض بیشتر فضای مورد نیاز جهت نصب، نسبت به برج های جریان متقاطع

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

عوامل مهم در بازدهی بهتر عملکرد انواع برج خنک کننده جریان متقاطع
قطره برگردان یکی از عوامل اساسی در عملکرد انواع برج خنک کننده جریان متقاطع است که بازدهی مطلوب آن می‌تواند اثراتی بهتر به ویژه در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع داشته باشد، از جمله این مزایا می توان به صرفه‌جویی در مصرف آب، حفظ هر چه بهتر ترکیب شیمیایی تیمار آب انواع برج خنک کننده جریان متقاطع، جلوگیری از تغییر رنگ به دلیل مواد افزودنی از جمله کرومات‌ها و همچنین رعایت تمامی قوانین حفظ و نگه‌داری محیط زیست در محل اشاره نمود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از آنجایی که عملکرد برج خنک‌ کننده، گرماگیری از آب است؛ لذا در این میان تعادل میان حجم هوا و جریان آب اهمیت دارد. طراحی قطره برگردان‌ها به طوری است که می‌توانند در دامنه محاسبه شده‌ای از جریان هوا عملکرد مؤثر داشته باشند، از این رو اگر سرعت هوا بیشتر باشد، قطرات آب از برج خارج می‌شود. اگر طرح قطره برگردان‌ها نتواند عملکرد مؤثری داشته باشند با افت فشار روبرو می‌شویم و انواع برج خنک کننده جریان متقاطع نمی‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از این رو وجود وسیله‌ای برای نگه‌داری آب مورد نیاز، ضروری است چرا که سیستم توزیع در برج، آب را از جریان انبوه به قطرات ریز تبدیل می‌کند تا این قطرات با جریان هوا خنک شوند. در واقع عمل خنک شدن تبخیری از طریق مخلوط آب و هوا سبب رفع گرما از محیط می‌شود. هر چند که هوا در هر دو حالت جریان عرضی یا جریان متقاطع خنک کننده تمایل دارد قطرات آب را با خود به بیرون از انواع برج خنک کننده جریان متقاطع ببرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بازده انواع برج خنک کننده جریان متقاطع از طریق رابطه زیر تعیین می شود :
100 * X = بازده
مقدار اب جبرانی انواع برج خنک کننده جریان متقاطع
مقدار تبخیر اب انواع برج خنک کننده جریان متقاطع تقریبا 2 گالن در ساعت به ازای هر تن تبرید در نظر گرفته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

آب تخلیه شده از طریق زیر اب کشی نیز تقریبا 2 گالن در ساعت به ازای هر تن تبرید منظور می شود.
بنابراین مقدار اب جبرانی برج 4 گالن در ساعت به ازای هر تن تبرید یا تقریبا 2.5 درصد اب در گردش براورد می شود.
انواع برج خنک کننده جریان متقاطع وسیله ای برای سرد کردن آب است که از آب خنک شده آن به صورت مستقیم و غیر مستقیم برای انتقال حرارت استفاده می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج خنک کننده، قطرات آب که در انواع برج خنک کننده جریان متقاطع جریان می‌یابند در اثر تماس با هوا به صورت جزیی تبخیر شده و باعث خنک شدن آب جریان یافته درون برج خنک کننده می‌شود. نمونه بسیار ساده از برج خنک کننده کولر آبی است. در کولر آبی، آب توسط خروجی‌ها روی پوشال‌های کولر جریان می یابد و هوا به صورت متقاطع به داخل کولر آبی مکش داده می‌شود که در نتیجه آن هوا در اثر برخورد با قطرات آب خنک شده و باعث خنک شدن فضای خانه می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان متقاطع در واقع آب گرم شده که کندانسور را خنک می‌کند و آن را دوباره برای استفاده در کندانسور توسط پمپ سیرکولاتور به کندانسور برگشت می‌دهد. برجهای خنک کننده بسیار متنوع اند و در هر جایی که نیاز به خنک کردن باشد، از منازل مسکونی تا مجتمع‌های پتروشیمی کاربرد دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

طراحی انواع برج خنک کننده جریان متقاطع
برای انتخاب ظرفیت انواع برج خنک کننده جریان متقاطع به پارامتر های زیر نیاز داریم:
دبی آب در حال گذر که این پارامتر مقدار دبی آب در حال گذر از انواع برج خنک کننده جریان متقاطع یا چیلری که انواع برج خنک کننده جریان متقاطع با آن کار می کند را مشخص می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این مقدار توسط شرکت سازنده انواع برج خنک کننده جریان متقاطع اعلام می گردد.

پکینگ گرید اسپلش

پکینگ گرید اسپلش

دمای آب گرم ورودی به دستگاه و آب سرد خروجی از آن
مقدار دمای آب گرم ورودی به انواع برج خنک کننده جریان متقاطع و دمای لازم آب سرد خروجی از برج خنک کن نیز توسط دستگاه یا چیلری که انواع برج خنک کننده جریان متقاطع با آن کار می کند، تعیین می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معمولا این مقادیر توسط شرکت سازنده چیلر اعلام می گردد.
دمای مرطوب هوا در منطقه جغرافیایی نصب انواع برج خنک کننده جریان متقاطع : این دما را می توان از داده های سازمان های هواشناسی کشور استخراج نمود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع برج های خنک کننده مکعبی

انواع برج های خنک کننده مکعبی

انواع برج های خنک کننده مکعبی دارای سیستم پاشش آب ثابت و سیستم هوادهی مکش القایی می باشد. شکل ظاهری این دستگاه دقیقا مکعب یا مکعب مستطیل می باشد. قیمت انواع برج های خنک کننده مکعبی نسبت به نمونه گرد آن گران تر است. در عمل کارایی انواع برج های خنک کننده مکعبی نسبت به برج های گرد بیشتر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده مکعبی بر اساس جنس و شکل ورق گالوانیزه بدنه نامگذاری شده است. انواع برج های خنک کننده مکعبی کم ظرفیت مکعبی فلزی دارای یک فن جریان محوری در سطح جانبی هستند و بستر ریزش آب در آنها از چوب اشباع شده، مواد پلی مری و یا ورق گالونیزه است. در اینگونه برج های کم ظرفیت از افشانک استفاده نمیشود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بلکه آب ورودی به تشتک فوقانی برج ریخته و سپس از روی سطوح چوبی یا پلیمری گذر کرده و در تشتک زیرین برج جمع می شود. در برج های مکعبی فلزی پر ظرفیت از افشانک و فن های گریز از مرکز استفاده می شود.
قیمت انواع برج های خنک کننده مکعبی از عوامل مختلفی تاثیر می پذیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از جمله عوامل تاثیرگذار در قیمت انواع برج های خنک کننده مکعبی را می توان به نوع این سیستم ، ظرفیت برودتی و جنس متریال مورد استفاده اشاره نمود. یک کارخانه تولید کننده یا سازنده به منظور برآورد هزینه نهایی تولید با ظرفیت معین عموما در تیپ های تولیدی مختلف دستگاه های تولیدی خود را دسته بندی می نماید .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در حقیقت تولید کننده سیستم این توانایی را برای خود محفوظ می داند که نیاز هر خریداری با هر بودجه ای را بتواند تامین نماید. این شرکت در تامین قطعات همواره تلاش می نماید با کیفیت ترین الکتروموتور ها ، پمپ ها ، رزین و پلی استر و پکینگ های اسپلش با جنس پلی پروپیلن را در تولید انواع برج های خنک کننده مکعبی خود مورد استفاده قرار دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با مقایسه کامل ویزگی های انواع برج های خنک کننده مکعبی نسبت به برج خنک کن گرد پر واضح است که کدام کولینگ تاور بهتر میباشد.
محل نصب انواع برج های خنک کننده مکعبی باید بگونه‌ای باشد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج وجود نداشته باشد همچنین در صورت استفاده از چندین برج در کنار هم باید تدبیری اندیشه شود که هوای گرم خروجی از برج‌ها مستقیماً وارد همدیگر نشده تا باعث کاهش راندمان و عدم کارایی برج شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

لیکن برخی از مشتریان با توجه به محدودیت بودجه و یا غیر دائم بودن پروژه خود قصد خرید آن را با بالاترین کیفیت را ندارند. چرا که بطور مثال برج در تجهیز کارگاه مورد استفاده قرار خواهد گرفت و بعد از اتمام پروژه میتوان انواع برج های خنک کننده مکعبی را از مدار خارج نمود. از این رو ما نیز به هنگام ارائه پیش فاکتور فروش در چندین مدل پیشنهاد فنی و قیمت انواع برج های خنک کننده مکعبی را ارائه می نمائیم تا بتوانیم نظر تمامی مشتریان با سطح بودجه های متفاوت را تامین نمائیم .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از جمله دسته بندی های مورد استفاده در تعیین قیمت برج خنک کننده می توان به تقسیم بندی متریال مورد کاربرد در زمینه نازل ، پکینگ و فن اشاره نمود. با توجه به موضوع بیان شده در تعیین بهای تمام شده برج ها، توصیه می شود به منظور تخمین دقیق تر قیمت انواع برج های خنک کننده مکعبی به نوع قطعات به کار رفته در تولید آن دقت نمود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده مکعبی سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده میشود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود میریزد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در انواع برج های خنک کننده مکعبی حاصل میشود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از برج خنک کن خارج می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر برج حنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و باکاهش آن افزایش می یابد و عوامل دیگری که عملکرد برج های خنک کن را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :
سطح و زمان تماس آب و هوا
سرعت هوای عبوری از برج

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب ( هم سو و غیر هم سو)
سطح تماس آب با هوا شامل :
سطح آب در تشتک برج
کلیه سطوح خیس شده در برج

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سطح کل قطرات آب پاشیده شده در برج می شود.
سازنده برج خنک کننده
عوامل تاثیر گذار انواع برج های خنک کننده مکعبی در ظرفیت سیستم که در نهایت در قیمت آن تاثیر می گذارد عبارتند از :
دمای خشک محیطی که قرار است برج در آنجا نصب شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

دبی ، جریان یا فلوی آب در گردش.
مدار باز یا بسته بوده دستگاه.
نوع سیالی که قرار است توسط برج خنک کاری شود.
دمای آبی که وارد دستگاه می گردد.
میزان کاهش دما بواسطه کارکرد انواع برج های خنک کننده مکعبی، و در حقیقت دمای خروجی از دستگاه.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شکل ظاهری سیستم انواع برج های خنک کننده مکعبی. اعم از مکعبی یا مخروطی بودن که این عامل نیز تقریبا از بودجه مورد نظر کارفرما تاثیر می پذیرد . بدین معنی که هر چه کارفرما بودجه بیشتر تعیین نماید میتوان به سمت انواع برج های خنک کننده مکعبی یا صنعتی گام برداشت.
اگر بتوان انواع برج های خنک کننده مکعبی را در فضای باز با جریان هوای آزاد قرار داد در حصول یک بازده مناسب از برج مشکلی وجود نخواهد داشت.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اما چنانچه قرار باشد برج در داخل ساختمان و محصور بین دیوارها نصب شود موارد زیر بایستی مورد توجه قرار گیرد:
باید فضای کافی و بدون مانع مزاحم در اطراف برج وجود داشته باشد تا هوای لازم به برج برسد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هوای گرم خروجی از انواع برج های خنک کننده مکعبی باید به گونه‌ای تخلیه شود که امکان بازگشت و گردش مجدد آن به برج وجود نداشته باشد زیرا گردش مجدد چنین هوایی در برج دمای مرطوب هوای ورودی به برج را افزایش می‌دهد و باعث گرم ماندن آب در خروج از برج می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

گردش مجدد هوا به داخل برج هنگامی مورد توجه قرار می‌گیرد که چند برج در مجاورت هم باشند
تعیین محل نصب برج به عوامل دیگری هم بستگی دارد از قبیل استحکام محل نصب، تجهیزات اضافی برای تقویت آن، هزینه فراهم کردن تجهیزات اضافی برای برج و مسائل مربوط به معماری ساختمان و …
مواردی که مورد بررسی قرار گرفته است به شرح زیر میباشد:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب انواع برج های خنک کننده مکعبی : در برج های خنک کن گرد از سیستم پاشش آب Sprinklerhead استفاده شده که یک سیستم محرک بوده و معمولا دچار مشکلات متعددی مانند گرفتگی سوراخهای لوله و همچنین جام کردن بدلیل خرد شدن بلبرینگ ها میباشد . با توجه به اینکه شاخک های جانبی فقط قسمت زیرین خود را خیس می نمایند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در صورت حرکت نکردن اسپرینکلر قسمت زیادی از پکینگ خشک مانده و راندمان دستگاه به شدت کاهش می یابد . در انواع برج های خنک کننده مکعبی از سیستم نازل های ضد رسوب مربع پاش Dek Spray براساس طرح Brentwood آمریکا استفاده می گردد که یک سیستم ثابت بوده و به بهترین حالت ممکن آب بر روی پکینگ ها توزیع می گردد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم کاهش سرعت : در برج های خنک کن گرد از سیستم کاهش دور تسمه و پولی استفاده می گردد که این امر باعث افزایش لرزش سیستم و اتلاف راندمان می شود ، ضمن اینـکه کارکرد تسـمه ها در معرض بخـار آب و نور آفتاب باعث استحلاک سریع تسـمه ها شده و سـیستم نیازمند تعویض متـوالی تسمه به عنـوان قـطعه مصرفی می باشد . در انواع برج های خنک کننده مکعبی با سایز کوچک از الکتروموتورهای دور پایین بصورت کوبل مستقیم با فن استفاده شده که دارای کمترین لرزش و بالاترین راندمان می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج خنک کن پیشنهادی با سایز بزرگتر این شرکت نیز از سیستم کاهش دور توسط گیربکس استفاده میشود که مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم کاهش دور تسمه، پولی دارد.
سیستم هوادهی : در برج های خنک کن گرد از فن های 4 پره استـفاده شده که دارای هوادهـی پایـینی می باشد . در انواع برج های خنک کننده مکعبی این شرکت از فن های 6 و 8 پره استفاده شده که دارای حداقل 50% هوادهی بالاتر در دورهای یکسان است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

استحکام بدنه : در برج های خنک کن گرد با توجه به تعداد زیاد قطعات و استـفاده از پیچ و مهره های فلزی فراوان ، همـچنین نازک بودن بدنه ( استفاده از رزین ارتوفتالیک ) ، استحکام دستگاه پایین بوده و به مرور زمان و بر اثر لرزش دستگاه قسمت های سوراخ کاری شده ترک برداشته و تبدیل به شکستگی در بدنه شده وآب بندی دستگاه دچار مشکلات عدیده می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده مکعبی ساخت این شرکت به گونه ای طراحی شده که دارای کمترین مقدار سوراخ کاری بوده وکمترین میزان فشار برروی پیچ و مهره های موجود وارد میشود. همچنین نقاط تمرکزتنش با استفاده از لایه های اضافی تقویت می گردد. تمامی لایه های قطعات فایبرگلاس با استفـاده از رزین ایزوفتالیک تولید شده که نسبت به انواع دیگر دارای 2.5برابر استحکام بالاتر می باشد. همچنین ضخامت قطعات فایبرگلاس درستون ها و تشتک برج های سری Z به 12mm می رسد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اتلاف آب : در برج های خنـک کن گرد با توجه به عدم استـفاده از قطره گیر در اکثر تولیدات ، پرتاب آب از قسمت فن به میزان قابل توجهی اتلاف آب وجود دارد . در برج های خنک کن مکعبی با توجه به وجود قطره گیر میزان پرتاب آب به بیرون به کمترین مقدار خود می رسد .
مزایا و معایب انواع برج های خنک کننده مکعبی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

همان‌گونه در قسمت اول گفتیم مزایا انواع برج های خنک کننده مکعبی بیشتر از معایب آن است. انواع برج های خنک کننده مکعبی یا همان کولینگ تاور و یا برج خنک‌کننده‌ها در چند مدل کار می‌کنند مانند:مخروطی،فایبرگلاس،سردکن و مکعبی و….. که ما امروز می‌خواهیم برج خنک‌کننده مکعبی را بیشتر توضیح دهیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

۱-یکی از مزایا انواع برج های خنک کننده مکعبی این است که افت فشار در انواع برج های خنک کننده مکعبی کمتر صورت می‌گیرد و آن‌هم به خاطر فشار نزدیک جو پشت نازل‌ها است پس بنابراین فشاری که پشت نازل‌های مکعبی می این بسیار کمتر از برج‌های مخروطی هست.زیرا برج‌های مخروطی فشار زیادی را صرف پاشش آب می‌کند.این موضوع یکی از مهمترین مزایا برج خنک کننده مکعبی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

۲-یکی دیگر از مزایا انواع برج های خنک کننده مکعبی اشغال فضای کمتر:به این دلیل که برج‌های خنک‌کننده با ارتفاع زیادی ساخته می‌شوند می‌توان تنها را با ۳ لایه کینگ مدیا درست و طراحی کرد که هرچه پکینگ مدیا بیشتر باشد انتقال حرارت بین آب‌وهوا بیشتر می‌شود که می‌توان به‌وسیله توجیهات بالا سطح مطلوب ر کاهش داد و درزمانی که فضای مورداستفاده نیز احتیاج باشد این برج‌ها مزیت فراوانی نسبت به دیگران ها نیز دارد.مهمترین مزایا برج خنک کننده مکعبی این است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج‌های خنک‌کننده همه در یک راستا حرکت می‌کنند و همه‌ی آن‌ها یک وظیفه‌دارند و آن‌هم این است که جریان گرم داخل را خنک کنند. انواع برج های خنک کننده مکعبی در مدل‌های مختلفی درست‌شده‌اند و کار تخصصیان ها با یکدیگر فرق می‌کند و معایب و مزایای مختلفی نیز دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

۳- یکی دیگر از مزایا انواع برج های خنک کننده مکعبی با کاهش دما آب خروجی راندمان حرارتی نیز افزایش می‌یابد.به دلیل وجود سیستم توزیع آب پیوسته و بدون فضای خالی،میزان و تعداد هوادهی بسیار بیشتر از دیگر برج‌های خنک‌کننده هست و به همین می‌توان استنباط کرد که برج‌های خنک‌کننده مکعبی قادر خواهند بود که آب سرد را با اختلاف ۱ الی ۲ درجه محیط نزدیک‌تر کند.

برج خنک کننده دلتاتی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معدود عیبهای انواع برج های خنک کننده مکعبی
همان‌گونه که گفتیم مزا انواع برج های خنک کننده مکعبی بیشتر از معایب آن است. یکی از معدود معایب انواع برج های خنک کننده مکعبی دبی اسمی ان ها ست که در مقایسه با برج‌های دیگر نسبت کمتری نیز دارد و این به دلیل فشار پشت نازل‌هاست که اجازه نمی‌دهند که شرایط یکسان نازل‌ها حد بیشتری شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

راندمان ترمودینامیکی : انواع برج های خنک کننده مکعبی با توجه به پاشش آب یکنواخت و سرعت هوای حدود 3m/s درسطح مقطع یکسان نسبت به برج های خنک کننده گرد دارای میزان خنک کنندگی بیشتری می باشد .( سرعت طراحی هوا در برج های گرد کمتر از m/s 8/1 می باشد ).

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اساس کار تمام انواع برج های خنک کننده مکعبی بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می‌باشد. عموماً در انواع برج های خنک کننده مکعبی آب گرم توسط لوله‌هایی به بالای برج منتقل شده و در آنجا یا به صورت طبیعی یا با آبفشانهایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع برج خنک کننده جریان مخالف

انواع برج خنک کننده جریان مخالف

انواع برج خنک کننده جریان مخالف به برج خنک کننده ای می گویند که در آن مسیر جریان آب و هوا در خلاف جهت هم می باشد. در این انواع برج خنک کننده جریان مخالف آب از بالا به سمت پایین می ریزد و هوا نیز همزمان از قسمت زیر به سمت بالا حرکت می کند ، آب و هوا در مسیر مخالف یکدیگر تماس پیدا کرده و تبادل گرما و انرژی صورت می پذیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف در انواع مختلف فایبرگلاس ، فلزی و بتنی ساخته می شود ، معمولا پروانه در قسمت مرکزی قرار دارد ، هوا از قسمت زیر کشیده و به سمت بالا هدایت می کند.
انواع برج خنک کننده از نظر جهت جریان هوا و آب
انواع برج خنک کننده جریان مخالف یا کانتر فلو (Counter flow)
برج خنک کننده جریان متقاطع یا کراس فلو(Cross flow)

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی های انواع برج خنک کننده جریان مخالف
سیستم توزیع آب در انواع برج خنک کننده جریان مخالف معمولا توسط فشار پمپ و به وسیله نازل صورت می پذیرد. نازل آب را تا حد امکان به روی سطح و به صورت قطره توزیع می کند. سطوح انتقال حرارت مورد استفاده در این نوع انواع برج خنک کننده جریان مخالف باید به شکلی باشد که اجازه ورود هوا از قسمت پایین داده شود. پروانه معمولا در قسمت مرکزی و در قسمت بالا قرار گرفته و هوا را از پایین به سمت بالا مکش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معمولا به دلیل مکانیزم کارکرد و مسیر خلاف جهت آب و هوا ، پرتاب آب در این نوع انواع برج خنک کننده جریان مخالف زیاد است به همین دلیل معمولا در قسمت بالای سیستم توزیع آب از قطره گیر استفاده می شود. قطره گیر به هوا اجازه عبور می دهد ولی قطرات آب را گرفته و به سیستم باز می گرداند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در انواع برج خنک کننده جریان مخالف مسیر تماس آب و هوا در خلاف جهت یکدیگر است ، به همین دلیل این نوع برج خنک کننده جریان مخالف نامیده می شود.
انواع برج خنک کننده جریان مخالف باید دارای ارتفاع بلند و مناسبی باشد تا توزیع آب به روی پکینگ ها به خوبی صورت پذیرد و آب فرصت خنک شدن داشته باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف معمولا از چهار طرف هوا را مکش می کنند ، بنابراین نمی توان آن ها را به هم چسباند و باید به اندازه نصف ضلع آن میان دو برج فاصله باشد تا جریان هوا به خوبی صورت بگیرد.
مقایسه برج خنک کننده جریان متقاطع در مقابل انواع برج خنک کننده جریان مخالف:
برج خنک کننده کراس فلو (جریان متقاطع )و انواع برج خنک کننده جریان مخالف (کانتر فلو ) دو روش برای توصیف نحوه حرکت هوا از Cooling Tower و برخورد با آب گرم و اختلافات اساسی آن تعامل دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تمرکز ما روی برج خنک کننده جریان متقاطع و انواع برج خنک کننده جریان مخالف القای (induced-draft) و نوع مونتاژ می باشد.
اخنلاف اساسی بین برج خنک کننده کراس فلو و کانتر فلو این است که چگونه هوای در حال حرکت از طریق برخود با آب گرم در کولینگ تاور سرد می شود.هوا در برج خنک کننده کراس فلو به طور افقی با قطرات آبی که در حال پاشش (به صورت رانشی ) می باشند برخورد می کند، در صورتی که در برج خنک کننده کانتر فلو قطرات آب با هوا به صورت مخالف با هم برخورد می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فضای مورد نیاز انواع برج خنک کننده جریان مخالف :
روشی که توسط آن هوا با آب برخورد می کنند دو نوع روش فضای اشغال شده(منظور پکینگ و لوله های توزی آب و …) را در تصاویر یک و دو نشان داده است بر نحوه راندمان برج خنک کننده تاثیر مستقیم دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تا حدود ۷۵۰ تن برودت(۳۲۹۵ KW).برج خنک کننده جریان مخالف (کانتر فلو )به فضای کمتری در سطح زمین نسبت به برج خنک کننده جریان متقاطع دارد.این امرباعث می شود که در فضاهای کوچکتر و متراکم تر از برج خنک کننده کانتر فلو استفاده شود.بین برج خنک کننده ۷۵۰ تن برودت کانتر فلو و کراس فلو مزینی از لحاظ راندمان بالاتر وجود ندارد چون هردو برای این بار حرارتی طراحی شده اند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به کاربرد، یک برج خنک کننده متقاطع ممکن است نیاز به کمترین سطح را داشته باشد از یک برج ضد جریان حتی در بارهای گرما کمتر از ۷۵۰ تن. این به خاطر ورودی هوا در هر سبک کولینگ تاور است. یک برج متقاطع تنها دارای دو ورودی هوا در مقایسه با چهار در برج خنک کننده جریان مخالف است.

AIR TO AIR PAD

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقایسه بین انواع برج خنک کننده جریان مخالف با برج خنک کننده جریان متقاطع : هنگام اندازه گیری و انتخاب پمپ برای انواع برج خنک کننده جریان مخالف طراح باید به طول مسیر پمپ به کلکتور توزیع آب و افت فشار نازل ها و استهلاک توجه لازم را داشته باشد. شرکت های سازنده کولینگ تاور ، کل جریان دینامیکی را از طریق برج در جریان طراحی ارائه می دهد، که باعث می شود پمپ اندازه گیری را برای طراح سیستم آسان تر کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جریان متغیر و شرایط آب و هوای سرد (شرایط زمستان)
طراحی توزیع آب اثر مستقیم بر جریان متغیر و عملیات آب و هوای سرد دارد.در کولینگ تاورهای جریان متقاطع می توان با استفاده از درپوش که در تصویر ۱۰ نشان داده شده است .سطح آب را در حوضچه ب آب گرم کنترل کرد . با این کار می توان افت فشار در قسمت نازل ها را کنترل کرد و این کار می تواند به سازنده این امکان را بدهد که کارکرد برج خنک کننده را با دقت مورد بررسی قرار دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با استفاده از در پوش های نازل در شرایط آب و هوای سرد می توان بار حرارتی را کنترل کرد و مانع از یخ زدن قسمت صفحات انتقال حرارت شد.وقتی که دبی آب در گردش در برج خنک کننده جریان مخالف کم باشد عملاً نازل ها که وظیفه اسپری آب را دارند نمی توانند چتر لازم برای آب را داشته باشند و به صورت ستون بر روی پکینگها ریخته می شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

لازم به ذکر است که برج های خنک کننده کانتر فلو ۷۰ درصد از کارای اش به دبی و فشار پشت نازل بستگی دارد.در انواع برج خنک کننده جریان مخالف اگر آب در لوله های توزیع آب بماند در فصول سرد سال (زمستان)باعث یخ زدگی و ایجاد ترکیدگی می نماید.
آب بوسیله سوراخهای موجود بر روی لوله­ های گردان روی سطوح تبخیر ریخته می­شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جریان هوا مطابق شکل از قسمت پایینی دستگاه وارد می­گردد و پس از عبور از بین سطوح تبخیر، عمل تبخیر سطحی و خنک شدن قطرات آب حاصل می­گردد. جریان هوا پس از عبور از سطوح تبخیر بصورت اشباع در آمده و از برج خارج می­شود.
تفاوت تئوری انواع برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع
در انواع برج خنک کننده جریان مخالف، زاویه برخورد بین هوا و آب برابر با ۱۸۰ درجه است ، بنابراین انتقال حرارت موثر به دست می‌آید و آب خروجی را به دمای حباب مرطوب می‌رساند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج‌های جریان متقاطع، رسیدن به دمای حباب تر سخت‌تر است.
صفحه‌بندی : انواع برج خنک کننده جریان مخالف به آریسون کوچک‌تر از برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع نیاز دارند.
کیفیت آب برای خنک کردن آب بسیار آلوده، برج‌های جریان متقاطع با فاصله پر کننده بزرگ‌تر، گزینه مناسبی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

افت فشار کم : پر کردن عمق : پر کردن عمق، افقی است که در برج‌های جریان متقاطع قرار دارد. بنابراین عمق می‌تواند تا نقطه مورد نظر بیشتر شود.
ارتفاع تلمبه زنی : ارتفاع تلمبه زنی پارامتر مهمی از نظر صرفه‌جویی در انرژی به خصوص در کاربردهای در مقیاس بزرگ است. هنگام مقایسه ارتفاع پمپاژ در برج‌های جریان و با برج‌های جریان با پاشیدن آب، واضح است که برج جریان متقاطع بهتر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با این حال، اگر پر کردن با نوع فیلم برای انواع برج خنک کننده جریان مخالف تغییر کند، (ارتفاع پمپاژ آن کم‌تر می‌شود معمولا در برج‌های جریان متقاطع استفاده می‌شود(فضای داخلی : بخار که از دودکش خارج می‌شوند عملکرد خنک‌کننده را کاهش می‌دهد. احتمال این چرخش در جریان متقاطع بیشتر است زیرا دریچه‌ها تا روی عرشه سطح آریسون از انواع برج خنک کننده جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع قرار دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تشکیل موس : در برج کنترل جریان، ابتدا آب از میان لوله‌های پخش قبل از رسیدن به پر کردن عبور می‌کند در نتیجه با نور مستقیم خورشید و شکل‌های زیستی مانند خزه برخورد نمی‌شود.
در برج جریان متقاطع، آب از طریق مجاری باز توزیع می‌شود؛ علاوه بر این ، نور خورشید از طریق دریچه‌ها به درون برج وارد می‌شود که باعث افت شدید بیولوژیکی جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از طریق عبور هوا : اگر سطح آب در حوضچه آب برج دبی پایین باشد، هوا توسط پنکه از طریق عبور ایجاد می‌شود و بدون آن که نیاز به خنک‌کننده لازم داشته باشد ، برج را ترک می‌کند.
عبور از گذرگاه در برج‌های جریان با جریان پر کننده، غیر ممکن است و تحت‌تاثیر تراز آب در حوضه قرار نمی‌گیرد.
تفاوت .ساخت انواع برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع.

برج خنک کننده

برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با این حال ، برج‌های جریانمخالف دارای شکل اساسی و صلب با مساحت مربع یا مستطیلی است، با این حال، برج‌های جریان متقاطع دارای ساختار پیچیده‌ای با عرض رو به افزایش پهنای باند و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع می‌باشند.
تعمیر و نگهداری : در انواع برج خنک کننده جریان مخالف، نگهداری دوره‌ای سیستم پنکه را می توان در طول عملیاتی که برای برج‌های جریان متقاطع قابل‌اجرا نیست ، انجام داد.
آب خنک : در برج‌های جریان متقاطع، دمای آب سرد در حوضچه همگن نیست، بنابراین کناره‌های دریچه همواره سردتر هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف ، آریسون همگن از جریان متقابل و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع را ممکن می‌سازند.
عملیات زمستانی : از برج‌های جریان متقاطع ممکن است به راحتی در طول عملیات زمستانی به خاطر سطح گسترده آن‌ها منجمد شود. برای خلاص شدن از یخ، آوردن آب از حوضه، توقف پنکه یا بستن دریچه‌ها، راه‌حل‌های ممکن هستند.
در برج‌های جریان ضد یخ که به ندرت اتفاق می‌افتد، اما مورد پوشش یخی مشکل جدی است، چون ورودی هوا به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با استفاده از نوع فیلم پر کننده، ریزش پر شدن متوقف می‌شود، زیرا آن‌ها بر روی lسطح آریسون از جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع قرار می‌گیرند.
ظرفیت انواع برج خنک کننده جریان مخالف: محاسبات و تجارب نشان داد که برج کنترل با نوع فیلم پر کننده از جریان متقاطع، تحت شرایط مشابه با استفاده از قدرت پنکه کم‌تر و ارتفاع پمپاژ ، موفق‌تر است. دلایل تفاوت در عملکرد زاویه برخورد ۱۸۰ درجه و ارتفاع کم‌تر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در نتیجه، انواع برج خنک کننده جریان مخالف ، یک رویکرد ۳ درجه سانتی گراد ( حتی نزدیک‌تر ) را به حباب‌های مرطوب کننده جریان متقابل و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع ممکن می‌سازد.
انتخاب انواع برج خنک کننده جریان مخالف: اگر چه انواع برج خنک کننده جریان مخالف بهتر هستند. هنگامی که تمام ویژگی‌ها در نظر گرفته می‌شوند همچنین گرایش به سمت مخالف با نوع جهانی تحت شرایط زیر است که در شرایط زیر ، برج‌های جریان متقاطع ممکن است ترجیح داده شوند ،هنگامی که نزدیک شدن به دمای حباب تر بالا است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف موجود از نوع جریان متقاطع و ماهیت معماری مورد نظر هستند.
کدام یک را باید انتخاب کنید ؟
انواع برج خنک کننده جریان مخالف که انتخاب می‌کنید به طور کامل به صنعت و برنامه بستگی خواهد داشت.
آنچه برای یک شرکت کار می‌کند ممکن است برای دیگری موثر نباشد. عامل دیگری که در نظر گرفته می‌شود، آب و هوای معمولی شما است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

پکینگ اسپلش برج های خنک کننده

پکینگ اسپلش برج های خنک کننده

یکی از انواع پکینگ برج خنک کننده ، پکینگ اسپلش برج های خنک کننده است که از لایه لایه های بند و میله های پلاستیکی تشکیل شده است که هنگام برخورد آب با آن آب را به صورت قطرات بسیار ریز پخش می کند ، هر چه تعداد و قطرات ریز تری را ایجاد نماید بنابراین سطح تماس و زمان بیشتری را ایجاد می نماید. پکینگ اسپلش به طور سنتی از چوب ساخته می شود ولی طراحی های جدید آن با جنس پی وی سی و انواع مختلف ساخته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در پکینگ اسپلش با ایجاد توالی برخورد آب با میله ها می توان زمان تماس میان آب و هوا را افزایش داد که موجب انتقال حرارت بیشتر خواهد شد و قطرات با ریزش به سمت پایین برخورد متعدد با میله ها فرصت خنک شدن پیدا می کنند. به همین دلیل برخورد های متوالی است که امکان تجمع رسوب در پکینگ اسپلش به کمترین حالت می رسد و این نوع پکینگ در مقابل آب با سختی بالا بسیار مقاوم و قابل اطمینان است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده که از پکینگ اسپلش بار و میله استفاده می کنند با توجه به اینکه حرکت آب همواره به سمت پایین است و پکینگ اسپلش در جهت افقی قرار گرفته و در این جهت هیچ گونه مقاومتی در مقابل جریان هوا ایجاد نمی کند بنابراین انواع پکینگ برج خنک کننده اسپلش میله ای بیشتر در برج های خنک کننده جریان متقاطع قرار می گیرد که جریان هوا به صورت افقی و جریان آب به صورت عمودی می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

باید توجه نمود که این بار ها و میله در پکینگ اسپلش به صورت تراز نصب شود ، در صورتی که میله ها تراز نباشند آب به یک سمت جریان پیدا کرده و امکان قطره قطره شدن و انتقال حرارت نخواهد داشت. هوا همیشه تمایل دارد از مناطقی عبور کند که کمترین مقاومت در مقابل جریان هوا ایجاد کند ، پس توزیع آب نیز بایستی در تمام مراحل ریزش درون برج خنک کننده به صورت یکنواخت صورت گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع پکینگ برج خنک کننده اسپلش برای واحد های صنعتی که آب بی کیفیت با سختی بالا دارند مناسب می باشد. وقتی آب با برخورد به پکینگ اسپلش برج های خنک کننده به صورت قطرات درمی آید بنابراین جایی برای جمع شدن رسوب و ذرات وجود ندارد پس کیفیت پکینگ اسپلش در مواجهه با این نوع آب بی کیفیت ثابت می ماند.
مزایای پکینگ اسپلش برج های خنک کننده: ایده آل برای آب بی کیفیت عملکرد مطمئن در مقابل رسوب و خرابی نازل ها توزیع دوباره آب در طول ریزش مناسب در صنایع مختلف نگهداری آسان طول عمر بالا مقاومت در دماهای بالا می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انتخاب میان پکینگ فیلمی و اسپلش :
هر دو نوع پکینگ فیلمی و اسپلش برای استفاده در کولینگ تاور به کار برده می شوند ، اما پکینگ فیلمی دارای راندمان بیشتری نسبت به پکینگ اسپلش می باشد و سطح تماس گسترده تری میان آب و هوا ایجاد می نماید ولی پکینگ فیلمی نسبت به پکینگ اسپلش در مقابل رسوب و آب بی کیفیت مقاومت کمتری دارد و زودتر دچار گرفتگی و فرسایش می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ رندوم اسپپلش از اولین و پر مصرف ترین انواع پکینگ اسپلش برج های خنک کننده پلاستیکی با شفافیت بسیار بالا است که بدلیل سادگی ساخت و قیمت پائین همواره مورد توجه بوده است و در اندازه های متنوعی ساخته می شود از نوع ۱٫۵ ،۲،۲٫۵ اینچ ساخته شده است و و با بسته بندی بصورت بسته های پلاستیکی تحویل داده میشود هر ۶۱۰۰ نوع پکینگ رندوم اسپلش یک متر مکعب ساخته میشود و تحویل مشتری داده میشود .
نوع تغییر کرده رندوم پکینگ اسپلش برج های خنک کننده شفاف بصورت رینگی است و راندمان بسیار بالایی و راندمان کاملا یکنواخت و بدون افت فشار را در برج خنک کننده ایجاد میکند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مورد استفاده پکینگ اسپلش برج های خنک کننده بشکل رینگ در برجفایبر گلاس کانتر فلو و گراس فلو و و نوع گراس فلو مدل ذوزنقه ایی استفاده میشود در ضمن در قدیم از پکینگ اسپلش برج های خنک کننده برای برج ذو زنقه ایی از چوب استفاده میشد که راندمان بالایی اشت نسبت به برج های دیگر امروزه بدلیل زحمت بسیار زیاد جهت تعویض برج خنک کننده و نصب چوب برج خنک کننده ذوزنقه ایی استفاده از این پکینگ برج خنک کننده رندوم اسپلش رینگی مدل ۱٫۵ اینچ بسیار راندمان بالاتر و نصب راحتر این شرکت با تخصص ویژه در نصب برج خنک کننده و اجرا و طراحی در کمترین زمان ممکن استفاده میشود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر برج خنک کننده بیشتر در برج های فایبر گلاس یا فلزی از نوع کانتر فلو استفاده میشود دلیل اینکه در برج های خنک کننده از قره گیر استفاده میشود این است که از پرتاب آب در برج خنک کننده زمانی که پروانه برج خنک کننده روشن است هوا را مکش میکند تا بخار آب موجود در دستگاه را به بیرون هدایت کند امکان دارد چون پروانه فاصله کمی دارد تا نازل برج خنک کننده احتمال دارد آب را که از نازل بصورت پودر درمی آید را گرفته و به بیرون هدایت کند .از این قطره گیر استفاده میشود .بدلیل شیب بسیار تندی که در این قطعه پی وی سی وجود دارد نمیگزارد تا آب را به بیرون پرتاب کند . در بررج های گرد استفاده از فایبر گلاس بصورت کوبل مسقیم به لوله های پاشش آب میشود و از پرتاب قطره به بیرون جلو گیری میکند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ اسپلش برج های خنک کننده مهمترین قطعه جهت تبادل حرارت بر جهای خنک کن نده به حساب می آیند. از مهم ترین نکات طراحی برج خنک کن انتخاب دقیق پکینگ برج خنک کن براساس کیفیت آب، دمای آب، نوع صنعت و آلودگی محیط اطراف صورت می پذیرد.
در آبهای با سختی پایین و بدون آلودگی های محیطی استفاده از پکینگهای Film Fill توصیه می شود. مزیت استفاده از پکینگهای Film Fill در بالا بودن سطح تبادل حرارت و درنتیجه کاهش ابعادی برج خنک کن خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در صورت بالا رفتن سختی آب و یا وجود آلاینده ها درون آب مناسب ترین گزینه استفاده از پکینگ Splash Fill می باشد. در پکینگ های Splash با توجه به تبدیل قطرات آب به قطرات ریزتر پس از برخورد به سطوح تبخیر، عملاً ذرات معلّق در آب فرصتی برای نشستن یا چسبیدن به سطوح تبخیر را پیدا نمیکنند.
پکینگ اسپلش برج های خنک کننده های پیشنهادی متناسب با شرایط پروژه از جنس P.P و یا P.V.C می باشد. از دیگر خواص این نوع پکینگها مقاومت حرارتی تا دمای 120 ºC بدون تغییر شکل، مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش خورشید بدون شکنندگی و پودر شدن، مقاومت در برابر خوردگی، ضخامت 1.5 mm و قابلیت شستشو با اسید می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ های برج خنک کن بر روی ساپورت های فلزی از جنس گالوانیزه و یا پروفیل های فایبرگلاس (پالتروژن )نصب
پکینگ رندوم اسپلش(پال رینگ) این نوع پکینگ برای اولین بار در بر جهای خنک کننده ی مورد استفاده قرار گرفت. این نوع پکینگ با توجه به شکل و چیدمان منحصر به فرد در کلیه ی برجهای خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع( قابل استفاده می باشد و از لحاظ شکل هندسی برج هیچگونه محدودیتی در نصب نخواهد داشت( جنس این نوع پکینگ اسپلش برج های خنک کننده از P.P بوده و تا دمای120 °C در مقابل حرارت مقاوم می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای پکینگ Random Splash
• استحکام و طول عمر زیاد.
• قابل استفاده در آب های با سختی بالا )آب های چرب، آب های آلوده و ….(.
• قابلیت اسیدشویی.
• نصب و تعویض آسان.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

• عدم محدودیت نصب در فضاهای مختلف.
• راندمان حرارتی بالا.
• سطح ویژه ی بالا.
• افت فشار پایین.
• مقاومت مکانیکی بالا و عدم تغییر شکل در دماهای بالا.
• ثابت ماندن ارتفاع فیلتر در زمان پردازش.
• طول عمر بالا و امکان استفاده در یک دوره ی طولانی مدت.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

• ثابت ماندن عملکرد دستگاه در طول دوره ی استفاده
پکینگ اسپلش برج های خنک کننده گرید اسپلش Grid splash
این نوع پکینگ برای کار در محیطهای آلوده وآبهای با سختی بسیار بالا استفاده می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاربردهای پکینگ مذکوردر برجهای خنک کننده بزرگ بتنی و فایبرگلاس مخصوصاَ صنایع فولاد و پتروشیمی بوده وبرای برجهای جریان مخالف (Counter flow) طراحی شده است جنس این نوع پکینگ از P.P بوده و تا دمای 120°C در مقابل حرارت مقاوم می­باشد.
نحوه نصب این نوع پکینگ بوسیله سیمهای فولادی بوده و زیر پکینگها نیاز به نگهدارنده نخواهد داشت.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ تیوب اسپلش Tube splash
این نوع پکینگ اسپلش برج های خنک کننده قابلیت استفاده درتمامی برجهای خنک کننده را دارد ولی در برجهای خنک کننده Cross flow دارای راندمان بسیار بالا و افت فشار پایین می باشد جنس این نوع پکینگ از P.P بوده و تا دمای 120°C در مقابل حرارت مقاوم می­باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای پکینگ Tube splash استحکام و طول عمر زیاد قابل استفاده در آبهای با سختی بالا (آبهای چرب ، آبهای آلوده و ….) قابلیت اسیدشویی نصب و تعویض آسان راندمان حرارتی بالا می باشد.
پکینگ نت اسپلشNET SPLASH fill برج خنک کننده
انواع پکینگ پلیمری برج خنک کننده از نظر شکل هندسی:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم
پکینگ نت اسپلش
پکینگ رندوم اسپلش
پکینگ گرید اسپلش
پکینگ اسپلش وی بار
پکینگ فیلم برج خنک کننده از جنس پلی پروپیلن (PP) مدل KFP 19

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شرکت Enexio آلمان (gea-2h سابق)، پکینگ برج خنک کننده را به شکل ورق های آماده به صورت عمده از آلمان وارد نموده و صرفا با دستگاه آلمانی مونتاژ می نماید و ضمن استفاده در کولینگ تاورهای برند آسیکو، پکینگ مورد نیاز شرکتهای همکار و صنایع بزرگی همچون پالایشگاهها و مجتمع های پتروشیمی را تامین می نماید و در حال حاضر بزرگترین تامین کننده پکینگ اسپلش برج های خنک کننده در بازار ایران می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ضمن طراحی و مشاوره فنی، 3120 مترمکعب پکینگ نت اسپلش مدل net 150 مورد نیاز برجهای خنک کننده پالایشگاه آبادان را از شرکت 2h آلمان تامین نمود و خوشبختانه از نظر راندمان کاملا مورد تایید کارفرما قرار گرفت و هم اکنون در حال کار می باشد.
پکینگ برج خنک کننده مدل فیلم: این نوع پکینگ برج خنک کننده به دلیل استفاده از ورقهای پلیمری در ساخت این پکینگ و تشکیل لایه نازک آب بر روی سطح پکینگ، با نام پکینگ فیلم نامگذاری شده اند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم معمولا از جنس پلی پروپیلن (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) ساخته می شود. اتصالات صفحات پکینگ از جنس پلی پروپیلن به صورت جوش حرارتی با دستگاه جوش التراسونیک انجام می شود. و دارای 20000 نقطه جوش در هر متر مکعب پکینگ می باشد که مقاومت مکانیکی پکینگ را تضمین می کند. ولی اتصالات در پکینگ PVC به روش چسب می باشد که مقاوت چندانی نداشته و بعد از مدتی توسط مواد شیمیایی شسته می شود و اتصال قابل اعتمادی ایجاد نمی کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ اسپلش برج های خنک کننده مدل نت اسپلش: این پکینگ به دلیل شکل توری مانند و اسپری شدن و تشکیل قطرات آب با نام نت اسپلش اسم گذاری شده است. پکینگ نت اسپلش از بین تمامی پکینگ های موجود در بازار، دارای بیشترین کاربرد می باشد. ابعاد بلوک استاندارد پکینگ نت اسپلش طول 90، عرض 60 و ارتفاع 45 سانتی متر می باشد ولی عرض بلوک قابل سفارش بوده و طبق درخواست مشتری ساخته می شود. مزایای پکینگ نت اسپلش برج خنک کننده
سطح ویژه بالا ( 130m2/m3)

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قابل استفاده در برجهای خنک کننده کانترفلو و کراس فلو
راندمان بالا به دلیل سطح ویژه بالا و امکان حرکت جریان آب و هوا به صورت سه بعدی داخل پکینگ
مقاوت در برابر مواد شیمیایی و محیط های اسیدی و قلیایی به دلیل استفاده از گرانول پلی پروپیلن آلمانی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

عدم افت راندمان با گذشت زمان به دلیل عدم رسوب گیری و عدم کاهش سطح ویژه
طول عمر بسیار بالاتر نسبت به سایر مدلها (طول عمر بالای 20 سال)
عدم گرفتگی و عدم رسوب گیری به دلیل شکل هندسی خاص
قابلیت شستشو با واترجت و اسیدشویی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اتصالات به صورت پین قفل شونده
مقاومت مکانیکی بالا
قابلیت مونتاژ در محل و در اندازه های مورد نیاز و دورریز بسیار کمتر
قابلیت بازیافت به دلیل استفاده از گرانول پلی پروپیلن مرغوب آلمانی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

عدم ایجاد آلودگی محیط زیستی به دلیل عدم استفاده از هالوژنها (کلر، فلوئور و …) در ساخت پکینگ نت اسپلش
پکینگ نت اسپلش برج خنک کننده از جنس پلی پروپیلن (PP) مدل NET 150
پالت های وارد شده پکینگ نت اسپلش برج خنک کننده مدل net 150 ساخت enexio-2h آلمان (در حال مونتاژ در کارخانه آسیکو)
کاتالوگ فنی پکینگ اسپلش برج خنک کننده شرکت ENEXIO-2H آلمان

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاتالوگ فنی پکینگ فیلم برج خنک کننده شرکت ENEXIO-2H آلمان
پکینگ رندوم اسپلش: این نوع پکینگ کولینگ تاور، به صورت قطعات کوچک پلاستیکی هستند و به صورت فله ای و رندوم داخل برج خنک کننده ریخته می شوند. اما به دلیل عدم استفاده از کل سطح ویژه پکینگ به دلیل عدم جریان مناسب آب و خیس نشدن کل سطوح پکینگ رندوم اسپلش و نیاز به توری جهت نصب این نوع پکینگ داخل کولینگ تاور، و امکان اتصال کوتاه هوا عبوری از لابلای پکینگ رندوم اسپلش، خیلی کاربرد ندارد و توصیه نمی گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ گرید اسپلش: این نوع پکینگ اسپلش برج های خنک کننده به شکل مشابه گریتینگ یا صفحات مشبک ساخته می شوند و از روی هم چیده شدن این صفحات یا پنلها، بلوک پکینگ تشکیل می شود. پکینگ گرید اسپلش برای آب های خیلی آلوده و عمدتا برای صنایعی همچون کارخانجات فولاد، رب گوجه فرنگی، روغن و همچنین در کولینگ تاورهای آب دریا کاربرد دارد.

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ اسپلش برج های خنک کننده وی بار: این نوع پکینگ برج خنک کن، به شکل پروفیلهای V شکل سوراخدار ساخته می شوند و به صورت افقی با فاصله معین از همدیگر داخل کولینگ تاور نصب می گردد. این نوع پکینگ برای آبهای آلوده کاربرد دارد ولی به دلیل نیاز به ارتفاع بسیار زیاد جهت حصول نتیجه و راندمان مورد نظر، کاربرد چندانی ندارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

پکینگ فیلم برج های خنک کننده

پکینگ فیلم برج های خنک کننده

پکینگ فیلم برج های خنک کننده قلب یک برج خنک کننده می باشد و عملکرد موثر برج خنک کن وابسته به پکینگ فیلم برج های خنک کننده مورد استفاده در آن می باشد. هدف از قراردادن پکینگ فیلم برج های خنک کننده ایجاد سطح تماس و زمان تماس گسترده میان آب و هوا می باشد تا انتقال حرارت از آب به هوا صورت گیرد. انواع پکینگ برج خنک کننده به دو نوع اسپلش و فیلمی تقسیم می شود ، چه تفاوتی بین پکینگ فیلمی و پکینگ اسپلش می باشد؟ کدام عملکرد بهتری دارد؟

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم برج های خنک کننده در دو نوع جریان مخالف و جریان متقاطع تولید می شود . پکینگ برج خنک کننده فیلم جریان مخالف دارای سلول های شیب دار است . طول ضلع این سلول ها در پکینگ فیلم می تواند بنابه کاربرد برج خنک کننده از 8 میلی متر به بالا تولید شود . نوع رول ورق این نوع پکینگ هم به صورت فولادی وجود دارد که بصورت رولی پیچانده شده و در برج های مدور نصب می شود که البته به مراتب راندمان پایین تری دارد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم برج های خنک کننده جریان متقاطع از چند صفحه شورون تشکیل شده است که به وسیله دکمه هایی به یکدیگر متصل شده اند . معمولا این دکمه ها توسط چسب یا به صورت فشاری به یکدیگر متصل می شوند . به این پکینگ ، پکینگ برج خنک کننده شانه تخم مرغی نیز گفته می شود .
جنس پکینگ برج خنک کننده فیلم از نوع PP یا PVC می باشد که با توجه به کاربری برج خنک کننده و میزان دمای کارکرد دستگاه جنس پکینگ مشخص می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ PP تا 80 درجه و پکینگ PVC تا 55 درجه سانتی گراد تحمل دمایی دارد . گام پکینگ برج خنک کننده فیلم کانترفلو از 8 تا 35 متفاوت است و نسبت سطح به حجم متفاوتی را دارد که از 320 تا 110 مترمربع به متر مکعب پکینگ متفاوت است . سطح حرارتی پکینگ برج خنک کننده فیلم مدل کراس فلو یا اصلاحا پکینگ شانه تخم مرغی در حالت استاندارد معادل 90 متر مربع به متر مکعب مکعب است .
ضخامت پکینگ فیلم برج های خنک کننده جریان مخالف از 300 تا 1500 میکرون ودر نوع کراس فلو از 300 تا 750 میکرون می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

همانطور که در مقالات قبل اشاره شد راندمان یک پکینگ فیلم برج های خنک کننده وابسته به سطح تماس ایجاد شده میان آب و هوا می باشد ، هر چه این سطح تماس بیشتر باشد میزان انتقال حرارت بیشتر خواهد بود. زمان تماس هم دیگر مقوله مهم می باشد ، هر چه زمان تماس میان آب و هوا بیشتر باشد میزان انتقال حرارت و در نتیجه راندمان پکینگ فیلم برج های خنک کننده بیشتر خواهد شد. در گذشته یکی از راه های افزایش زمان تماس افزایش ارتفاع پکینگ فیلم برج های خنک کننده می باشد که از نظر هزینه اقتصادی نمی باشد، با طراحی های جدید این نقش پکینگ فیلم برج های خنک کننده است که می تواند زمان تماس میان آب و هوا را افزایش دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی دیگر از انواع پکینگ برج خنک کننده ، پکینگ فیلم برج های خنک کننده است که از بلوک ورق های پی وی سی کنار هم تشکیل شده است ، این ورق ها می تواند دارای سطح صاف یا فرم داده شده باشد. این نوع پکینگ لایه نازکی از آب بوجود می آورد که باعث ایجاد سطح گسترده میان آب و هوا می شود و باعث خنک شدن آب می شود ، این نوع پکینگ برای آب تمیز و با کیفیت بسیار خوب است. اگر در آب املاح و رسوب وجود داشته باشد در فاصله دو برگ انباشته شده و موجب گرفتگی پکینگ خواهد شد بنابراین استفاده از این نوع پکینگ برای آب های با سختی بالا توصیه نمی شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ورق های انواع پکینگ فیلم برج های خنک کننده به صورت چین دار و زنبوری فرم داده می شود تا در مسیر جریان هوا و آب اغتشاش ایجاد کرده و تماس بهتری برقرار کند. عمده پکینگ فیلم برج های خنک کننده دارای فاصله ورق 3/4 اینچ یا 19 میلیمتر می باشند. این فاصله در حالی که اجازه عبور هوا می دهد ، کمتر دچار گرفتگی می شود. با توجه به اینکه در هنگام حرکت آب به سمت پایین در پکینگ فیلمی هیچ نوع برخوردی و قطره قطره شدنی وجود ندارد بنابراین توزیع آب قبل ریزش بروی پکینگ در نوع فیلمی بسیار مهم می باشد و باید توزیع آب به صورت یکنواخت باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اگر قسمتی از پکینگ فیلم برج های خنک کننده ها خشک بماند و آب بروی آن پاشیده نشود موجب فرار هوا و کاهش راندمان برج خنک کننده خواهد شد.
اگر فاصله دو برگ پکینگ فیلم برج های خنک کننده کم باشد نسبت به آب بی کیفیت حساس خواهد بود و به سرعت دچار گرفتگی خواهد شد. جلبک ها ، سختی ها و رسوب در بین دو ورق نشسته و موجب گرفتگی پکینگ خواهند شد در نتیجه راندمان دستگاه افت کرده و حتی پیش آمده مجبور به خاموش کردن سیستم و پاکسازی پکینگ ها شده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در مدل پکینگ فیلم برج های خنک کننده، قطرات آب بروی ورقهای پکینگ تشکیل یک لایه می دهند و باعث می شود تا هوایی که در لابه لای فضای پکینگ فیلم برج های خنک کننده عبور می کند باعث تبخیر سطحی لایه آب بوجود آمده شود. پکینگ فیلم برج های خنک کننده در ضخامت های مختلف تولید می شوند که متداولترین آنهاضخامت ورق 400 میکرون، 450 میکرون و 500 میکرون می باشد. پکینگ فیلم ها در دو جنس پی وی سی(PVC) و پلی پروپیلن(PP) تولید می شوند.همچنین پکینگ فیلمهای کولینگ تاور با گام 19 میلی متر و سطح ویژه 150 متر مربع بر متر مکعب و گام 12 با سطح ویژه 240 متر مربع بر متر مکعب بیشترین مصرف را در برج های خنک کننده دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ های برج خنک کن در دو مدل معمولی و آنتی باکتریال و مقاوم در برابر اشعهماوراء بنفش(آنتی UV) تولید می شوند. این پکینگ ها با توجه به ابعاد برج خنک کنندهامکان برش در طول های دلخواه را دارند. همچنین پرکننده های کولینگ تاور پکینگ فیلم برج های خنک کننده دردو ارتفاع 30 سانتی متری و 60 سانتی متری تولید می شوند.داشتن سطح ویژه مناسب 150 و 240 مترمربع به ازای هر متر مکعب موجب می شود،این پکینگ فیلم برج های خنک کننده ها از یک سو دارای راندمان ترمودینامیکی بالایی باشندو از سوی دیگر از نظر رسوب گیری نیز در محدوده مناسبی قرار گیرند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

وجود مسیر لانه زنبوری باعث تبدیل قطرات آب به لایه های فیلم آب شده، سطح تماس آن با هوا را افزایش می دهد و در نتیجه راندمان انتقال حرارت و جرم را بالا می برد و علاوه بر این زاویه مسیر عبور هوا بگونه ای طراحی شده است که کمترین افت فشار را ایجاد می کند. در آبهای با سختی پایین و بدون آلودگی های محیطی استفاده از پر کننده های فیلمی یا ورقه ای(FILM FILL PACKING) توصیه می شود. مزیت استفاده از پر کننده های برج خنک کننده یا همان پکینگهای فیلینگ(FILLING PACKING)در بالا بودن سطح تبادل حرارت و درنتیجه کاهش ابعادی برج خنک کن خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم برج های خنک کننده های گام 19 همراه با پکینگ های گام 12که بصورت پکینگ های بلوکی هستند عمدتا بعنوان پکینگ های برج های خنک کننده سیستم های تبرید مورد استفاده قرار می گیرند.
بهترین فاصله جهت ساپورت های نگهدارنده این نوع پکینگها با گام 19حدود 600 میلیمتر و با پهنای 50 میلیمتر پیشنهاد می شود . بر حسب جنس تولیدی، تحمل شرایط دمایی در این نوع پکینگ ها نیز متفاوت می باشد مثلادر صورت استفاده از جنسPP در تولید این پکینگ فیلم برج های خنک کننده ها , تحمل دمایی تا 80 درجه سانتی گراد و در صورت استفاده ازجنس PVC این مقدارتا 55 درجه سانتی گراد می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم برج های خنک کننده های موشکی(پکینگ های آلمانی)
پکینگ فیلم برج های خنک کننده های موشکی یا عمودی که به پکینگهای آلمانی هم معروفند، دارای کانالهای عمودی ریزش آب بوده(پکینگ های جریان عمودی) و در نتیجه از رسوب گیری پایینی برخوردار می باشند و از پکینگ های ضد رسوب محسوب می شوند و در عین حال داشتن نسبت سطح به حجم 150 مترمربع به ازای مترمکعب موجب می شود از راندمان ترمودینامیکی بالایی نیز برخوردار باشند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

درصورت آلودگی هوای محیط و همچنین سختی بالای آب (2000پی پی ام) و وجود ذرات رسوب زا، از پکینگ اسپلش(splash packing) استفاده می شود.در پکینگهای ضد رسوب اسپلش، قطرات آب پس از برخورد به قسمت پرکننده(پکینگها)به قطرات ریزتری تقسیم میشوند و وقتی که این قطرات ریز شده درمجاورت با جریان هوای تازه که از زیر برج خنک کننده (جریان مخالف)و یا از کنارها (جریان متقاطع)برخورد می کند عمل تبادل حرارتی و تبخیر سطحی قطرات صورت می گیرد که در نهایت باعث خنک شدن این قطعات می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بطورکلی پکینگ های نت اسپلش(PACKING NET SPLASH)مناسب ترین نوع پکینگ جهت آبهای آلوده به شمار می روند. در آبهای با سختی بالا پکینگ نت150(NET150 Packing) ساخت 2H آلمان یکی از پرکاربردترین پکینگ های نت اسپلش می باشد. نحوه انتقال حرارت و جرم بصورت اسپلش شدن (پاشیده شدن) قطرات آب در هوا بودهو کمترین رسوب گذاری را بهمراه دارد و دارای عمری نامحدود می باشند.فرم توری شکل آن باعث می شود،انتقال حرارت وجرم روی قطره ای معلقدر هوا صورت پذیرد و درنتیجه از رسوب گیری پایینی نیز برخوردار می باشند ودر رده پکینگ فیلم برج های خنک کننده های ضد رسوب قرار می گیرند.اگر بخواهیم به خصوصیاتیک پکینگ فیلم برج های خنک کننده خوب در برج خنک کننده اشاره کنیم،

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

می توانیم به مواردی همچون: مقاوم در برابر عوامل شیمیایی آب مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر درجات بالای آب گرم تا 50 درجه در مقابل عبور جریان هوا کمترین افت فشار استاتیک را داشته باشد مساله اقتصادی بودن نیز برای بسیاری از عزیزان یک فاکتور مهم تلقی می شود.
برای این موضوع باید گفت در میان انواع پکینگ فیلم برج های خنک کننده ها مدل غشایی آن به دلیل قیمتتمام شده پایین بیشتر مورد توجه بوده و در اکثر واحد های صنعتی از این مدل استفاده می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در فرآیند تامین کننده انواع پکینگ فیلم برج های خنک کننده غشایی(پکینگ لانه زنبوری) و ضد رسوب ازPPمقاوم در برابر اشعه UV خورشید قابل استفاده جهت آب با آلودگی و سختی بالا، مقاوم تا دمای 80سیلسیوس، مقاوم در برابر رسوب گرفتگی ، مقاوم در برابر جلبک گرفتگی ، دارای قابلیت شستشو ، دارای استحکام بالا ، دارای عمر مفیدو راندمان بالا نسبت به انواع مشابه و راندمان خنک کنندگی تا 95%.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیرهای لانه زنبوری و تیغه ای کولینگ تاور یا برج خنک کننده
تیغه های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می‌روند.
قطره گیر ها در دو نوع قطره گیر های سلولی یا قطره گیر های لانه زنبوری (Cellular Type) و قطره گیر های تیغه ای (Blade Type) یا قطره گیرهای پروفیلی ، جهت کاربردهای مختلف طراحی و تولید می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیرهای پکینگ فیلم برج های خنک کننده با نوع شبکه ای(لانه زنبوری) به گونه ای طراحی گردیده که هر یک از سلولهای آن به واسطه شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبورجریان هوا ، ضمن ایجاد افت فشار اندک، قطرات آب را روی دیواره سلول به دام انداخته و از خروج آنها به همراه جریان هوا جلوگیری می نماید.
در قطره گیرهای نوع تیغه ای نیز ، مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل توسط قطره گیرهای نگهدارنده به یکدیگر متصل شده است به نحوی که ماژولهای ایجاد شده با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ فیلم برج های خنک کننده و انواع قطره گیر های برج خنک کن از جنس PP و PVC در مدلهای معمولی و آنتی باکتریال و انواع نازل برج خنک کن(نازل کولینگ تاور) مکانیزم افزایش سطح تبخیر در این نوع پرکننده از طریق تشکیل فیلم آب روی سطوح پلاستیک یا فلز یا سایر مواد می باشد. فناوری پرکننده فیلمی با استعمال پانل های چوبی آغاز شد و سپس بر روی ورق فولادی گالوانیزه، آجرو ورق آزبست ادامه یافته تا اینکه نهایتاً به ورق های پلیمری ختم شد. مزیت ورق های پلاستیکی عبارتند از:
باتوجه به خاصیت کشسانی , پلاستیک به آسانی تحت فرآیند شکل دهی بصورت دلخواه تغییر شکل می دهد و امکان ساخت وبهترین طرح هندسی برای نیل به بیشترین عملکرد گرمایی راممکن ساخته اند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

خواص فیزیکی و شیمیایی پلاستیکهای استفاده شده به گونه ای است که مقاومت گرمایی آن در محدوده دماهای جریان آب گرم برج های خنک کن بوده و نیز در برابر خواص شیمیایی آب مقاومت خوردگی بالایی دارد. همچنین امکان جداسازی رسوب تشکیل شده روی سطوح پلاستیکی بیشتر می باشد.
بیشتر ورق های پلاستیک پکینگ فیلم برج های خنک کننده را می توان بصورت مقاوم در برابر اشعه UV تولید نمود.
ورق پلاستیک پکینگ فیلم برج های خنک کننده را می توان با ضخامت های کم تولید نمود. در پرکننده های پکینگ فیلم برج های خنک کننده برای ایجاد سطوح تبخیر ورق های پلاستیکی با ضخامت های تا حد ممکن پایین مورد استفاده قرار می گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقاومت مکانیکی کافی جهت عملیات نصب، سرویس و وزن اپراتور را دارا باشند. در بین انواع ورق های پلاستیک , پی.وی.سی از اهمیت خاصی برخوردار است. علت استفاده از این ماده , دوره نسبتاً طولانی استفاده از آن، عدم گسترش شعله در آن(Self-extinguishing) و نیز مقاومت گرمایی و مکانیکی آن می باشد. استاندارد CTI STD-136 محدودیت های مشخصی برای پلاستیک های مورد استفاده در ساخت پرکننده های برج های خنک کن اعمال نموده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

سیستم کاهنده دور پولی و تسمه

سیستم کاهنده دور پولی و تسمه

سیستم کاهنده دور پولی و تسمه چیست؟ الکتروموتور ها در برج خنک کننده معمولا تا سرعتی به اندازه ۱۴۵۰ دور در دقیقه انتخاب می شوند که اگر این دور بالا مستقیم به پروانه منتقل شود باعث شکسته شدن پروانه های فن می شود پس اگر بخواهیم سرعت بالای الکتروموتور را با سرعت پایین تری به پروانه منتقل کنیم نیاز به یک سیستم کاهش دور داریم که سرعت الکتروموتور را کاهش و با سرعت کمتری به پروانه ها منتقل کند. سیستم کاهش دور می تواند به صورت سیستم کاهنده دور پولی و تسمه دور پایین باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تعیین سرعت موتور دور پایین برای فن بستگی به نوع، قطر فن و عملکرد آن دارد اما سرعت خطی – سیستم کاهنده دور پولی و تسمه –  نوک پره از عدد ۶۱ متر بر ثانیه نباید تجاوز کند و این مورد یکی از مواردی است که روی بالانس دقیق پره، دقت و ساخت بالای آن تاثیر بالایی دارد به صورتی که لازمه ی آن است در غیر این صورت شاهد صدای زیاد از پره های فن خواهیم بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

گیربکس :
معمولا در شرکت ها و کارخانجات بزرگ نیاز به برج خنک کننده با ابعاد بزرگتری می باشد که این برج های خنک کننده تجهیزاتی – سیستم کاهنده دور پولی و تسمه – چون الکتروموتور و پروانه یا همان فن دارند اگر بخواهیم گشتاور این موتور ها را برای انتقال آن به فن با سرعت مطلوبی کنترل کنیم باید از گیربکس متناسب با آن برج خنک کننده استفاده کنیم چراکه در صورت انتخاب نادرست ،گیربکس موجب صدا و لرزش و در نتیجه خسارت به سازه و اسکلت برج خنک کننده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در اینجایک شافت موتور را به یک گیربکس متصل می کنیم که سه وظیفه دارداز جمله: توان محرک را از موتور به فن انتقال می دهد ،جهت چرخش را از حالت افقی به عمودی تبدیل می کند یعنی تغییر جهت ۹۰ درجه و سرعت موتور را به سرعت مورد نیاز فن کاهش می دهد . البته نوع دیگری از گیربکس ها هستند که به صورت کوبل مستقیم هستند و به خود پروانه و الکترو موتور متصل می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از مزایای گیربکس نسبت به سیستم پولی و تسمه میتوان به گشتاور بالاتر ،راندمان بیشتر ،صدا و لرزش کمتر و عمر بیشتر اشاره کرد همچین نور آفتاب و بخار آب تاثیری روی آن ایجاد نمی کند .
پولی و تسمه :
معمولا در برج های خنک کننده مکعبی با سایز و ابعاد کوچکتری به کار می رود . سیستم پولی و تسمه معمولا با افزایش لرزش سیستم و اتلاف راندمان همراه است و کارکرد تسمه ها در معرض نور آفتاب و بخار آب باعث استهلاک سریع تسمه ها شده و سیستم نیاز به تعویض متوالی تسمه دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم کاهنده دور پولی و تسمه برج خنک کننده
سیستم کاهنده دور پولی و تسمه برج خنک کننده قطعه ای است شامل یک پولی نسبتا بزرگ که در برج خنک کننده سرعت دورانی بالای الکتروموتور را به سرعت پایین تر تبدیل کرده و به پروانه منتقل می نماید. الکتروموتور برج خنک کننده به طور معمول با سرعت دورانی ۱۴۵۰ دور در دقیقه ساخته می شود ،

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انتقال مستقیم این دور بالا به پروانه موجب شکست پروانه خواهد شد بنابراین بایدیا به وسیله گیربکس برج خنک کننده دور موتور را کاهش داد و یا با استفاده از سیستم کاهنده دور پولی و تسمه برج خنک کننده سرعت دوران را تقلیل داد و به پروانه منتقل نمود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بررسی سیستم کاهش دور تسمه ای برج خنک کننده
الکتروموتور ها معمولا در دور های بالا ساخته و طراحی می شوند و ساخت الکتروموتور در دور پایین مشکل و پر هزینه خواهد بود. بنابراین برای تطبیق دور موتور بالای این الکتروموتور ها با نیاز واقعی باید از قطعات تکمیلی مانند گیربکس و سیستم کاهنده دور پولی و تسمه استفاده شود. وقتی از سیستم کاهش دور تسمه ای برج خنک کننده استفاده می کنیم در حقیقت از قانون قرقره ها استفاده می کنیم ، در این روش دو قرقره یکی کوچک تر و دیگری بزرگتر است که سرعت دوران را کاهش و به گشتاور تبدیل می کند مانند همان چیزی که در دنده های ماشین به کار گرفته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بنابراین در یک برج خنک کننده به دلیل ملاحضات طراحی فن برج خنک کننده ، حداکثر دور بین ۲۰۰ تا ۵۰۰ دور در دقیقه است و باید سرعت دورانی الکتروموتور را از حدود ۱۴۵۰ دور در دقیقه به نسبت ۱ به ۴ به سرعت پایین در حدود ۳۵۰ دور بر دقیقه تبدیل کرد. سرعت دوران با نسبت پولی ها تغییر می کند نسبت قطر پولی های به یکدیگر نشان دهنده نسبت تبدیل سرعت می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هر چه قطر پروانه بیشتر باشد باید دور در دقیقه دوران پروانه کاهش یابد بنابراین هر چه طراحی سرعت دوران پروانه کمتر باشد استهلاک فن کاهش مییابد و عمر آن بالا می رود. سیستم کاهنده دور پولی و تسمه برج خنک کننده باید در دوره های زمانی مشخص گیریس کاری شود و در هنگام خراب شدن می توان بلبرینگ آن را تعویض نمود و مورد استفاده مجدد قرار داد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع پکینگ برج خنک کننده

انواع پکینگ برج خنک کننده

انواع پکینگ برج خنک کننده در طول مدت زمان عمر مفید هر دستگاه ممکن است بارها نیاز به تعویض داشته باشد . به دلیل تماس مستقیم آب در قسمت خروجی نازل ها با انواع پکینگ برج خنک کننده ، این قطعه باید از مترالد و طراحی مناسب تولید گردد  بنابراینیکی از مهمترین قطعات این سیستم ، پکینگ برج خنک کننده می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نقش پرکن یا انواع پکینگ برج خنک کننده ، فراهم کردن یک سطح تماس بزرگ بین جریان آب و جریان هوا جهت بهبود عمل تبخیر و انتقال گرماست . انواع پکینگ برج خنک کننده این نقش را ایجاد صفحات یا سطح های بزرگ در برخورد آب خروجی از نازل فراهم می کند . با ایجاد سطح بزرگی از انتقال حرارت بین آب و هوا در انواع پکینگ برج خنک کننده این دستگاه با فضای اشغالی بسیار کم قادر خواهد بود فضای بسیار زیادی جهت انتقال حرارت و تبخیر ایجاد نماید .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع پکینگ برج خنک کننده وابسته به نوع کاربری و طراحی انجام شده توسط تولید کننده در تیپ های مختلفی عرضه می گردد . اولین انواع پکینگ برج خنک کننده نوع آبشاری آن است که در این مدل انواع پکینگ برج خنک کننده هدف از ایجاد سطح انتقال حرارت توسط ایجاد لایه ها یا فیلم های نازک آب در داخل انواع پکینگ برج خنک کننده می باشد . این انواع پکینگ برج خنک کننده از صفحات مورب مواج از مترال PVCیاPP پلی پروپیلن  با ضخامت بین 400 تا 500 میکرون تشکیل شده اند . این صفحات با توجه به گام پکینگ برج خنک کننده در فاصله های معینی از هم بین  12 تا 21 میلی متر قرار می گیرند و با چسب و جوش پلاستیک ثابت می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

دومین انواع پکینگ برج خنک کننده نیز تحت عنوان اسپلش پکینگ برج خنک کننده شناخته می شود که همانطور که از معنی واژه اسپلش SPLASH مشخص است این مدل انواع پکینگ برج خنک کننده را با نام پکینگ پاشش یا پرکن پاششی نیز می شناسند . در این مدل آب در برخورد با انواع پکینگ برج خنک کننده به ریز قطرات تبدیل شده و سطح بین جریان آب و جریان هوا افزایش مییابد و استفاده از پکینگ های اسپلش در برج خنک کننده از ابتدایی ترین شناخت بهبود کارایی تبخیر و انتقال حرارت را نشان می دهد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این انواع پکینگ برج خنک کننده یا پرکن پاششی در این دستگاه به دلیل داشتن سطح کم در انتقال حرارت نسبت به نوع فیلمی کاربرد کمتری دارند و عموما برای آب های سخت و پالایشگاهی با میزانTDS بالا به کار می رود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به این که اصول طراحی انواع پکینگ برج خنک کننده بر پایهی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیایک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگیکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انتخاب جنس پکینگ به عوامل زیر بستگی دارد:
• دمای آب
• مقاومت در برابر آتش

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انتخاب نوع پکینگ به خصوصیات آب گردشی بستگی دارد:
• نوع آب: دریا، رودخانه، چاه، سد، …
• نوع صنعت: نیروگاه، شیمیایی، فولاد، کاغذ، …
• نوع سیکل آب: چرخشی بسته یا یکبارگذر

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

• کیفیت آب: ضرایب غلظت
• نوع تصفیه آب
• اسیدییا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
• میزان لزجیت آب و یا هر سیال دیگر

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با مشخص شدن آیتمهای فوق Fouling Risk و Scaling Risk مشخص می شوند. بنابر این با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ برج خنک کننده مورد استفاده طراحی گردد.

انواع پکینگ برج خنک کننده :
الف) فیلمییا آبشاری (film )
ب) اسپلش پکینگ (splash ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش توربو اسپلش و … می باشد )

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ های آبشاری :
پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس خود به دو دسته تقسیم می شوند:
1- PVC
2-pp

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع پکینگ برج خنک کننده PVC در مقایسه با مدل PPیک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این انواع پکینگ برج خنک کننده ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است . ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام انواع پکینگ برج خنک کننده هایPVC , از رنج 12 میل تا 19 میل , سطح ویژهی این انواع پکینگ برج خنک کننده ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . ) گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد )

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بنابراین هرچه گام انواع پکینگ برج خنک کننده کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ برج خنک کننده با سطح ویژه بیشتری هستند . بهترین راندمان و بازدهی مربوط می شود به پکینگ مدیای گام 14 که فاصله ی صفحات 14 میلی متر می باشد و سطح ویژه این نوع پکینگ نزدیک 270 متر مربع بر متر مکعب است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قیمت انواع پکینگ برج خنک کننده

قیمت انواع پکینگ برج خنک کننده عموما براساس دو واحد شمارش تعیین می گردد . حالت اول قیمت انواع پکینگ برج خنک کننده مدیا کولینگ تاور بر اساس هر بلوکی محاسبه و عنوان می گردد و در حالت دوم نیز قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده بر اساس متر مکعب تعیین می گردد . اگر قرار باشد قیمت پکینگ مدیابراساس بلوک تعیین گردد باید توجه نمود که ابعاد بلوک پکینگ مدیا انواع پکینگ برج خنک کننده در حالت استاندارد و در بیشتر تیپ های تولیدی معادل 30*30*120 سانتی متر می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال اگر مطابق نیاز ابعاد دیگری مد نظر قرار گیرد پکینگ برج خنک کننده از قالب فوق برش خواهد خورد و لذا پرت یا مازاد برش مورد نظر از بلوک نیز به همین روش روی قیمت پکینگ مدیا کل محاسبه خواهد شد . البته اگر گلیه بلوک ها از ابعاد معین و بخش پذیری نسبت به یک بلوک واحد برخوردار باشد این پرت و یا مازاد برش به حداقل خود خواهد رسید  . قیمت پکینگ مدیا انواع پکینگ برج خنک کننده با توجه به نوع کاربرد ، حجم مورد نیاز ، ابعاد برش و مترال  کاربردی جهت تولید تعیین می گردد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
نازل ثقلی 4 مرحله ای

انواع نازل برج های خنک کننده

انواع نازل برج های خنک کننده

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده شامل نحوه توزیع آب روی سطوح – انواع نازل برج های خنک کننده – انتقال حرارت درون برج خنک کن است ، در یک سیستم توزیع آب گرم مناسب ، آب درون برج خنک کننده باید به صورت یکنواخت و بدون ایجاد فضای خالی توزیع شود که امکان فرار هوا و کاهش راندمان وجود نداشته باشد ، در واقع هیچ قسمتی از سطوح انتقال حرارت نباید خشک بماند و برج خنک کننده با حداکثر راندمان کار کند. سیستم توزیع آب در برج خنک کننده بسته به نوع و عملکرد برج خنک کن انواع مختلفی دارد که در ادامه به بررسی انواع آن می پردازیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب برج خنک کننده

انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده – انواع نازل برج های خنک کننده – به سه دسته اصلی تقسیم می شود :
1. سیستم توزیع آب ثقلی
2. سیستم توزیع آب دورانی
3. سیستم توزیع آب اسپری نازل

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هر کدام از این سیستم های اشاره شده دارای مزایا و معایبی است که به بررسی آن می پردازیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب ثقلی
یکی از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده سیستم توزیع آب ثقلی ( Gravitational water distribution ) می باشد که – انواع نازل برج های خنک کننده – در برج خنک کننده جریان متقاطع کاربرد دارد ، آب گرم به بالای برج خنک کننده پمپ شده و از طریق اسپلش باکس یا تشت توزیع که در کف آن دارای سوراخ های متعدد و منظم است با اثر جاذبه به صورت قطره قطره از بالا به سمت پایین ریزش و در سطح پکینگ توزیع می شود یا با استفاده از نازل ثقلی توزیع شود.پس در مواردی که پاشش قطرات آب بر روی سطوح پکینگ های برج خنک کننده بصورت ثقلی مد نظر باشد از نازل های ثقلی استفاده می شود که فشار پشت هر افشانک یا آب پخش کن عموما ناچیز و گاهی نزدیک به فشار جو می باشد. از انواع دیگر نازل ها می توان به نازل اکو جت(Ecojet nozzle)، نازل سه مرحله ای،نازل مارلی ، نازل مدل SPN و نازل چپقی اشاره کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

مزایا : عمر بسیار طولانی ، نیاز به – انواع نازل برج های خنک کننده – فشار پمپ کمتر ، توزیع یکنواخت ، گرفتگی کمتر ، سرویس و دسترسی آسان
معایب : آب را در معرض نور خورشید قرار می دهد و امکان تشکیل جلبک وجود دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب دورانی
یکی دیگر از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده سیستم توزیع آب دورانی ( Rotational water distribution ) می باشد که در این سیستم – انواع نازل برج های خنک کننده – آب از رایزر پمپ شده و از طریق کلگی توزیع آب برج خنک کننده و لوله های آرم به صورت دورانی توزیع می شود ، در زیر لوله های آرم سوراخ هایی با زاویه 15 درجه تعبیه شده است که آب از آن ها به سمت پایین ریزش می کند ، این نوع سیستم که در برج خنک کننده گرد کاربرد دارد آب را به صورت مدور پاشش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

مزایا : امکان توزیع آب در برج مدور و سطح مقطع گرد

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معایب : طول عمر کوتاه ، گرفتگی لوله آرم ، سرویس و دسترسی مشکل

سیستم توزیع آب اسپری نازل
یکی دیگر از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده ، سیستم – انواع نازل برج های خنک کننده – توزیع آب اسپری نازل ( Spray nozzle water distribution ) است که در این سیستم آب به بالای کولینگ تاور پمپ شده سپس از طریق نازل ها به روی پکینگ ها اسپری می شود.
سیستم توزیع آب در کولینگ تاور

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایا : قابل استفاده – انواع نازل برج های خنک کننده – در برج های خنک کننده جریان مخالف ، امکان طراحی پاشش در سطوح بالا ، نگهداری تقریبا آسان
معایب : گرفتگی نازل ها ، امکان پرتاب آب به بیرون ، نیاز به فشار پمپ

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم پاشش یا اسپری(spray) کردن آب در برج های خنک کن از اهمیت بالایی برخوردار است. جهت اسپری(spray) کردن و توزیع آب ورودی(آب make up) به برج خنک کننده – انواع نازل برج های خنک کننده – از نازل ها یا آب پخش کن های برج خنک کننده(cooling tower nozzle) که عموما از جنس پلی پروپیلن یا پی پی(PP) می باشد استفاده می شود. هر نازل(nozzle) یا افشانک با توجه به طراحی خود شعاع پاشش خاصی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در توزیع آب گرم ورودی به نازل های کولینگ تاور نکته مهم این است که آب بصورت یکنواخت به همه نقاط اسپری شود نازل(nozzle) یا آب پخش کن های کولینگ تاور آب گرم ورودی به برج – انواع نازل برج های خنک کننده – خنک کننده را گرفته و بر روی پکینگ فیلم ها(packing film) یا پرکننده های(filling packing) کولینگ تاور اسپری می کنند.
پرکننده های برج خنک کننده با توجه به شرایط طراحی برج خنک کن انواع خاصی دارد که شامل : پکینگ فیلم ورقه ای پی وی سی(PVC film packing)، پکینگ فیلم ورقه ای پی پی(PP packing film)، پکینگ تیوب اسپلش(Tube splash packing)، پکینگ رندوم اسپلش(Random splash packing)، پکینگ ضدرسوب نت اسپلش150(Net150 splash packing) و پکینگ ضد رسوب گرید اسپلش(Grid splash packing) می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نازل ها یا افشانک های برج خنک کننده(cooling tower nozzle) شامل انواع مختلفی است که در زیر به نام برخی از آنها اشاره می شود.
نازل یا آب پخش کن مربع پاش: نازل های مربع پاش با توجه به پاشش مربعی – انواع نازل برج های خنک کننده – شکلی که دارند سبب کوچکتر شدن ابعاد کولینگ تاور شده و همین امر باعث افزایش راندمان برج خنک کن می شود.
از مهمترین ویژگیهای نازل ها و آب پاش های کولینگ تاور که به آنها دوش آب کولینگ تاور هم گفته می شود به موارد زیر اشاره می شود:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

– کمترین افت فشار را در برج خنک کننده ایجاد نماید.
– پخش بهینه و یکنواخت بر روی فیلینگ ها(filling) ها و پکینگ ها و پرکننده های برج خنک کن داشته باشد.
– نصب آسان نازلها و آب پخش کن های کولینگ تاور
– گرایش کمتر به رسوب گذاری در جدار داخلی – انواع نازل برج های خنک کننده – نازل یا افشانک آب وجود داشته باشد که نازلهای ضد رسوب کمترین گرفتگی را دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

– مقاومت بالا در تماس با مواد شیمیایی داشته باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع برج های خنک کننده هیبریدی

انواع برج های خنک کننده هیبریدی

انواع برج های خنک کننده هیبریدی ترکیب مناسب از برج خنک کننده خشک و برج خنک کننده مرطوب در یک دستگاه می باشد. معمولا در قسمت فوقانی قسمت خشک و در قسمت تحتانی قسمت مرطوب قرار گرفته است. استفاده از برج خنک کننده هیبریدی تبخیر و اتلاف آب را کاهش می دهد و با کاهش مصرف برق آسیب کمتری به محیط زیست وارد می نماید. این نوع برج های خنک کننده به جهت طراحی دارای ارتفاع بلندی بوده و دارای سیستم لوله کشی دقیق می باشند. در ادامه مطلب به بررسی ساختار ، صنایع که آن را مورد استفاده قرار می دهند و نحوه عملکرد آن می پردازیم. کولینگ تاور هیبریدی.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی های انواع برج های خنک کننده هیبریدی

در انواع برج های خنک کننده هیبریدی پروانه در قسمت فوقانی قرار گرفته است و هوا در ارتفاع بلند برج به جریان می اندازد. در قسمت خشک مسیری از کویل قرار گرفته است که آب سیستم ابتدا در آن به جریان درآمده همزمان هوا از روی کویل ها عبور کرده و دمای آب را تا نزدیکی دمای خشک کاهش می دهد. سپس همین آب در قسمت پایین اسپری شده و با مکانیزم تبخیر به نزدیک دمای مرطوب می رسد و از قسمت حوضچه برج خنک کننده به سیستم پمپ می شود.

انواع برج های خنک کننده هیبریدی ترکیبی مناسب از خنک کننده تر و خشک را است که تاثیر مثبتی بر محیط زیست دارد و ملزومات زیست محیطی را دارا می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این برج ها کاهش تبخیر آب و در نتیجه کاهش خروج بخار را به دنبال دارند که مخصوصا در آب و هوای مرطوب سرد و در زمستان از یخ زدن و آلودگی محیطی جلوگیری می شود. حذف بخار به خصوص در مناطق شهری، مناطق صنعتی و نزدیک به جاده هایی با قابلیت انجماد بسیار سودمند است. انواع برج های خنک کننده هیبریدی مصرف آب را کاهش می دهند و میزان خنک کاری مورد نیاز مشتری را فراهم می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده هیبریدی

اجزاء برج خنک کننده هیبریدی:

1. پوسته بیرونی (مواد: FRP، فولاد، فولاد ضد زنگ، بتن)
2. ساختار اصلی
3. حوض آب
4. فن استک
5. حوضچه خنک کننده
6. قطره گیر -مبدل های خنک کننده خشک
7. ماژول های مخلوط
8. فن با درایو
9. سیستم توزیع آب از جمله اسپری های نازل

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در شکل پایین نوعی از انواع برج های خنک کننده هیبریدی نشان داده می شود که علاوه بر وجود فن و ایجاد جریان مکانیکی ، سازه برج خنک کننده به صورتی است که جریان هوا را به صورت طبیعی به جریان در می آورد. ابن نوع برج خنک کننده به نام انواع برج های خنک کننده هیبریدی جریان مرکب هیبریدی شناخته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده هیبریدی

انواع برج های خنک کننده هیبریدی با اصول خنک کننده مرطوب کار می کند، در حالی که آن را با ماژول خنک کننده خشک تکمیل می کند. هدف از این ماژول کاهش دمای آب خنک کننده با استفاده از هوای اطراف قبل از ورود آب به بخش مرطوب است. هوای داغ قسمت خنک کننده خشک با هوای مرطوب اشباع شده از بخش مرطوب مخلوط شده است، که نتیجه آن حذف بخار در قسمت خروجی میباشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج های خنک کننده هیبریدی

کاربرد صنعتی انواع برج های خنک کننده هیبریدی:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

• صنایع انرژی
• صنعت پتروشیمی
• صنایع شیمیایی
• مهندسی صنایع و متالورژی
• صنعت پلاستیک و لاستیک
• صنعت کاغذ
• صنعت تولید ( پردازش مواد غذایی ، پالایشگاه های شکر )
انواع برج های خنک کننده هیبریدی – Hybrid Cooling tower

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه خنک کردن آب به سه گروه تقسیم می گردند :
1- برج خنک کن خشک یا کولینگ تاور بتنی نیروگاهی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

Dry Cooling tower
این نوع برج های خنک کن صرفا با گردش جریان هوا کار می کنند و تبخیر آب در روند خنک کاری آنها تاثیری ندارد. نمونه قابل توجه این گروه را می توان در انواع برج های خنک کننده هیبریدی نیروگاه ها مشاهده کرد. در این نوع Cooling tower سیال مورد نظر از داخل رادیاتور ها در قسمت پایینی برج خنک کننده رد شده، و اختلاف فشار بین دهانه بالایی برج خنک کن و قسمت پایینی، موجب ایجاد جریان هوا و خنک شدن سیال داخل رادیاتور می گردد. البته در برخی نمونه های این نوع برج خنک کن، برای افزایش شدت جریان هوا از فن نیز استفاده می گردد. باید توجه داشت که فرم مخروطی بتونی برج های خنک کن نیروگاهی دلیل بر خشک بودن آنها نیست و در برخی موارد این نوع برجهای خنک کن از آب برای خنک شدن استفاده می کنند که این مطلب را از بخار خارج شده از بالای برج می توان فهمید.مشکل این نوع برج های خنک کن محدودیت در کاهش دمای سیال و دمای بالای آب خروجی در تابستان می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

2 – برج خنک کننده تر – مرطوب
Wet Cooling tower
در انواع برج های خنک کننده هیبریدی کن که در اکثر قسمتهای این وبلاگ در خصوص آنها صحبت کرده ایم، آب خنک کاری پس از پاشش از طریق نازل ها به داخل برج خنک کن، بر اثر تبخیر سطحی دچار کاهش دما می گردد. باید در نظر داشت که برج های خنک کن تر، متداول ترین نوع کولینگ تاور هستند و در اکثر صنایع از آنها استفاده می شود. مزیت استفاده از برج های خنک کن تر کاهش قابل ملاحظه دمای Cooling water و نیز مصرف برق کمتر آنها است. با ید توجه داشت که به صورت کلی زمانی که صحبت از کولینگ تاور یا برج خنک کننده می شود، منظور برج خنک کن خیس یا Wet cooling tower است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

3_برج خنک کننده هیبرید – کولینگ تاور کم مصرف
Hybrid Cooling Tower
انواع برج های خنک کننده هیبریدی یا دو گانه (ترکیبی) ترکیبی از برج خنک کننده خشک و کولینگ تاور تر است که در زمانهای اوج گرما از تبخیر آب، و در سایر موارد از هوای محیط برای خنک کاری سیستم استفاده می کند. مساله اصلی انواع برج های خنک کننده هیبریدی هزینه اولیه ساخت بسیار بالا و در عین حال ابعاد بزرگتر از برج خنک کن مدار بسته و مدار باز است. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید، کاهش قابل توجه مصرف آب متوسط سالیانه است.
نحوه کاهش مصرف آب در کولینگ تاور هیبرید بدین ترتیب است که در این نوع برج خنک کننده، سیال یا آبی که نیاز به خنک کاری دارد ابتدا به بخش بالایی کولینگ تاور وارد می شود. در این بخش آب یا سیال مورد نظر، ابتدا در کویل ها و توسط هوای محیط تا حدی خنک می شود. این مرحله از خنک کاری در بسیاری از فصول سال کمک می نماید تا میزان خنک کاری مورد نیاز توسط تبخیر تا حد قابل توجهی کم شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در تصویر ذیل شرایط دمایی متوسط سالیانه ایران مشاهده می شود.بدین ترتیب در فصول پاییز، زمستان و بهار و همچنین در طول مدت شب، امکان صرفه جویی مصرف آب بین 40 الی 60 درصد به صورت سالیانه وجود دارد.

پس از این مرحله آب به قسمت پایینی انواع برج های خنک کننده هیبریدی وارد شده و توسط نازل بر روی پکینگ پاشیده می شود. بدین ترتیب تا رسیدن دمای سیال به دمای ایده آل، تبخیر سطحی موجب خنک شدن آب خواهد شد.
نکته بسیار مهم در برج های خنک کننده هیبرید این است که در فصول پاییز، زمستان و بهار، درصد قابل توجهی از انتقال حرارت و خنک کاری توسط سیستم هوا خنک صورت می پذیرد و به همین دلیل مصرف آب سالیانه Hybrid Cooling tower نسبت به سایر مدل های کولینگ تاور کمتر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این مساله موجب شده که انواع برج های خنک کننده هیبریدی گزینه مناسبی برای مناطق نسبتا خشک باشد که امکان تامین آب در آنها بسیار دشوار است. در حقیقت برج خنک کننده کم مصرف هیبریدی، میزان تبخیر آب را کنترل کرده و تا جای ممکن با استفاده از سیستم هوا خنک به کاهش دمای سیال اقدام می کند. تولید و ساخت کولینگ تاور هیبرید نیازمند آشنایی با علم مکانیک سیالات و انتقال حرارت بوده و انجام شبیه سازی و محاسبات اولیه در آن بسیار مهم است.
در تصویر ذیل مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور مدار بسته و برج خنک کن هیبریدی ارائه می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن

تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن

برج خنک کننده جریان مکانیکی به برج خنک کننده ای – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) که – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،باد بزنها که از نوع کشش اجباری هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – مرطوب و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای کشش مکانیکی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .
خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای کشش طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای کشش مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .
یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای کشش مکانیکی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از معایب این نوع برجها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار
شش مکانیکی خواهد بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قسمت های برج خنک کننده

الف) لوله ها و آکنه ها
شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برج می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ب)حوضچه
حوضچه در پائین برج قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گردد.
حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .
از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پ)بادبزنها
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود .
ت) حذف کننده ها
این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ث) آکنه ها
دو نوع آکنه ها که در برجهای خنک کننده ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :
1. SPLASH PACKING
2. FILM PACKING
1. SPLASH PACKING :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

2. FILM PACKING :
در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد
a. GIRD PACKING
در این نوع آکنه ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 90 درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .
b. RANDOM PACKING
این نوع آکنه ها موادی با سطح زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

c. PLATE TYPE FILM PACKING
این نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – که با زاویه کمی کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .
مشخصات و خصوصیات آکنه ها در بخش های آینده تشریح خواهد شد .آکنه ها باید طورب انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مشخصات و خصوصیات آکنه ها :
مشخصات و خصوصیات آکنه یک برج خنک کننده را در یک برج خنک کننده آزمایشی اندازه گیری می کنند. یک نمونه از این برج در نیروگاه برق groyden A در سال 1950 بنا شده بود و در آن زمان فکر می کردند بزرگترین نوع خود در کشور باشد . در این برج یک مقطع از آکنه با مربعی به ضلع 4 ft وعمق 8 ft را می توان زیر یک تغییر بار آب و هوا و اتلاف حرارتی برای اندازه گیری ضریب انتقال حجمی و مقاومت جریان هوا نصب و آز مایش کرد . بزرگی این برج یک مسئله اساسی است در غیر اینصورت مقدار آبی که به ظرف پائین دیواره ریزش می کند کافی است تا بر روی دقت آزمایش تاثیر بگذارد.
هر دو جریان آب وهوا توسط اوریفیس اندازه گیری می شود . جریان آب بیشتر در مقابل یک حجم اندازه گیری شده تانک ، چک خواهد شد.

ویژگی های برج خنک کننده جریان مکانیکی

همانطور که اشاره شد برج خنک کننده جریان مکانیکی برج خنک کننده ای است که – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا در درون برج خنک کننده استفاده می کند که نیروی محرک برای به حرکت درآوردن پروانه ها به وسیله الکتروموتور تأمین می گردد. حال اگر این فن در ناحیه خروج هوا از برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به بیرون مکش کند برج خنک کننده جریان القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورود هوا به برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به داخل برج بدمد برج خنک کننده جریان اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کن جریان اجباری

در برج خنک کننده جریان مکانیکی از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا درون برج خنک کننده استفاده می شود.

این نوع برج خنک کننده نسبت به برج خنک کننده جریان طبیعی دارای سازه کوچکتری – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – می باشد و عملکرد پایدارتری در مقابل تغییرات جوی دارد. این برج خنک کننده از الکتروموتور برای به حرکت درآوردن فن استفاده می کند و برخلاف برج خنک کننده جریان طبیعی برق مصرف می کند. استفاده از برج های خنک کن جریان مکانیکی با پیشرفت تکنولوژی ساخت الکتروموتور ها و پروانه ها بیشتر مورد استفاده قرار گرفت و امروزه اکثر برج های خنک کننده ساخته شده از نوع جریان مکانیکی می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مکانیکی

مزایای برج – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – خنک کننده جریان مکانیکی:
سازه بسیار کوچک
اشغال فضای کم
راندمان و عملکرد بالا
پایداری نسبت به شرایط جوی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان القایی

برج خنک کننده جریان القایی نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – فن در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را از داخل برج خنک کننده مکش کرده و به سمت بیرون هدایت می کند. فن برج خنک کننده جریان القایی معمولا از نوع محوری می باشد و عمدتا در قسمت فوقانی برج خنک کننده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده به دلیل اینکه فن در ناحیه خروجی قرار دارد به دلیل تماس با هوای گرم خروجی ، فن و الکتروموتور برج خنک کننده دچار یخ زدگی نمی شوند ، معمولا فن برج خنک کننده به فشار استاتیکی کمتری نیاز دارد و با دور پایین تری به دوران در می آید.

برج خنک کن جریان القایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی های برج خنک کننده جریان القایی

در حال حاضر بیشتر کولینگ تاور های مورد استفاده در صنایع و ساختمان ها – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – از نوع برج خنک کننده جریان القایی می باشد. در برج خنک کننده جریان القایی سرعت جریان هوای خروجی سه تا چهار برابر سرعت جریان هوای ورودی می باشد به دلیل اینکه ناحیه ای که هوا امکان ورود به برج خنک کن دارد بیشتر از ناحیه هوای خروجی می باشد.

برج خنک کننده جریان متقاطع القایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در این نوع برج خنک کننده به دلیل شکل و مکانیزم کارکرد امکان گردش مجدد – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – هوا وجود ندارد. این نوع برج های خنک کننده از دبی های کوچک 15 گالن بر دقیقه تا 700000 گالن بر دقیقه و بیشتر ساخته می شود و خود شاهدی بر گسترش روز افزون استفاده از این مدل کولینگ تاور می باشد.

برج خنک کننده جریان القایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج خنک کننده جریان القایی ، پروانه برج خنک کننده در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را به سمت بیرون مکش می کند.

در شکل بالا انواع برج خنک کننده جریان القایی نشان داده شده است ، برج خنک کننده – تقسیم برجهای خنک کننده براساس نوع_فن – القایی در هر دو سیستم برج خنک کننده جریان متقاطع و برج خنک کننده جریان مخالف ساخته می شود. سازه و بدنه این نوع از برج خنک کن را می توان از بتن ، فایبرگلاس ، فلر و یا چوب ساخت ، همچنین می تواند با پکینگ و یا فاقد پکینگ باشد.

برج خنک کننده جریان مخالف القایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برج خنک کن با وزش هوا با فن (Mechanical draft) توسط یک فن یا چن فن با – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در برج به داخل آن کشیده شده و از آن به خارج ارسال می شود. بادزن ها بسته به نوع برج ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز باشند.تمامی برج های خنک کننده سیتم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی به برج خنک کننده ای می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،باد بزنها که از نوع کشش اجباری هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای کشش مکانیکی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای کشش طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای کشش مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .
برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای کشش مکانیکی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز
از معایب این نوع برجها می – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار
شش مکانیکی خواهد بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده mechanical draft به دو نوع زیر – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – تقسیم بندی میشوند:
الف : وزش هوای القایی با فنInduced draft:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده فوق فن در قسمت بالای برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – نصب میگردد. و جریان هوا با سرعت ورودی پایین و سرعت خروجی بالا در کولینگ تاور ایجاد میگردد.
ب : وزش هوای اجباری با فن forced draft
فن در این گروه از برج خنک کننده در قسمت پایین آن نصب میگردد و لذا جریان هوای ورودی به برج خنک کننده نصب به جریان خروجی آن داری سرعت بیشتری می باشد. در این برج های خنک کننده به دلیل این که سرعت هوای ورودی به برج بیشتر از هوای خروجی است لذا احتمال وقوع پدیده بازگشت موقت بیشتر است . از طرف دیگر برج های – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – خنک کننده هوای اجباری به فن قویتری نیست به کولینگ تاور از نوع القایی نیاز دارند. همچنین احتمال یخ زدگی این نوع برج در شرایط زمستان بیشتر خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ویژگی های برج خنک کننده جریان اجباری
برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد. فن برج خنک کننده جریان اجباری به دلیل نیاز به فشار استاتیکی بالا معمولا از نوع سانتریفیوژ می باشد اما در برج های خنک کننده بزرگ فن های محوری بزرگ برای به جریان انداختن هوا مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده فن و الکتروموتور به راحتی در دسترس است ، سرویس آن به راحتی انجام می شود و همچنین در معرض بخار آب و مواد شیمیایی خارج شده از برج خنک کن قرار نمی گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری از نظر ساخت اقتصادی – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – می باشد و برای اکثر صنایع مناسب است. این نوع برج خنک کننده در سایز های کوچک معمولا از فلز ساخته می شود و در سایز های بزرگ از بتن ساخته می شود. برج خنک کننده جریان اجباری بزرگ مورد استفاده در صنایع بر اساس نیاز های کاربری طراحی و ساخته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ابتدا آب از طریق لوله ورودی به برج خنک کننده وارد شده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و از طریق نازل ها به سمت پایین بروی پکینگ ها پاشیده می شود و همزمان هوا به وسیله فن به داخل برج دمیده می شود و به سمت بالا حرکت کرده با آب تماس می یابد. انتقال حرارت و جرم میان آب و هوا صورت گرفته و آب خنک می شود. سپس هوا از قسمت بالای دستگاه خارج می شود.
برج خنک کننده جریان اجباری را می توان هم به صورت برج خنک کننده جریان متقاطع و هم به صورت برج خنک کننده جریان مخالف ساخت. این نوع کولینگ تاور ها از ابعاد کوچک تا ابعاد بسیار بزرگ ساخته می شوند و در صنایع مختلف مورد بهره برداری قرار می گیرند.

برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده با جریان اجباری

اجزای برج خنک کننده جریان اجباری :
• سازه اصلی
• فن و الکتروموتور
• پکینگ
• قطره گیر
• سیستم توزیع آب
• حوضچه

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

قطعات برج خنک کننده

قطعات برج خنک کننده

 

قطعات برج خنک کننده مجموعه قطعاتی است که جهت فعالیت موثر و بی نقص برج خنک کننده مورد نیاز است. هر نوع برج خنک کننده بر اساس ملزومات – قطعات برج خنک کننده –  و نیازهای کاربر مجهز به مجموعه متفاوت از تجهیزات و قطعات می باشد. قطعات برج خنک کننده را می توان به این صورت نام برد : الکتروموتور برج خنک کننده – قطعات برج خنک کننده – ، پروانه ، انتقال قدرت در برج خنک کننده کاهش دور یا گریبکس ، فن استک برج خنک کننده ، قطعات نگه دارنده سیستم متحرک ، نازل ها ، لوله های توزیع آب ، پکینگ برج خنک کننده ، قطره گیر ، نگهدارنده های پکینگ و قطره گیر ، بدنه و تشت ، فلنج های ورود و خروج ، دریچه های هوا. قطعات جهت عملکرد صحیح باید دارای کیفیت لازم و مطابق بر طراحی نوع برج خنک کننده باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

مجموعه قطعات برج خنک کننده

الکتروموتور برج خنک کننده : الکتروموتور انرژی الکتریکی را به انرژی دورانی تبدیل می کند و موجب به چرخش درآمدن پروانه می شود. الکتروموتور یکی از مهمترین قطعات برج خنک کننده است که باید کاملا عایق باشد و در مقابل نور خورشید – قطعات برج خنک کننده – و شرایط آب و هوایی نامناسب مقاوم باشد. در موارد استفاده معمولی از الکتروموتور کلاس F با درجه حفاظتی IP55 استفاده می شود و در موارد خاص IP66 مورد استفاده قرار می گیرد. در هنگام وصل کابل حتما باید از گلند کابل استفاده کرد تا آب به موازات کابل وارد جعبه تقسیم الکتروموتور نشود که موجب سوختن الکتروموتور برج خنک کننده می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

فن برج خنک کننده : قطعه ای است که با دوران موجب به جریان انداختن هوا درون برج خنک کننده می شود ، پروانه می تواند به صورت محوری و یا سانتریفیوژ باشد. این قطعه برای ایجاد جریان هوا با دبی و فشار استاتیکی مشخص در درون دستگاه – قطعات برج خنک کننده – برج خنک کننده به کار می رود. فن یکی از مهمترین و اصلی ترین قطعات برج خنک کننده می باشد که عملکرد دستگاه به شدت به آن وابسته می باشد. فن برج خنک کننده باید سبک باشد تا نیروی محرکه کمتری برای به دوران درآوردن آن لازم باشد و همچنین مقاومت کافی در برابر تنش و خستگی داشته باشد به صورت متداول از استیل ، آلومینیوم ، فایبرگلاس و یا پلاستیک می سازند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

سیستم کاهش دور تسمه ای برج خنک کننده یا گیربکس برج خنک کننده : به دلیل سرعت بالای دوران شفت – قطعات برج خنک کننده – الکتروموتور و عدم امکان انتقال آن به پروانه باید با مکانیزمی دور الکتروموتور را کاهش و به پروانه منتقل نمود. این عمل به وسیله گیربکس که شامل چرخدنده های بزرگ و کوچک می باشد و یا سیستم کاهش دور که شامل پولی های بزرگ و کوچک می باشد تأمین می گردد. این هم یکی دیگر از قطعات برج خنک کننده می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

فن استک برج خنک کننده : قطعه ای از قطعات برج خنک کننده نقش هدایت مسیر جریان هوا و محافظت از پروانه و جریان هوای ورودی را دارد. فن استک مانند دودکش در بالای برج خنک کننده قرار میگیرد و به جریان هوای خروجی نظم بخشیده و از عملکرد فن محافظت می کند. فن استک برج خنک کننده – قطعات برج خنک کننده – با نام های تنوره فن و یا فن رینگ نیز نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

طراحی فن استک باید به نحوی باشد که اصطحکاک و اتلاف انرژی را به حداقل برساند و سرعت و فشار هوا – قطعات برج خنک کننده – را کنترل نماید. معمولا فن استک یا فن رینگ از جنس فایبرگلاس ساخته می شود که با ابعاد دقیق قابل ساخت است و بسیار سبک می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

نازل برج خنک کننده : نازل برج خنک کننده قطعه ای است از قطعات برج خنک کننده که آب گرم ورودی به برج را به روی پکینگ ها – قطعات برج خنک کننده – اسپری می نماید ، عمل توزیع آب باید به صورت الگوی یکنواخت و بدون ایجاد فضای خالی انجام شود در حقیقت هنگام استفاده از نازل ها باید مطمئن شویم که آب گرم روی تمام سطوح پکینگ پاشیده می شود و تمام سطوح را خیس می کند.

فن فایبرگلاس

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

پکینگ برج خنک کننده : یکی از قطعات مهم برج خنک کننده که به قلب برج خنک کن نیز معروف است پکینگ برج خنک کننده است که نقش آن ایجاد حداکثر سطح تماس میان آب و هوا در طولانی ترین بازه زمانی ممکن می باشد تا بتواند تبخیر را به حداکثر رسانده – قطعات برج خنک کننده – و آب را بیشتر خنک کند. پکینگ برج خنک کننده به عنوان قلب برج خنک کننده شناخته می شود و در دو مدل اساسی اسپلش ( قطره ای ) و فیلمی طراحی و ساخته می شود. در طول زمان پکینگ ها از جنس های مختلف ساخته می شدند، قبل تر از چوب اشباع شده استفاده می شد ولی با پیشرفت تکنولوژی امروزه از پلیمر ها استفاده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

قطره گیر برج خنک کننده : قطعه ای از قطعات برج خنک کننده که از پرتاب قطعات آب به بیرون از برج خنک کننده جلوگیری می کند ولی به هوا اجازه خروج می دهد. به قطرات آبی که به همراه جریان هوا از برج خنک کننده به بیرون پرتاب می شوند دریفت گفته می شود و کیفیت ترکیب آن مانند – قطعات برج خنک کننده – آب در گردش سیستم می باشد. دریفت معمولا دارای سختی و املاح است و پس از خروج از برج خنک کننده بروی محیط اطراف تأثیر می گذارد و موجب آلودگی می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

ورودی هوا تیغه ای

حوضچه برج خنک کننده : حوضچه برج خنک کننده بخش زیرین و محل جمع آوری آب سرد در برج خنک کننده است که آب سرد از آن جا مکش شده و به سمت مبدل ها، فرآیند ها و یا ماشین آلات جهت خنک سازی ارسال می گردد. جنس حوضچه برج خنک کننده می تواند از بتن به شکل استخر باشد و یا از جنس فایبرگلاس ساخته شود و یا فلزی باشد. این قسمت در پایین ترین نقطه مسیر گردش آب قرار دارد که گاهی حوضچه آب سرد و حوضچه مکش از هم جدا هستند و در دو محل جداگانه قرار دارند به شکلی که آب سرد از حوضچه به حوضچه مکش منتقل و از آنجا به سمت فرآیند هدایت می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

اسکلت برج خنک کننده : اسکلت برج خنک کننده عبارت از مجموعه قطعات تشکیل دهنده سازه برج خنک کن که نقش استحکام و تحمل وزن دستگاه را دارند. اسکلت در استخوان بندی دستگاه است و می تواند از فلز ، بتن ، چوب و یا فایبرگلاس باشد. در ساخت اسکلت برج خنک کننده – قطعات برج خنک کننده – چند مورد را مد نظر قرار می دهند : عمر مفید ، زمان ساخت و وزن اسکلت برج خنک کننده. اسکلت باید در مقابل رطوبت و شرایط آب و هوایی مقاوم باشد ، لرزش ناشی از دوران پروانه را کنترل کند و وزن برج را مهار کند. برخی دارای عمر بالا و برخی وزن کمتر دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

Deltapar_logo

شفت برج خنک کننده : شفت برج خنک کننده محور گردانی است که نقش انتقال نیرو از موتور به جعبه دنده کاهنده را انجام می دهد. این محور گردان می تواند از جنس کامپوزیت یا فولاد مقاوم باشد. از آنجاییکه محور گردان در داخل برج خنک کننده قرار دارد بایستی کاملا در برابر خوردگی مقاوم باشد ، بسیار مهم است که این قطعه در مقابل تنش های وارده دارای خواص مکانیکی مناسب باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

 

ورودی هوا تیغه ای – قطعات برج خنک کننده –

 

ادامه مطلب...

برج خنک کننده مدار باز

برج خنک کننده مدار باز

برج خنک کننده مدار باز گرما را از سیستم های خنک شونده با آب به محیط منتقل می کند. آب داغ برگشتی – برج خنک کننده مدار باز –  از فرایند روی پکینگ (سطوح انتقال حرارت) پخش شده و با هوایی که توسط فن دمیده می شود، تماس پیدا می کند. بدین صورت مقداری از آب تبخیر شده و مابقی آب خنک می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای برج خنک کننده مدار باز :

– مصرف انرژی پایین

– هزینه اولیه پایین

– امکان دستیابی به دماهای پایین.

– فضای نصب کوچک

– دارای گواهینامه استاندارد از CTI و Eurovent.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز از جنبه های گوناگون قابل بررسی است که در این مقاله به بررسی هر کدام از آن ها می پردازیم. می دانیم که تنها تفاوت برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز این است که در برج خنک کننده مدار بسته ، آب سیستم از درون کوئل هایی – برج خنک کننده مدار باز – که درون دستگاه تعبیه شده است عبور می کند و خنک می شود در حالیکه به طور مستقیم با هوا تماس ندارد ولی در برج خنک کننده مدار باز ، آب در داخل برج خنک کننده و از میان پکینگ برج خنک کننده عبور کرده و در تماس با هوا خنک می شود.

 

بررسی و مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز

در ادامه مطلب به بررسی و مقایسه برج های خنک کننده مدار بسته و مدار باز از نظر قیمت ، رسوب گذاری ، مصرف آب ، مصرف انرژی و نحوه تعمیرات می پردازیم:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : قیمت

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قیمت برج خنک کننده مدار بسته به دلیل به – برج خنک کننده مدار باز – کار گیری کوئل هایی از جنس مس ، استنلس استیل و … بسیار بیشتر از قیمت برج خنک کننده مدار باز خواهد شد. باید توجه نمود که در برج خنک کننده مدار بسته هیچ کدام از قطعات برج خنک کننده مدار باز حذف نمی شود ولی تجهیزات دیگر از جمله کوئل و پمپ اضافه می گردند ، به طور معمول قیمت برج خنک کننده مدار بسته در حدود سه برابر قیمت برج خنک کننده مدار باز خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : رسوب

در برج خنک کننده مدار بسته آب نرم از سیستم وارد کوئل های برج خنک کننده می شود ، در این مسیر آب با هوا هیچ گونه تماسی ندارد در نتیجه تبخیری هم در کار نیست ، بنابراین نه مقدار این آب کم می شود و نه املاح به آن اضافه می شود. انتقال حرارت فقط از طریق جداره لوله و به وسیله انتقال حرارت هدایت اتفاق می افتد. بنابراین هیچ گونه رسوب در داخل مجموعه کوئل ها و سیستم مصرف کننده نخواهیم داشت و فقط آب مدار دوم که به روی کوئل ها – برج خنک کننده مدار باز – پاشیده می شود و با هوا در تماس است دارای رسوب خواهد بود. بنابراین در مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز مهمترین تفاوت عدم رسوب گذاری در برج خنک کننده مدار بسته است و تمام هزینه های اضافه می شود که آبی که به سیستم برای خنک کردن می رود فاقد رسوب باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : مصرف آب

مصرف آب در هر دو برج خنک کننده مدار باز و بسته یکسان است. توضیح بسیار ساده است : قانون بقای انرژی. در هر دو برج خنک کننده دفع حرارت از طریق از دست دادن گرمای نهان آب و تبخیر آب صورت می گیرد. در برج خنک کننده مدار باز تبخیر بروی پکینگ ها اتفاق می افتد و در برج خنک کننده مدار بسته تبخیر آب بروی کوئل ها اتفاق می افتد. در برآیند کاری در هر دو دستگاه مقداری از آب از یک دما به دمای دیگر خنک می شود و این از طریق تبخیر آب صورت می پذیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : مصرف انرژی

در برج خنک کننده مدار بسته به دلیل نیاز به جریان انداختن آب در مسیر طولانی کوئل ها به پمپ بسیار قوی تر نیاز است ، همچنین در برج خنک کن مدار بسته نیاز به پمپ دوم است تا آب را به روی کوئل ها بپاشد. بنابراین مصرف انرژی در برج خنک کننده مدار بسته بیشتر از مدار باز می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : تعمیرات

در برج خنک کن مدار بسته به دلیل وجود تجهیزات بیشتر مانند کوئل و پمپ، در طولانی مدت تعمیرات – برج خنک کننده مدار باز – بسیار مشکل تر ، پر هزینه تر و زمانبر تری خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

به این صورت نتیجه گیری می شود که – برج خنک کننده مدار باز – با توجه به هزینه بسیار بالای اولیه ، مصرف انرژی بیشتر و تعمیرات مشکل تر برج خنک کن مدار بسته نسبت به برج خنک کن مدار باز ، این نوع برج خنک کننده فقط در مواقعی باید مورد استفاده قرار گیرد که سیستم مصرف کننده آب خنک و تجهیزات مرتبط آن بسیار گران قیمت و نسبت به رسوب آب حساس باشند – برج خنک کننده مدار باز – به طوریکه هزینه های اولیه و جاری انجام شده برای برج خنک کننده مدار بسته در مقابل آن ناچیز باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

ادامه مطلب...

برج خنک کننده مدار بسته

برج خنک کننده مدار بسته

بعضی مواقع با توجه به شرایط آب و هوایی نیاز است کع از هدر دادن آب و تبخیر زیاد آن جلوگیری شود و دلیل آن کمبود آب می باشد . برای همین منظور از برج خنک کننده مدار بسته یا همان برج خنک کننده خشک استفاده می گردد . عملکرد برج خنک کننده مدار بسته این طور است که آب گرم در آن ار لوله های پره دار علور میکند ( به جای عبور از پکینگ ها و این لوله های پره دار در ارتباط با هوای سرد می باشند )

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده، انواع برج خنک کننده، برج خنک کننده مدار باز، برج خنک کننده مدار بسته، مکانیزم عمکلرد برج خنک کننده مدار بسته و هر آنچه در خصوص ظرفیت برج خنک کننده مدار بسته باید دانست :

برج خنک کننده مدار بسته دستگاهی جهت خنک کردن آب در گردش با استفاده حداقلی از آب می باشد. اساس کار برج خنک کننده بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می باشد. عموماً در برج خنک کننده آب گرم خروجی از سیستم توسط لوله هایی از بالای برج خنک کننده وارد شده و در آنجا به صورت طبیعی یا با آب فشان هایی به سمت پایین برج به جریان می افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج خنک کننده به شیوه های مختلف با جریان هوای سرد برخورد میکند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده از لحاظ مکانیزم انتقال حرارت به دو گروه برج خنک کننده مرطوب (مدار باز) و برج خنک کننده خشک(مداربسته)تقسیم می شوند.

الف) برج خنک کننده مرطوب (مدار باز) Wet Cooling Tower:
آب گرم از بالای برج خنک کننده با عبور از پکینگ ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن یا به صورت طبیعی وارد برج خنک کننده مدار بسته می شوند ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین میشود. مهمترین عیب این سیستم پاشیدن حرارت آب به اطراف و همچنین تبخیر بیش از حد آب میباشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ب) برج خنک کننده خشک (مدار بسته) Dry Cooling Tower:
در مناطقی که به علت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده خشک استفاده می گردد.در این دسته آب گرم (یا روغن) بجای عبور از پکینگ ها از لوله های پره دار که با هوای سرد در تماس می باشد عبور کرده و خنک میگردد. از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف میباشد. مکانیزم چرخش آبگرم (روغن) در این سیستم مانند مکانیزم عملکرد یونیت هیترها میباشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تقریبا بیش از90 درصد برج های خنک کننده مدار بسته از نوع برجهای تر میباشند که خود به دو گروه جریان متقابل(counter flow) و جریان متقاطع (cross flow) تقسیم میشوند . طی سالهای طولانی فعالیت مهتاب گستر برج های خنک کننده مدار بسته از نوع جریان متقابل بعلت حجم کمتر برج خنک کننده و راندمان بهتر و هزینه کمتر مقبولیت بیشتری پیدا کرده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اصول عملکرد برج خنک کننده مدار بسته:

سیستم اتوماتیک چرخش آب پخش کن (Rotating Spinkler ) ، آب داغ را به صورت یکنواخت روی سطوح خنک کننده (کویل مسی) پخش می کنند. هوای خشک به صورت همزمان در جهت مخالف ریزش آب به طرف بالا مکش و باعث تبخیر قسمتی از آب داغ و خنک شدن باقیمانده آب میشود. آب خنک شده در تشت (Basin)جمع شده و از طریق لوله های خروجی به منبع حرارتی جهت چرخش مجدد پمپ می شود .

مشخصات فنی برج خنک کننده مدار بسته :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الف)مشخصات بدنه برج خنک کننده مدار بسته :

پلی استر غیر اشباع F-65(محلول در استایرن65%)مقاوم در برابر جرقه و شکست ولتاژ خوردگی
کبالت با ضریب شتابدهندگی10% بعنوان خشک کننده رزینهای پلی استر
اسید پراکسید(هاردنر)MEKP متیل اتیل کتون پراکسید
تینر 15000واستایرن منومر جهت جلوگیری از شکنندگی بدنه برج خنک کننده مدار بسته و افزایش طول عمر مفید قطعاتی که در معر ض آب و اشعه خورشید هستند.
الیاف شیشه سوزنی 450 و حصیری 600 با درصد اختلاط 75% به 25% محصول کشور اسپانیا یا ژاپن
اروزیل دگوستا200
تیتان کرونوس آلمان

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ساختار پلی استر تقویت شده برج خنک کننده مدار بسته مجموعه فوق در برابر اشعه UV و رطوبت مقاوم می باشد.

ب)مشخصات فنی سایر قطعات:

مجموعه فن :
نوع فن از توخالی با پره های فن آکسیال از جنس آلومینیومی آلیاژ 6063 تولید شده بروش اکسترود بصورت AIR FOIL می باشد و شکل آیرودینامیکی پرهها و همچنین وزن ناچیز این پره ها عملکردی بهینه و بی سر وصدا را ایجاد میکند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سطوح خیس شونده :
پکینگ پی وی سی با گام 19میل با ضخامت 350 میکرون مقاوم در برابر رسوب و خوردگی و ضد مواد UV این مجموعه برج خنک کننده مدار بسته در برابر جریان هوا و آب مقاوم است و به دلیل دارا بودن ساختار خاص شرایط را برای تشکیل و نگهداری لایه فیلم آب بروی سطوح خود فراهم میکند که این مورد باعث افزایش راندمان و ایجاد ضریب انتقال بالا در سیستم می گردد.این پکینگها تا حداکثر دمای آب ورودی به میزان 80 درجه سیلسیوس قابل استفاده است.

پایه های لوور :
پایه های لوور از جنس آلومینیوم است و جهت ایجاد استحکام بروش ریخته گری تهیه می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مجموعه کاهش سرعت و سیستم آبپاش :
قطعات کاهش سرعت از جنس چدن نشکن و آب پخش کن یا اسپرینکلر از جنس آلومینیوم می باشد و سیستم آبپاش بدون استفاده از نازل در نظر گرفته شده که به صورت خود گردان عمل می نماید و این مورد در جلوگیری از افت فشار موثر می باشد.

مجموعه پولی و فلکه :ورودی هوای پلیمری
پولی و فلکه از نوع تیپر بوش مخروطی با قابلیت نصب و دیمونتاژ آسان بوده وبصورت بالانس شده نصب میگردد.

الکتروموتور :
الکتروموتور 11 کیلو وات فلنج دار همراه با اینورتور(کنترل دور متغیر) از نوع اروپایی مارک زیمنس و یا VM برج خنک کننده مدار بسته می باشد ونحوه اتصال مجموعه فن و موتور بصورت تسمه و پول میباشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پیچ و مهره ها :
پیچ و مهره و اتصالات با گرید 8.8 بصورت آبکاری شده استفاده می گردد.

الیمانتور :
این مجموعه از ساختار پلی استر تقویت شده تشکیل شده و بصورت گسترده بروی لوله های فرعی وگردان مجموعه برج خنک کننده مدار بسته نصب میشود که مانع از مکیده شدن قطرات آب به سمت فن میگردد.

لوازم ومصالح داخلی دستگاه :
مجموعه چپ گرد-راست گرد و لوله های نگهدارنده خورشیدی و شناور و همچنین حفاظ مجموعه فن و پایه موتور و شاسی فن موتور از جنس استنلس استیل برج خنک کننده مدار بسته می باشد.

ایزولاسیون نهایی :
ایزولاسیون دستگاه بصورت کامل و محلهای مورد نیاز با فایبرگلاس برج خنک کننده مدار بسته انجام خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مجموعه کویل برج خنک کننده مدار بسته :
هر دستگاه دارای کویل مسی حداقل6ردیفه، از جنس کربن استیل بدون فین متناسب با بار برودتی دستگاه برج خنک کننده مدار بسته می باشد.

 

معایب برج خنک کننده مدار بسته

ولی یکی از مشکلات معمول در برج های مدار بسته این است که دمای خروجی در برج های مدار بسته در مقایسه با برج های مدار باز این است که برج های مدار بسته به لحاظ عملکرد چون مستقیما تابع دمای محیط هستند ، عملکرد پایین تری دارند . به منظور جلوگیری از این موضوع اولین بار توسط شرکت نوع برج های هیبریدی به شکل ترکیبی از برج های مدار باز و مدار بسته ارائه شد که هم میزان آب مصرفی کمتری مصرف می کرد و هم راندمان حرارتی بسیار بالایی داشت و شامل دو بخش بود :

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الف) بخش خشک برج یا همان قسمت مدار بسته برج که در این قسمت آب در داخل کویل جریان پیدا می کرد و به کمک هوادهی فن سرد می شود

ب) قسمت مرطوب ، تر و یا قسمت مدار باز برج که به منظور خنک کردن بیشتر برج خنک کننده مدار بسته و بالا بردن راندمان حرارتی مجموع برج در نظر گرفته است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ورودی هوای پلیمری برج خنک کننده مدار بستهAIR TO AIR PAD

ادامه مطلب...

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده از جمله یکی از قطعات اصلی می باشد که وظیفه اش تامین سطح مورد نیاز برای تبادل جرم و انتقال حرارت از آب به هوا می باشد.سطح ویژه یا همان مقدار سطح مفید از جمله پارامتری ست که برای طراحی و محاسبات پکینگ کولینگ تاور بسیار مهم می باشد و واحدش مترمربع بر متر مکعب است.به حداکثر رساندن عملکرد دمایی برج خنک کننده از جمله مهترین هدف طراحی پکینگ های ورقه ای بوده است.
پکینگ برج خنک کننده در طول مدت زمان عمر مفید هر دستگاه ممکن است بارها نیاز به تعویض داشته باشد . به دلیل تماس مستقیم آب در قسمت خروجی نازل ها با پکینگ برج خنک کننده ، این قطعه باید از متریال و طراحی مناسب تولید گردد بنابراین یکی از مهمترین قطعات این سیستم ، پکینگ برج خنک کننده می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نقش پرکن یا پکینگ برج خنک کننده ، فراهم کردن یک سطح تماس بزرگ بین جریان آب و جریان هوا جهت بهبود عمل تبخیر و انتقال گرماست . پکینگ برج خنک کننده این نقش را ایجاد صفحات یا سطح های بزرگ در برخورد آب خروجی از نازل فراهم می کند . با ایجاد سطح بزرگی از انتقال حرارت بین آب و هوا در پکینگ برج خنک کننده این دستگاه با فضای اشغالی بسیار کم قادر خواهد بود فضای بسیار زیادی جهت انتقال حرارت و تبخیر ایجاد نماید .

انواع پکینگ برج خنک کننده :

الف) فیلمی یا آبشاری (film )
ب) اسپلش پکینگ (splash ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش توربو اسپلش و … می باشد )
پکینگ های آبشاری :
پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس خود به دو دسته تقسیم می شوند:
1- PVC
2-pp

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ برج خنک کننده PVC در مقایسه با مدل PP یک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این نوع پکینگ ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است . ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام پکینگ برج خنک کننده های PVC , از رنج 12 میل تا 19 میل , سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . ) گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد )
بنابراین هرچه گام پکینگ برج خنک کن کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت پکینگ برج خنک کننده بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت . این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان پکینگ برج خنک کننده با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ برج خنک کننده با سطح ویژه بیشتری هستند . بهترین راندمان و بازدهی مربوط می شود به پکینگ مدیای گام 14 که فاصله ی صفحات 14 میلی متر می باشد و سطح ویژه این نوع پکینگ نزدیک 270 متر مربع بر متر مکعب است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ برج خنک کننده وابسته به نوع کاربری و طراحی انجام شده توسط تولید کننده در تیپ های مختلفی عرضه می گردد . اولین نوع پکینگ برج خنک کننده نوع آبشاری آن است که در این مدل پکینگ برج خنک کننده هدف از ایجاد سطح انتقال حرارت توسط ایجاد لایه ها یا فیلم های نازک آب در داخل پکینگ برج خنک کننده می باشد . این نوع پکینگ های برج خنک کننده از صفحات مورب مواج از متریال PVC یا PP پلی پروپیلن با ضخامت بین 400 تا 500 میکرون تشکیل شده اند . این صفحات با توجه به گام پکینگ برج خنک کننده در فاصله های معینی از هم بین 12 تا 21 میلی متر قرار می گیرند و با چسب و جوش پلاستیک ثابت می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

دومین نوع پکینگ نیز تحت عنوان اسپلش پکینگ برج خنک کننده شناخته می شود که همانطور که از معنی واژه اسپلش SPLASH مشخص است این مدل پکینگ را با نام پکینگ پاشش یا پرکن پاششی نیز می شناسند . در این مدل آب در برخورد با پکینگ برج خنک کننده به ریز قطرات تبدیل شده و سطح بین جریان آب و جریان هوا افزایش می یابد و استفاده از پکینگ های اسپلش در برج خنک کننده از ابتدایی ترین شناخت بهبود کارایی تبخیر و انتقال حرارت را نشان می دهد . این نوع پکینگ برج خنک کننده یا پرکن پاششی در این دستگاه به دلیل داشتن سطح کم در انتقال حرارت نسبت به نوع فیلمی کاربرد کمتری دارند و عموما برای آب های سخت و پالایشگاهی با میزان TDS بالا به کار می رود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به این که اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه ی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیا یک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش پکینگ برج خنک کننده به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ برج خنک کننده و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد. این انتخاب به پارامتر های متفاوتی می باشد که به طور مختصر دلایل مهم آن به شرح زیر می باشد:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1-دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده ( زیرا که هر یک از انواع پکینگ ها قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند )
2-راندمان حرارتی
3-اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
4-میزان لزجیت سیال
5-سختی آب در گردش
بنابر این با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ برج خنک کننده مورد استفاده طراحی گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هدف از پکینگ برج خنک کننده چیست ؟

پکینگ برج خنک کننده ، همچنین به عنوان پکینگ مدیا انتقال حرارت و یا پرکننده برج خنک کننده معرفی می شود که سطح وسیعی را جهت انتقال حرارت مستقیم بین آب و هوا در برج خنک کننده مدار باز و یا برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی فراهم می کند . موقعیت محل قرارگیری پکینگ مدیا در برج خنک کننده ، پایین تر از سیستم توزیع آب (نازل یا اسپرینکلر) و بالاتر از تشتک یا مخزن ذخیره آب می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ برج خنک کننده عموما براساس دو واحد شمارش تعیین می گردد . حالت اول قیمت پکینگ مدیا کولینگ تاور بر اساس هر بلوکی محاسبه و عنوان می گردد و در حالت دوم نیز قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده بر اساس متر مکعب تعیین می گردد . اگر قرار باشد قیمت پکینگ برج خنک کننده مدیا براساس بلوک تعیین گردد باید توجه نمود که ابعاد بلوک پکینگ مدیا برج خنک کننده در حالت استاندارد و در بیشتر تیپ های تولیدی معادل 30*30*120 سانتی متر می باشد . حال اگر مطابق نیاز ابعاد دیگری مد نظر قرار گیرد پکینگ برج خنک کننده از قالب فوق برش خواهد خورد و لذا پرت یا مازاد برش مورد نظر از بلوک نیز به همین روش روی قیمت پکینگ مدیا کل محاسبه خواهد شد . البته اگر گلیه بلوک ها از ابعاد معین و بخش پذیری نسبت به یک بلوک واحد برخوردار باشد این پرت و یا مازاد برش به حداقل خود خواهد رسید . قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده با توجه به نوع کاربرد ، حجم مورد نیاز ، ابعاد برش و متریال کاربردی جهت تولید تعیین می گردد . به منظور بهینه سازی و معتدل سازی قیمت پکینگ برج خنک کننده ، شرکت مهتاب گستر کلیه برشکاری ، طراحی و محاسبه پکینگ مدیا مورد نیاز برج خنک کننده تمامی سازندگان برج خنک کننده خارجی و داخلی را به صورت رایگان انجام خواهد داد . نکته قابل توجه این موضوع این است که تعویض پکینگ مدیا با توجه به نوع طراحی شرکت سازنده برج خنک کننده رنج متنوعی از انواع آن را شامل خواهد شد که شرکت مهتاب گستر با دانش فنی این رنج وسیع را تحت پوشش تولید و تامین خود قرار داده است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در واقع ارتفاع بلند برج خنک کننده جایگزین پکینگ می شود و موجب افزایش زمان و افزایش سطح تماس و در نهایت خنک شدن آب در برج خنک کننده است. همچنین در این دستگاه فن در محلی قرار گرفته است که از اسید دور است و با دمش یا مکش هوا را از کانال فرعی به سازه اصلی وارد می نماید. در ساخت بدنه باید از نوع متریال استفاده کرد که در مقابل اسید بسیار مقاوم باشد تا در مجاورت اسید از بین نرود. این نوع برج خنک کننده به طور کلی در کارخانجاتی به کار برده می شود که آب به گردش در آمده اسیدی شده باشد مانند کارخانجات روی ، تولید اسید و محصولات اسیدی.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

ادامه مطلب...

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

 

برج خنک کننده شامل قطعات اصلی و فرعی است که قطره گیر برج خنک کننده یکی از قطعات آن است. قطره گیر برج خنک کننده در اصل وظیفه حبس قطرات آب داخل برج را بر عهده دارد ، به نحوی که در جریان کارکرد فن در داخل دستگاه باعث جریان هوای عبوری از روی پدها شده و قطرات آب را پخش می کند ولی قطره گیر برج خنک کننده مانع پخش قطرات آب می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر برج خنک کننده فایبر گلاس از جنس P.P (پلی پروپیلن) ، و یا PVC (پلی وینیل کلراید) ساخته می شود و به صورت لانه زنبوری یا تیغه ای می باشد. محل نصب قطره گیر برج خنک کننده در مدل کانترفلو یا جریان مخالف در قسمت بالایی سیستم توزیع آب است و در مدل کراس فلو یا جریان متقاطع بعد از پکینگها می باشد . قطره گیر برج خنک کننده یا دیریفت الیمیناتور (Drift Eliminator) در اصلاح به بخشی از این سیستم گفته می شود که وظیفه جلوگیری از دریفت (Drift) یا پرتاب قطرات آب به بیرون سیستم را بر عهده دارد . همانطور که می دانید آب جبرانی (Make Up) برج خنک کننده از سه بخش اصلی تشکیل می شود . اولین بخش مربوط به تبخیر ناشی از تماس بین آب و هوا و تبادل گرمایی بین این دو سیال می باشد . دومین بخش آب جبرانی مربوط به تخیله آب با سختی بالا در تشتک برج خنک کننده یا بلودان (Blow Down) و یا اصطلاحا زیرآب می باشد . بخش سوم تشکیل دهنده آب جبرانی مربوط به پرتاب قطرات (Drift) ریز و سبکی از آب می باشد که به دلیل مکش فن همراه با جریان هوای خروجی (Outlet Air) به سمت بالا پرتاب می شوند . این قطرات ریز آب به مرور زمان بر روی تجهیزات فلزی موتور و فن رسوب کرده و این قطعات را دچار خوردگی و پوسیدگی می کنند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پس به طور کلی :

در هر برج خنک کننده یاcooling tower به علت فرایند خنک کننده تبخیری; از دست دادن اب به محیط زیست وجود دارد.که این عمل توسط یکی از قطعات داخلی برج خنک کننده به نام قطره گیر یا Drift Eliminator انجام می شود که در بالای برج خنک کننده نصب می شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر (Drift Eliminator) قطره های اب ،مواد شیمیایی و مواد معدنی را حمل میکند و بنابراین محیط اطراف را تحت تاثیر قرار می دهند.

در تمامی برج های خنک کننده، از قطره گیرهایی استفاده می شود تا میزان تلفات اب و انتشار آنها را کاهش دهد.

قطره گیرها برای جلو گیری از خروج قطرات بزرگ آب در جریان هوای برج خنک کننده طراحی شده اند.

قطره گیرها از ورود غبار به برج خنک کننده جلوگیری میکنند.

قطره گیرها این کار را با انتقال مسیر هوای خروجی انجام می دهند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده کاهش تلفات اب و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای بسیار مهم است.بنابراین قطره گیرها نقش مهم و بسزایی را ایفا میکنند که از این پتانسیل قطره گیرها به منظور جلوگیری از مزاحمت برای ماشین ها وساختمان ها و پنجره ها استفاده میشود.

 

توصیف قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده ابزاری است که به گونه‌ای خاص مهندسی و طراحی شده است تا قطره‌های خارج شونده از دستگاه برج خنک کننده را جمع‌آوری و مایع جمع‌آوری شده را با استفاده از این تک رشته‌ای‌های دارای درشت‌ترین قطرها از جریان گاز جدا کنند. این تجهیزات از مواد پلی پروپلین ساخته شده‌اند که برای محافظت در برابر تجزیه به وسیله اشعه ماورای بنفش و افزایش عمرش با کربن سیاه پر و پوشانده شده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

عملکرد قطره گیر برج خنک کننده

استفاده از قطره گیر در بر

قطره گیر برج خنک کننده وظیفه جلوگیری از پرتاب قطرات ریز آب به قسمت بالای فن مکنده می باشد . قطره گیر برج خنک کننده یا اصطلاحا المیناتور یک ساختار منحصر به فرد شبیه تابع لر یا x3 می باشند . قطراتی که از قسمت بالایی نازل برج خنک کننده گذر می کنند در قسمت ابتدایی گلویی فن ( Fan Deck) با الیمیناتور یا قطره گیر برج خنک کننده برخورد کرده و به سمت پایین ریزش می کنند .
به منظور جلوگیری از پخش ذرات آب و جلوگیری از خروج قطرات آب از کولینگ تاور از قطره گیر برج خنک کننده استفاده می شود. انتخاب قطره گیر مناسب تاثیر قابل توجهی در صرفه جویی مصرف آب دارد. راندمان قطره گیر با نسبت هدر رفت قطره به نرخ جریان آب مشخص می شود. راندمان قطره گیر به پارامترهای مختلفی از جمله: سرعت ثابت هوا و نوع قطره گیر، روش مونتاژ المانهای قطره گیر، طریقه نصب، محل نصب و … بستگی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای استفاده از قطره گیر

در برج خنک کنندهج خنک کننده مزایای متعددی دارد که به برخی از آن ها به طور مختصر می پردازیم .

1- کاهش میزان مصرف آب برج خنک کننده : قطره گیر برج خنک کننده همانطور که پیشتر در خصوص عملکرد آن صحبت شد وظیفه برگشت قطرات مکش شده به سمت فن را برعهده دارد . قطره گیر برج خنک کننده از آنجا که در سر راه هوای اشباع خروجی از قسمت تنوره فن قرار دارد مستقیما در تماس با هوای اشباع و بخارات موجود در هوا قرار دارد . بنابراین قطره گیر برج خنک کننده به صورت غیر مستقیم سبب میعان بخارات آب موجود در هوای اشباع خروجی می شود . جلوگیری از پرتاب قطرات آب و همچنین میعان بخارات هوای اشباع خروجی برج خنک کننده سبب می شود که مصرف آب برج خنک کننده (دبی آب جبرانی) با استفاده از قطره گیر یا الیمیناتور کاهش چشم گیری داشته باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

2-جلوگیری از رسوب و خوردگی در قسمت تجهیزات هوادهی : قطره گیر با جلوگیری از نشست و رسوب قطرات از قسمت پایینی به قسمت فن و تجهیزات هوادهی سبب افزایش عمر این تجهیزات خواهد شد .
3-جلوگیری از افزایش تراکم مه ( ابر) در بالای برج خنک کننده در تابستان : در تابستان به دلیل حجم بالای تبخیر آب و ایجاد تراکم بالای بخارات خروجی هوا در قسمت خروجی هوای فن استک برج خنک کننده ، قطره گیر یا الیمیناتور برج خنک کننده به کاهش تراکم بخار در بالای برج خنک کننده کمک بسیار مفیدی می کند . این کاهش تراکم بخار در قسمت بالایی برج خنک کننده خود نیز سبب افزایش عمر قطعاتی همچون موتور یا فن برج خنک کننده می شود .

مشکلاتی که ممکن است هر قطره گیر برج خنک کننده د ر انتقال مواجه شود که در نتیجه موارد زیر ایجاد می‌شوند:
انسداد و ایجاد نقص در پکیج یا قطره گیر برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الگوی نامنظم جریان هوا

لب پر شدن یا آسیب دیدن قطره گیر برج خنک کننده

عملکرد ضعیف برج خنک کننده در جمع‌آوری آب

یک قطره گیر برج خنک کننده دیگر را می‌توانید مستقیماً بر روی قطره گیر موجود نصب کنید تا قطره‌های خارج شده را بدون توجه به دلیل خروجشان جمع‌آوری کند و در بسیاری از موارد، این تجهیزات در حالی نصب می‌شوند که دستگاه برج خنک کننده به‌طور مداوم در حال کار است تا جلوی قطع برق و وقفه‌های طولانی و پرهزینه که در بیشتر وقت‌ها به دلیل تعمیر و اصلاح انتقال ایجاد می‌شوند، گرفته شود

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع قطره گیر برج خنک کننده

 

قطره گیرهای برج خنک کننده متناسب با استانداردهای روز دنیا در سه نوع سلولی (لانه زنبوری) و تیغه ای و اسپلش ، جهت کاربردهای مختلف طراحی و تولید می گردد.
قطره گیرهای برج خنک کننده نوع شبکه ای به گونه ای طراحی گردیده که هر یک از سلول های آن به واسطه شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبورجریان هوا ، ضمن ایجاد افت فشار اندک، قطرات آب را روی دیواره سلول به دام انداخته و از خروج آن ها به همراه جریان هوا جلوگیری می نماید.
در قطره گیرهای نوع تیغه ای نیز ، مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل توسط گیره های نگهدارنده به یکدیگر متصل شده است به نحوی که ماژول های ایجاد شده در این مدل قطره گیر برج خنک کن با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده

انواع قطره گیر برج خنک کننده (کولینگ تاور)

 

قطره گیرها بر اساس نحوه تولید و شکل قرار گیری المانها به دو نوع تقسم بندی می شنود:

قطره گیر فیلم (لانه زنبوری)
قطره گیر تیغه ایی
قطره گیر اسپلش

پکینگ گرید اسپلش

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر تیغه ای

قطره گیرهای پروفیلی مورد استفاده بوده و دارای مسیر عبور هوای 33 mmمی باشد. از دیگر خواص این نوع قطره گیر مقاوت حرارتی تا دمای 80 °C بدون تغییر شکل، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید بدون شکنندگی و پودر شدن، مقاومت در برابر خوردگی، ضخامت 2 mm میباشد. .این نوع قطره گیر یکی از پر مصرف ترین انواع قطره گیر در برجهای خنک کننده می باشد. ارتفاع این قطره گیر 160 میلیمتر بوده و طول آن بسته به نیاز متغییر می باشد. بهترین فاصله بین ساپورتهای آن 600 میلیمتر و به عرض 50 میلیمتر پیشنهاد می شود. ضخامت هر تیغه در حدود 1.6 میلیمتر می باشد که باعث افزایش دوام آن خواهد بود. این نوع قطره گیرها قطره گیری تا 0.002 درصد آب در چرخش را انجام می دهد و از جنسهای مختلفی نظیر pp-pe-pvc-pvdf-abs- ps و … تولید می شود. تیغه ها به کمک فاصله اندازه ها (spacer) از یکدیگر جدا شده . فاصله اندازها در این نوع قطره گیر معمولا 33یا 38 میلیمتری می باشند . از جمله مزایای این نوع قره گیرها افت فشار پایین در مسیر عبور هوا می باشد. مسیر ناودانی شکل سه خم این نوع قطره گیر مانع از پاشش قطرات آب به بیرون از دستگاه می شود و ضمنا باعث کندانس بخشی از رطوبت موجود در هوا به داخل برج نیز خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ گرید اسپلش

قطره گیر فیلم

این قطره گیر دارای ظرفیت قطره گیری 0.002 درصد آب در چرخش برج را دارا می باشد. این قطره گیر از فرم دادن ورقه های پلیمری با ضخامت پایین (حداکثر 700 میکرون) تولید می شود و امکان تولید آن از جنسهای مختلف پلیمری نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. فاصله بین ساپورتهای آن حد اکثر 600 میلیمتر و حداقل به پهنای 50 میلیمتر پیشنهاد می شود. این نوع قره گیرها قابلیت حذف قطرات دریفت شده آب را داشته و در بسیاری از انواع برجهای خنک کننده اعم از جریان مخالف یا جریان متقاطع نیز قابل استفاده می باشد. روش عملکرد به این صورت است که قطرات آب همراه با جریان هوا پس از ورود به این قطره گیر از سه مسیر گلویی شکل عبور کرده و در نتیجه در اثر برخورد با مانع مجددا به داخل برج برگشت داده می شوند ضمنا بخشی از رطوبت نیز در برخورد با قطره گیر و مسیر گلویی شکل آن نیز کندانس شده و به چرخه بر مش گردند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جهت انتخاب قطره گیر رعایت نکات زیر لازم است:

– نوع سیال از لحاظ شیمیایی بودن مواد

– مقاومت در برابر حرارت

– برخورد نور افتاب و اشعه ماورابنفش

– میزان خروج هوا از cooling tower و افت فشار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

ادامه مطلب...
فن

فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده

یکی از مهترین بخش های قابل اهمیت در برج خنک کننده بخش هوادهی و مهمترین عضو این سیستم هوادهی در برج خنک کننده قسمت – فن برج خنک کننده – یا پروانه برج خنک کننده می باشد. عموماً در برج های خنک کننده فن محوری استفاده می شود. نحوه عملکرد فن محوری بدین شکل است که این پروانه ها حول یک محوری مشخصی شروع به چرخش می کنند. محور یا شفت انتقال قدرت از روشهای مختلفی همچون گیربکس ، کاهنده دور تسمه و پولی و یا اتصال مستقیم به موتور متصل می گردد. این پروانه ها عموما در طراحی های مختلف با سرعت چرخشی یا زاویه ای در بازه 300 تا 900 دور بردقیقه گردش می کنند. با افزایش قطر فن باید از سرعت چرخشی فن کاسته شود زیرا سرعت زیاد می تواند آسیب های جدی به بلبرینگ فن یا قسمت های دوار فن وارد کند .

در برج خنک کننده قطر فن محوری از 55 سانتی متر تا 650 سانتی متر می باشد. تعداد پروانه – فن برج خنک کننده – های محوری 4 الی 8 پره می باشد. قطر و تعداد پره پروانه دو عنصر مهم در تعیین میزان مکش یا هوادهی فن های محوری است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فن های محوری از دو قسمت اصلی تشکیل می شوند : 1-هاب فن 2-پره یا تیغه فن

جنس تیغه فن عموماً از مواد فوق سبک یا سبک می باشد زیرا هر چه وزن و گشتاور پره ها بیشتر باشد به مرور زمان، فشار بیشتری به موتور، بلبرینگ و شفت انتقال قدرت وارد می نماید. برخی از مواد مورد استفاده در ساخت تیغه های عبارتند از پلی آمید ، فایبرگلاس و آلومینیوم.
پس فن در برج خنک کننده یکی از قبطعات اصلی می باشد کارش به جریان درآوردن هوا در درون کولینگ تاور و عبور هوا از روی پکینگها برای متعادل نگهداشتن حرارت می باشد.برای بالا بردن راندمان فن برج خنک کننده باید استاندارها و اصول خاصی رعایت شود – فن برج خنک کننده – که می تواند شامل زاویه نصب,جنس ,اندازه و وزن فن باشد.فن استفاده شده در برج خنک کننده باید مطابق با طراحی برج خنک کننده باشد و همچنین همخوانی با جنس برج خنک کننده داشته باشد و حتما باید شرایط موجود در برج خنک کننده از لحاظ رطوبت بالا و خوردگی ناشی از مواد شیمیایی، هماهنگی داشته باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در ببیشتر موارد که چیلر جذبی یا چیلر تراکمی به درستی کار نمی کند می توان مشکل را از خارج از موتورخانه و در برج خنک کننده جستجو کرد. یکی از مشکلات عام – فن برج خنک کننده – در تاسیسات برودتی، تنظیم نبودن فن برج خنک کننده و یا نابالانس بودن فن است

زاویه فن برج خنک کننده :
فن ها باید دارای زاویه مناسب باشند تا هوا را از قسمت پایین به بالا هدایت کنند در صورتی که زاویه پروانه ها کم باشد جریان هوا کم می شود بنابراین هوای کمی از روی پکینگها عبور می کند و اگر زاویه پروانه ها زیاد باشد میزان هوا بسیار زیاد می شود و هوای زیادی از روی پکینگها عبور می کند که موجب می شود امپر زیادی بکشد و همچنین باعث می شود آب از قسمت بالای برج خنک کننده خارج شود و قطرات آب سرازیر شوند به بیرون و مکش به شدت افزایش پیدا می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

استفاده از فن های بزرگتر که می توانند حجم هوای بیشتری به برج وارد کنند به منظور کاهش هزینه های عملیاتی برج خنک کننده, توصیه می شود.شیوه طراحی تیغه های پروانه فن، هاب و تنوره ی فن بر راندمان تاثیر گذار است.فن فایبرگلاس

امروزه بیشتر فن های کولینگ تاور برای کاهش اتلاف انرژی, سبکتر و از جنس پلاستیک – فن برج خنک کننده – تقویت شده و مقاومتر در مقابل محیط مرطوب و خوردنه ساخته می شوند و همچنین دارای تعداد تیغه های کمتر ولی پهن تر به منظور کاهش نیروی کشش آیرودینامیک میباشد. هاب فن نیز باید از جنسی ساخته شود که با جنس تیغه ها هماهنگی داشته باشد و همچنین در مقابل خوردگی مقاوم باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

طراحی فن برج خنک کننده
طراحی فن برج خنک کننده یکی از مهمترین پارامتر های موثر در طراحی و راندمان برج خنک کننده می باشد. طراحی فن برج خنک کننده فقط شامل تأمین دبی هوای مشخص شده برای سیستم نمی باشد بلکه مهمترین پرسشی که بوجود می آید این است که عملکرد ، راندمان ، مقاومت و صدای فن طراحی شده به چه صورت است. بنابراین در این مقاله به بررسی اصول و – فن برج خنک کننده – محاسبات اولیه طراحی فن برج خنک کن می پردازیم و سپس بررسی می کنیم که با چه اقداماتی می توان قطر و نوع و تعداد بلید ها را مورد طراحی بهینه قرار داد.

اصول طراحی فن برج خنک کننده

در طراحی فن برج خنک کننده موارد زیر دارای اهمیت بالایی می باشد:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هزینه ساخت پایین : اگر قطر فن و تعداد بلید ها طراحی بهینه شود نیازی به فن بزرگ و بلید های بیشتر و در نتیجه هزینه اضافه نخواهد بود.
مصرف انرژی کمتر : فن باید در بهینه ترین حالت مصرف انرژی طراحی شود.فن پروانه پلی آمیدگلاس
صدای کم : در طراحی فن برج خنک کننده باید صدای ایجاد شده بسیار کم باشد ، میدانیم که سر و صدا به دلیل سرعت گردش در انتهای بلید می باشد که با کاهش سرعت دوران پروانه ، سر و صدا کاهش می یابد. اگر بتوان با سرعت کم دوران به مقدار دبی هوا مورد نظر رسید بسیار خوب است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تعمیرات کم هزینه : انتخاب صحیح متریال ساخت – فن برج خنک کننده – بلید ها و هاب پروانه را در مقابل خوردگی و تعمیرات پر هزینه بیمه خواهد کرد.
قبل از آنکه بدانیم چگونه به اهداف فوق برسیم بررسی اصول اولیه طراحی فن برج خنک کننده لازم می باشد. از ابتدا آغاز می کنیم:

معادلات اولیه فن برج خنک کننده:

TP=VP+SP

TP= فشار کل

VP=فشار سرعت

SP=فشار استاتیکی

ACFM=مقدار دبی واقعی به واحد سی اف ام

هنگامی که از استک بازیابی سرعت استفاده کنیم:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

به طور کلی:

فن طراحی شده است تا هوا را جابه جا کند

فن بال پهن

هوا باید به صورت یکنواخت از ناحیه خروج ، خارج شود.
برای جابه جایی هوا فن باید بر دو مقاومت – فن برج خنک کننده – غلبه کند ، اولی افت فشار سرعت و دومی فشار استاتیکی.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده بدون فن

برج خنک کننده بدون فن برج خنک کننده ای است که فاقد فن می باشد و هوا در آن به صورت طبیعی به جریان می افتد. از مهمترین انواع برج خنک کننده بدون فن برج خنک کن هذلولی که دارای ارتفاع بلند می باشند و با استفاده از وجود اختلاف فشار در پایین و بالای سازه برج خنک کن به مانند دودکش عمل کرده و هوا را درون کولینگ تاور به جریان در می آورند. در این مطلب به نوع دیگری از برج خنک کننده – فن برج خنک کننده – بدون فن می پردازیم که سازه آن ارتفاع کمتری دارد و جریان هوا در آن به کمک اسپری آب اتفاق می افتد.

فن بال پهن

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

عملکرد برج خنک کننده بدون فن

تمام برج های خنک کننده با استفاده از اصل تبخیر آب کار می کنند که در این تبخیر آب انتقال حرارت و جرم صورت می گیرد و آب خنک می شود. تبخیر آب با افزایش نرخ سرعت هوا رابطه مستقیم دارد و افزایش می یابد. عمل تبخیر آب یک پدیده طبیعی است که آب در مجاورت هوا تا به اشباع رسیدن هوا تبخیر می شود و هرگز تبخیر بیشتر از نقطه اشباع هوا انجام نمی شود. در برج های خنک کن معمولی جریان هوا به وسیله الکتروموتور و سیستم پروانه به وجود می آید ولی در برج خنک کننده بدون فن از هیچ قطعه مکانیکی برای به جریان انداختن هوا استفاده نمی شود و فقط از نازل هایی استفاده می شود که با نوع پاشش آب ، همزمان باعث به جریان افتادن هوا خواهند شد.فن فایبرگلاس

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج خنک کننده بدون فن یا برج خنک کننده اتمسفری وقتی آب داغ از طریق نازل برج خنک کننده پاشش می کند اثر جت می گذارد و هوا را به جریان می اندازد ، اگر طراحی پاشش نازل ها به سمت بالا باشد مسیر آب به سمت بالا و سپس پایین خواهد بود و هوا همزمان از پایین به بالا حرکت کرده و از بالای برج خارج خواهد شد. اگر در طراحی برج خنک کننده – فن برج خنک کننده – پاشش نازل ها به سمت پایین باشد آب و هوا همزمان از قسمت بالا به سمت پایین حرکت می کنند و هوا از لوور های پایین دستگاه برج خنک کن خارج می شود. در طول مسیر تماس ، آب خنک شده و گرمای خود را از دست می دهد. در برج خنک کننده بدون فن ممکن است جهت افزایش انتقال جرم و حرارت از پکینگ استفاده شود . برج خنک کننده بدون فن نیازی به پروانه ندارد بنابراین انرژی مصرف نمی کند و نیازی به برق مصرفی ندارد و در مجموع کمتر نیاز به تعمیرات پیدا می کند. شرکت بادران تهویه صنعت با استفاده از کادر فنی متخصص آمادگی خود را جهت طراحی و اجرا برج خنک کننده بدون فن اعلام میکند. جهت مطالعه بیشتر در مورد اینگونه برج های خنک کننده خاص به مطلب ” برج خنک کننده بدون پکینگ ” مراجعه فرمایید.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور (برج خنک کننده ) نوع خاصی از مبدل های حرارتی است که شرایط تماس آب و هوا را ایجاد کرده تا دمای آب کاهش یابد .

بطور خلاصه ، هدف کولینگ تاور خنک کردن آبی است که توسط تجهیزات و فرآیندهای صنعتی گرم می شود . به طور کلی کار آن خنک کردن آب می باشند کولینگ تاور بنحوی که گرمای تولید شده توسط کندانسور را به محیط آزاد منتقل میکند . کولینگ تاور آب گرم خروجی از کندانسور به بالای خنک کن پمپ می شود و از آنجا به تشتک کولینگ تاور میریزد . آب گرم شده برای خنک شدن به این دستگاه بازمی گردد . آب در آن به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود. این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی کولینگ تاور با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده می شود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود میریزد . هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود . بخار حاصل از فرایند تبخیر در کولینگ تاور توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از کولینگ تاور خارج می شود.

با توجه به این که دما و رطوبت هوای عبوری از این سیستم افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر دستگاه تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و با کاهش آن افزایش می یابد .

عوامل دیگری که عملکرد کولینگ تاور را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :

1. سطح و زمان تماس آب با هوا

2. سرعت هوای عبوری از کولینگ تاور

3. جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس با آب

یک سوال : کولینگ تاور تا چه حد توانایی دارد دمای آب را پایین بیاورد؟

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در این دستگاه دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجی از بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از کولینگ تاور همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

نکته هم در خصوص انتخاب نوع کندانسور : دمای مرطوب هوای ورودی دستگاه هر چه کمتر باشد راندمان کولینگ تاور افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود .

اجزای اصلی کولینگ تاور:

بدنه و پوسته casing – frame : اغلب کولینگ تاور ها در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر دستگاه واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن با آکنه نامیده میشود. وظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند . آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در کولینگ تاور استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

پرکننده فیلمیFilm Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند . حوضچه اغلب یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.

قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وارد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند. تیغه ها معمولا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد. جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد .

ورودی هوا air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوا ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین کولینگ تاور قرار گیرد.

کرکره ها louvers : معمولا با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در کولینگ تاور متقاطع دیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فن هاfans : روی بدنه کولینگ تاور سوار می شود و آبی را که از بالای برج توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در کولینگ تاور با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.

 

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع کولینگ تاور

انواع کولینگ تاور از نظر جهت جریان هوای سرد با آب گرم: از نظر جهت جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

کولینگ تاور جریان متقاطع (Cross flow)

در این نوع از برج ها ، عبور جریان آب از پکینگ مدیا بصورت عمودی می باشد و هوا بصورت افقی در آب در حال پاشش جریان می یابد . به همین دلیل آن را جریان متقاطع (Cross flow) می نامند .

به دلیل جریان متقاطع دیگر نیازی به سیستم توزیع هوا وجود ندارد . در کولینگ تاور جریان متقاطع ، آب گرم از طریق لوله های ورودی به داخل تشتک آب ریز برج هدایت می شود و با استفاده از روزنه های موجود در تشتک بر روی پکینگ مدیا توزیع شده و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مخالف (Counter flow )
در فرآیند خنک کاری با سیستم جریان مخالف ، هوا بصورت عمودی به سمت بالا و در خلاف جهت جریان آب در کولینگ تاور حرکت می کند . به دلیل جریان عمودی هوا ، امکان استفاده از تشتک در این برج ها وجود ندارد بنابر این آب گرم بعد از عبور از لوله های ورودی با استفاده از نازل ها تحت فشار بر روی پکینگ ها توزیع می شود و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود . نازل ها با فاصله از هم تعبیه شده و خللی در عبور جریان هوا ایجاد نمی کنند .

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر وزش هوای درون آن : اجباری با فن و طبیعی بدون فن

انواع کولینگ تاور از نظر نحوه چرخش فن : کولینگ تاور دارای فن گریز از مرکز و کولینگ تاور با فن جریان محوری

انواع کولینگ تاور از نظر گردش آب درون کولینگ تاور یا عدم استفاده از آب: کولینگ تاور باز و کولینگ تاور بسته.

انواع کولینگ تاور از نظر ساختار : کولینگ تاور مکعبی، کولینگ تاور فلزی، کولینگ تاور ذوزنقه مارلی، کولینگ تاور چوبی و کولینگ تاور مکعبی و مخروطی فایبرگلاس

 

از نظر مدار بسته یا باز بودن: در کولینگ تاور مدار باز دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. شامل کلیه سیستمهای مورد استفاده در تاسیسات سرمایش و تهویه مطبوع ساختمانهای می شود. در اینگونه دستگاه ها، آب خنک کننده کندانسورها به طور مستقیم با هوای موجود در تماس قرار می گیرد و بخشی از ان تبخیر می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

کولینگ تاور هیبریدی
کولینگ تاور هیبریدی نوعی از کولینگ تاورهای مدار بسته است با این تفاوت که بخشی از عملیات سرمایش توسط سیکل مدار باز صورت می گیرد. در کولینگ تاور هیبریدی سیال فرآیندی در داخل کویل حرکت می کند و از بالا بر کویل آب پاشیده می شود. هم زمان هوا توسط فن به بالا مکیده می شود. در اثر تماس آب و هوا، بخشی از آب تبخیر شده و از کویل حرارت جذب می کند. بنابراین در سیستم هیبریدی دو شکل از انتقال حرارت صورت می گیرد. بخشی از انتقال حرارت از طریق هدایت از لایه مس به آب و بخشی دیگر از طریق تبخیر آب و جابجایی آن توسط هوا. معمولا در فصول گرم سال آب از طریق یک پمپ سیرکولاسیون که اصطلاحاً پمپ شاور نامیده می شود بر روی کویل پاشیده می شود. در شب هنگام و فصول سرد که دمای محیط کاهش محسوسی دارد دیگر نیازی به پاشش آب بر روی کویل نیست. به این دلیل به این نوع از کولینگ تاورها، کولینگ تاور هیبریدی می گویند. مهم ترین مزیت سیستم هیبریدی، صرفه جویی در مصرف آب و انرژی می باشد .

کولینگ تاور فایبرگلاس
کولینگ تاور که مهتاب گستر به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برودتی ، این محصول را با بالاترین کیفیت ارائه می کند . در طی مقالات قبلی توضیحات زیادی در مورد این دستگاه داده شده است و نوع های مختلف آن مورد بررسی قرار گرفته است . شما می توانید با مراجعه به قسمت مقالات ، از این اطلاعات بهره مند شوید .

برج خنک کننده فایبر گلاس :
برج های خنک کننده ساخته شده از فایبر گلاس نسبت به برج های ساخته شده از متریال دیگر ، مزایای بیشتری دارند و در صنعت انتخاب رایجی محسوب می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فایبر گلاس از الیاف شیشه ای بسیار ریز و یک رزین یا پلیمر ساخته شده که در برابر کمانش مقاوم بوده و بسیار محکم و با دوام است و همین ویژگی ها فایبر گلاس را به گزینه ای مناسب جهت ساخت کولینگ تاورهای صنعتی تبدیل کرده است . از کولینگ تاور ها برای تأمین خنک کننده یا از بین بردن حرارت ، آب و مایعات دیگر و هوا در داخل کارخانه های فرآوری و برخی ساختمان های بزرگ استفاده می شود. صنایعی مانند نیروگاه ها ، پالایشگاه های نفت ، تأسیسات تولید برق و تصفیه خانه ها همه از برج های خنک کننده برای کمک به حذف گرما استفاده می کنند.فایبرگلاس ماده ای مناسب در فرآیندی مانند خنک کاری است زیرا در برابر خوردگی مقاوم است. این مقاومت در برابر خوردگی در کولینگ تاور هایی که در سیستم های خنک کننده برای انواع سیالات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند ، سودمند است. فایبرگلاس ماده ای است که تمیز کردن یا شستشوی آن نسبتاً آسان است. جهت الیاف را می توان به طور خاص طراحی کرد تا استحکام ساختاری در یک جهت یا مکان خاص ایجاد شود. فایبرگلاس علاوه بر اینکه یک ماده قوی است ، گزینه ای سبک برای ساخت کولینگ تاور است. مواد دیگر مورد استفاده در ساخت کولینگ تاور ها شامل فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و سرامیک است ، اما فایبرگلاس وزن سبک تری نسبت به اینها دارد و برای بسیاری از سیستم های برج خنک کننده ، وزن برج و ظرفیت سازه عامل مهمی است. برج های ساخته شده از فایبرگلاس قادر به تحمل شرایط محیطی مانند وزش باد شدید ، درجه حرارت شدید و طوفان ها هستند .
کولینگ تاور فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) دارای وزن کم و خصوصیت های ویژه ای است که از جمله مهم ترین آنها ی توان به صدای کم کولینگ تاور و قدرت بالای فن کولینگ تاور اشاره کرد.

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مخروطی

⦁ کم مصرف و بی صدا
⦁  تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ ضد جلبک و رسوب
⦁ آنتی باکتریال و Anti Uv
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ مقاومت بسیار بالا در برابر باد، سرما، گرما و رطوبت
⦁ نگهداری بی آزار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مکعبی
⦁ بدنه یکپارچه کامپوزیتی محکم و صلب
⦁ تنوع رنگ و زیبایی در شکل ظاهری
⦁ پوشش ویژه NPG و مقاوم در مقابل اشعه ماوراء بنفش و ضربه پذیر
⦁ قابلیت تغییر محل استقرار
⦁ نگهداری بسیار آسان و بی آزاد
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ کم مصرف، بی صدا و مقاوم در برابر باد
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ جاگیری کمتر نسبت به نوع استوانه ای حدوداً ۲۰%

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن صنعتی
⦁ مناسب برای مصارف صنعتی
⦁ تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ هزینه نگه داری کم
⦁ مدول های مونتاژ شده در کارخانه
⦁ پوشش ویژه NPG مقاوم در برابر اشعه UV
⦁ مونتاژ دقیق، سریع و آسان بهمراه قابلیت تعویض قطعات
⦁ ضد جلبک و رسوب

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

I

برج خنک کننده

 

برج خنک کننده چیست و انواع برج خنک کننده

دراکثر کارخانجات کوچک و بزرگ  و در ساختمانهای مسکونی و تجاری بزرگ یکی از مهمترین و اساسی ترین دستگاه های موجود برج خنک کننده می باشد. برجهای خنک کننده علاوه بر آب به منظور خنک کردن سیالاتی دیگر در تهویه مطبوع و صنعت  مورد استفاده قرار می گیرند.
برای ساخت برج تکنولوژی بالایی نیاز نیست همانطور که درکشور عزیزمان  در حال حاضر ساخت این برجها در حد وسیعی توسط بسیاری از کارخانجات و کارگاه های کوچکانجام می شود . برجهای خنک کننده با توجه به شرایط فیزیکی و شیمیایی خاص خود دچار مشکلاتی و معایبی می گردند ولی معمولاٌ مدت  زمانی که لازم است تا این مشکلات برج را از کار بیاندازد طولانی است.،اما پیشگیری  کامل از این مشکلات در سیستم های تبخیری مانند کولینگ تاور ها عملاٌ اجتناب ناپذیر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا ،تبخیر آب را شدت بخشیده و به دلیل گرماگیر بودن فرایند تبخیر ،باعث خنک شدن سریع آب  سیستم کولینگ می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد، در حالی که مقدار کمی آب تبخیر می شود و باعث خنک شدن آب می شود. باید توجه داشت آب مقداری از گرمای خود را به طریق تشعشع ،هدایتی وجابجایی و بقیه حرارت را  از راه تبخیر از دست می‌دهد.
بیشتر سیستم های کولینگ تاور از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای  بوجود آمده توسط ماشین و یا هر فرایند مد نظر در صنعت مانند تزریق پلاستیک ،جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
در دستگاههایی که به دلایلی مجبوریم آب را بگردش در آوریم و یا به کار ببریم باید بنحوی گرمای آب را دفع کرد. با بکار بردن برجهای خنک کننده این کار انجام می گیرد. در تمام کارخانه ها تعداد زیادی دستگاههای تبدیل حرارتی (heat exchanger) وجود دارد که دراغلب آنها آب عامل سرد کنندگی است.

به دلایل زیر متداول ترین مبرد در صنایع آب است

1. معمولا زیاد وارزان در دسترس می باشد.

2. به آسانی آب را می توان مورد استفاده قرار داد

3. قدرت سرد کنندگی آب نسبت به اکثر lمایعات در حجم برابر بیشتر است

4. به غیر از فرایند انجماد ،انبساط و انقباض کلی در آب با تفاوت دما اندک است
هر چند که آب برای انتقال گرما بسیار مناسب است ، اما استفاده از آن باعث بوجود آمدن مشکلاتی نیز می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

آب با سختی زیاد باعث رسوب سازی در دستگاهها شده و همچنین از آنجایی که بیشتر این دستگاهها از آلیاژ آهن  و یا سایر فلزات ارزان و متداول ساخته شده اند مشکل خوردگی فلزی  بوجود می اید. از طرف دیگر بیشتر برجهای خنک کننده در بر خورد مستقیم با هوا و نور خورشید و اشعه یو وی می باشند که طبیعتامحیط مناسبی برای رشد باکتریها و میکرو ارگانیسم ها ماندد انواع جلبک  نیز می باشد که آنها نیز مشکلاتی به همراه داشته و خوردگی و انسداد بیو لوژیک را موجب می گردند
وارد شدن گرد و خاک  و غبار به داخل برج نیزایجاد اشکال مضاعف در روند کارکرد برج خنک کننده می نماید.ضمن آنکه در سیستم های تبخیری میزان گاز های محلول در آب به ویژه اکسیژن و گاز کربنیک افزایش قابل ملاحظه ای داشته که به نوبه خود خوردگی و انسداد بیولوژیک با جلبک و باکتری های هوازی را موجب می شود .
در کل این مشکلات باعث می شود که بازدهی برج خنک کننده کاهش یافته و در نتیجه از نظر اقتصادی مخارج بالاتری را به کاربر تحمیل کند .
عموماً برجهای خنک کننده (cooling tower) به سه گروه تقسیم می شوند:
برجهای خنک کننده مرطوب
برجهای خنک کننده مرطوب- خشک
برجهای خنک کننده خشک

در برجهای خنک کننده مرطوب، آب نقش اصلی و اساسی را داشته و هدف نیز همان خنک کردن آب است. این نوع دستگاهها که خود به چند گروه و دسته تقسیم می شوند در صنعت دارای کاربرد فراوانی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از یرجهای خنک کننده خشک بیشتر در مکانهای که آب کافی برای خنک کردن برج خنک کننده وجود ندارد استفاده می شود. عمل خنک کردن آب را نیز میتوان از برجهای سینی دار بصورت مرحله ای انجام داد.ولی عملاً بعلت وجود هزینه های زیاد ساخت ،نگهداری و کنترل سیستم این روش ، معمول نمی باشد.
برای انجام عملیات خنک سازی آب می توان از برجهای آکنده و سینی دار استفاده نمود.با وجود این در مواردی که فازهای مورد نظر آب و هوا با شند بعلت فراوانی و ارزان بودن فازهای فوق بدلایلی که در بالا اشاره شد از دستگاههای دیگری استفاده می گردد که ساختن و نگهداری آنها مستلزم هزینه های زیادی نمی باشد. از این جهت بیشتر دستگاههایی که در مقیاس صنعتی بکار می رود ساختمان و خصوصیات بسیار عمده ای  را دارا است که اینک به انواع مختلف این دستگاهها اشاره می شود.

برج خنک کننده : COOLING TOWER

برج خنک کن، دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیعی در تماس آب با هوا ، عمل تبخیر را آسان نموده و در نتیجه باعث خنک شدن سریع آب می گردد.
عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد در حالی که مقدار کمی آب بخار می شود و سبب خنک شدن آب می گردد.باید توجه داشت که آب مقدار اندکی از گرمای خود را از طریق تشعشع (Radiation) ودر حدود 4/1آن را از راه هدایت (Conduction) و جابجائی (Convection) و بقیه را از راه تبخیر از دست می‌دهد.
اختلاف فشار بخار آب بین سطح آب و هوا باعث تبخیر می شود.این اختلاف بستگی به دمای آب و میزان اشباع هوا از آب دارد.

مقدار تبخیر بستگی دارد به سطح بر خورد آب با هوا و همچنین شدت جریان هوا دارد. برای اینکه حداکثر بهره برداری که در طرح آن بکار رفته است رعایت شود در برجهای خنک کننده که آکنده های آن از نوع splash packing می باشد آب به صورت قطره های در سطوح برج پخش می شود تا سطح وسیعی بوجود اید البته برای این منظور می توان از آکنه هایا پکینگ های نوع film packing نیز استفاده کرد.
جریان هوا در برج به صورت کشش طبیعی با استفاده از دودکش های هذ لولی شکل یا کشش مکانیکی بوسیله بادبزنهای مناسب در جهت مخالف آب ( counter-flow) و یا به طور متقاطع (cross-flow) با آن به جریان می افتد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم برج خک کننده:
در سیستم برج خنک کننده آب گرم کندانسورو یا آب مورد نظرجهت خنک شدن، از برج خنک کننده عبور می کند و با هوا تماس می یابد. در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی ،پوسته خارجی برج از بتن مسلح ساخته شده ودر روی پایه ها تکیه دارد . هوا از قسمت پائین وارد برج خنک کننده می شود و به طرف بالا جریان می یابد و از دهانه بالای برج خارج می گردد.
انواع دیگری از برجهای خنک کننده که از چوب و سایر مصالح ساخته می شود نیز وجود دارد.در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی هوا شکل برج طوری طراحی می شود که جریان سریع هوا در داخل برج بوجود اید.

آب گرم از کندانسور در ارتفاع 10 تا 15 متر بالاتر از سطح استخر به سیستم پخش کننده آب وارد می شود . در برجهای قدیمی تر صفحه ای که آب خروجی از کندانسور به آن ریخته می شود دارای سوراخهای منظمی در قسمت پائین است که آب از داخل این سوراخها به فنجانهای زیرین می ریزد. این فنجانها باعث پاشش آب و تبدیل آنها به قطرات کوچک می شوند. یک سیستم خیلی جدید برای پخش آب در برج خنک کننده بکار بردن لوله هایی است که در سطح بالای آن شیپوره ها یا ارفیس هایی  برای پاشش آب تعبیه شده است.
تبادل حرارت بین هوای بالارونده از برج و آبی که از برج سرازیر است با تغییر حرارت محسوس در اثر اختلاف درجه حرارت بین آب و هوا انجام می شود. سهم این قسمت از تبادل حرارتی خیلی کم است و قسمت عمده تبادل در اثر تبخیر مقدار کمی آب که پیوسته همراه هوا می باشد،انجام می شود. در اثر این عمل مقدار زیادی گرما از آب سرازیر شده در برج خنک کننده ( بستگی به مقدار آبی که تبخیر شده است) به هوا منتقل می گردد(Evaporating loss). ضمناً مقداری از قطرات آب بوسیله هوا به خارج از برج پراکنده می شود(Windage loss). برای جلوگیری از خروج قطرات آب یک شبکه چوب در اطراف برج و حدود 3 متر بالاتر از توده تخته ها قرار دارد که به آن قطره گیر یا الیمیناتور(Drift Eliminator) می گویند. کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی Makeup) گویند . برای این منظور در صورت امکان از نزدیکترین منبع آب شیرین در دسترس مانند آب رودخانه،چاه،آب شهر ویا آب سختی گیری شده استفاده می شودو یا فاضلابها را تا حد امکان صاف و تصفیه کرده و جایگزین منابع آب شیرین کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هنگامیکه از نظر فضای ساختمان برج خنک کننده محدودیتی وجود داشته باشد ظرفیت برج خنک کننده راتا حد امکان با استفاده از بلوورهای  مخصوص و بزرگی اضافه می نمایند. این بادبزنها مقدار عبورهوای  خنک کننده در داخل برج را به شدت افزایش می دهند .

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده :

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

.1میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)دلتا t

2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

4. شدت جریان آب

5. شدت جریان هوا

6. نوع آکنه هاویا پکینگ هایبرجخنک کننده

7. روش پخش آب و آرایش افشانه ها

برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود .و یا از پارامتر هایی مانند کل املاح محلول (tds)و یا ضریب هدایت الکتریکی آب استفاده نمود

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال و انسداد و رسوب می کند که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری ا