انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

کمربند پلیمری نازل

کمربند پلیمری نازل++++++++

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان و اولین و بزرگترین شرکت تولیدکننده ایرانی انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور در بخشهای سیستم هوادهی فن یا پروانه و کاهش دور، بخش ریزش و پاشش آب نازل،آب پخش کن و انشعابات داخلی و سایر اجزای داخلی از جمله پکینگ سطوح خنک کن یا قطره گیر المناتور می باشد.
انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور این شرکت در دسته بندی های متفاوت و دربرگیرنده کلیه لواز+م یدکی مورد نیاز برای دستگاه خنک کننده آب می باشد .انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور هر مدل خاص از برج خنک کننده درهر دوره +++++ت+ع++ی+ر++ت و نگهداری کولینگ خنک کاری باید تعویض و یا تعمیر می گردد.

ادامه مطلب...

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
پکینگ فیلم

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

یکی از قسمت های مهم برج خنک کننده قطره گیر برج خنک کننده می باشد که وظیفه ی آن جلوگیری از پخش قطرات آب به بیرون کولینگ تاور و جمع آوری آن می باشد. یکی دیگر از وظایف قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کن، مهار کردن و ممانعت از ورود قطرات مضر شیمیایی که در حال تبخیر شدن هستند، به محیط زیست می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نحوه ی عملکرد آنها بدین گونه است که با برخورد قطرات به تیغه های قطره گیر برج خنک کننده باعث شده که شتاب و سرعت خود را از دست بدهند و بدین ترتیب تغییر جهت داده و دوباره به برج خنک کن بر می گردند. برج های خنک کننده ای که کارایی بالاتری دارند میزان از دست دادگی رطوبت و قطرات در آنها ۰٫۰۰۵ درصد می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده های سلولی به دلیل اینکه سطح تماس را به صورت حداکثری افزایش می دهند کارایی آنها نسبت به سایر قطره گیر برج خنک کننده ها بیشتر می باشد. این افزایش سطح تماس باعث می شود که قطرات کمتری وارد محیط شوند. از جمله مزایای دیگر قطره گیر برج خنک کننده های سلولی می توان به نصب آسان و همچنین برش راحت برای انطباق کامل جهت نصب اشاره کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ یا مدیا اساسی ترین وسیله در برج خنک کننده است که وظیفه اصلی آن افزایش سطح تماس بمنظور گرفتن گرما از آب در گردش و گرم شده درون سیستم می باشد.
جنس پکینگ مدیای برج خنک کننده می تواند PVC یا PP باشد. جهت کاهش قیمت برج خنک کننده شرکت های تولید کننده بیشتر از پکینگ پی وی سی درون برج خنک کننده استفاده می کنند. مشکل اصلی پکینگ پی وی سی برج خنک کننده نسبت به مدیای پ.پ برج خنک کننده مقاومت کمتر آنها در مقابل دمای بالا می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تیغه‌های قطره گیر برج خنک کننده برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می‌روند.
پرده های بزرگ و موربی اشاره گرد که وظیفه اصلی انها این است تا از پاشیدن آب به محیط اطراف جلوگیری نمایند.در اصطلاح به این پره ها پره های قطره گیر برج خنک کننده گفته می شود.
قطره گیر برج خنک کننده وسیله ای است که در بالای برج خنک کننده نصب می شود و فرآیند تبخیر و خنک کردن را در برج انجام می دهد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده ها هستند که کمک می کنند در هنگام کار دستگاه هیچ گونه آبی به اطراف پراکنده نشود.برای این کار از تیغه های مخصوصی استفاده می کند.
به صورت کلی اگر بخواهیم اجزای اصلی یک برج خنک کن را نام ببریم می توان به مورادی همچون:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن دستگاه –پکینگ ها-حوضچه آب- و قطره گیر برج خنک کننده اشاره کرد که هر کدام دارای وظایف خاص خود هستند و در صورت عدم کارکرد صحیح یکی از موارد فوق ممکن کل روند خنک سازی دچار اختلال شود.از نظر جنس بدنه نیز می توان این دستگاه ها را به چند نمونه تقسیم بندی کرد: از جمله فایبر گلاس-گالوانیزه و بتنی را می توان نام برد.این برج ها جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس بیشتر با آب در دو مدل فن دار و بدون فن طراحی و ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم های فن دار را به اصطلاح برج خنک کننده مکانیکی نیز می نامند و سیستم های بدون فن را به اصطلاح برج های خنک کننده طبیعی نام گذاری کرده اند.
قطره گیر برج خنک کننده ها که اسمشان هم مشخص است به منظور جلوگیری از انتشار آب از برج به محیط بیرون مورد استفاده قرار می گیرند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اگر بخواهیم اجزای یک برج خنک کننده را نام ببریم می توان به مواردی همچون فن دستگاه-پکینگ ها-حوضچه آب و قطره گیر برج خنک کننده می توان اشاره کرد.جنس بدنه به کار رفته برای این دستگاه یا از فلز گالوانیزه بوده و یا از فایبر گلاس می باشد. جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس میان آب و هوا از دو روش کشش طبیعی و کشش مکانیکی استفاده می شود که طبعا در حالت طبیعی به دلیل عدم وجود فن شاهد مصرف انرژی الکتریکی کمتری هستیم

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در نوع فن دار که همان کشش مکانیکی است اتلاف انرژی الکتریکی بیشتری رخ می دهد.
البته باید این مساله را در نظر بگیرم که در برج های خنک کن با کشش طبیعی نباید انتظار راندمان بالایی را داشته باشیم و اگر به دنبال عملکرد هر چه بهتری و خنک سازی با کیفیت بالایی هستید حتما باید از کشش مکانیکی استفاده کنید.همچنین در هنگام نصب برج های خنک کن باید دقت کنید که محلی را انتخاب نمایید تا براحتی و بدون هیچ مانعی جریان هوا در حال عبور باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این به هر چه خنک کردن سریع محیط کمک بسیاری خواهد کرد.امیدواریم با مطالعه مقاله فوق اطلاعات لازم را در جهت راه اندازی یک برج خنک کننده بدست آورده باشید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟
انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟

قطره گیر سیسنوسی

قطره گیر سیسنوسی

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
قطره گیر فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پلی پرولین درچیست؟
قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از قطره گیر برج خنک کنندهها در تمام برج های خنک کننده برای جلوگیری از پخش شدن ذرات آب استفاده می شود تا به وسیله آن اندازه ی فشار و تلفات آب را اند ازه گیری کنند .
کار دیگری که قطره گیر برج خنک کنندهها انجام می دهند این است که از ورود آلودگی به داخل برج های خنک کنند ه جلوگیری می کنند .
قطره گیر برج خنک کنندهها در برج ها نقش بسیاری مهمی دارند و گازهای گلخانه ای کاهش یافته و تلفات آب را اندازه گیری می کنند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
قطره گیر برج خنک کنندهها برااساس جنس به دو دسته پی وی سی و پلی پرو پلین تقسیم می شود .
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

) pp( کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین:
۱-مقاومت تا دمای ۸۰ درجه سانتی گراد بدون این که شکل ظاهری خود را از دست بدهند
۲-نصب آسان و هزینه کم تر
راندمان قطره گیر برج خنک کننده به عواملی مانند : طریقه ومحل نصب سرعت ثابت و نوع قطره گیر برج خنک کنندهو … بستگی دارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کننده به دو دسته قطره گیر برج خنک کننده فیلم و قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی تقسیم می شود .
قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
این قطره گیر برج خنک کننده خیلی نیازی به ساپورت کردن در برج های خنک کننده ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

یکی از پرکاربردترین تیغه ها با طول ۱۶۰ میلی متر یکی از پرکاربردترین قطره گیر برج خنک کنندهها در برج های خنک کننده می باشد فاصله بین ساپورتهای آن باید ۶۰۰ میلی متر باشد .
یکی از مزایای قابل توجه در این نوع قطره گیر برج خنک کنندهها افت فشار می باشد . شکل ظاهری این وسیله باعث می شود که قطرات آب به اطراف پاشیده شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده لانه زنبوری از جنس پلی پرولین ساخته شده است .
این قطره گیر برج خنک کننده قابلیت دریفت آب به اطراف رادارد و در بسیاری از برج های خنک کننده قابل استفاده است ویکی از پر مصرف ترین قطره گیر برج خنک کنندههاست که به شکل پنج ضلعی ساخته می شود به همین خاطر آن را لانه زنبوری نیز می گویند . در این قطره گیر برج خنک کننده قطرات آب با ورود از ۳ مسیرکه گلویی شکل است عبور می کنند .

Ghatre gire TigheE

Ghatre gire TigheE

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

همچنین این قطره گیر برج خنک کننده باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم مدل های مختلف زیادی دارد اما روش کاری آنها معمولا شبیه به همدیگر هستند . راندمان قطره گیر برج خنک کنندهی در آن بالاست و باعث افزایش افت فشار می شود .
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پی پی درچیست؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اتصال ورقه ها در تیغه های پی وی سی با استفاده از چسب انجام می گیرد به همین دلیل هزینه قطره گیر برج خنک کننده پی وی سی نسبت به قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین ارزان تر است و آسان بودن نصب نیز یکی از فواید آن محسوب می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا دیریفت الیمیناتور (Drift Eliminator) در اصلاح به بخشی از این سیستم گفته می شود که وظیفه جلوگیری از دریفت (Drift) یا پرتاب قطرات آب به بیرون سیستم را بر عهده دارد . همانطور که می دانید آب جبرانی (Make Up) برج خنک کننده از سه بخش اصلی تشکیل می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اولین بخش مربوط به تبخیر ناشی از تماس بین آب و هوا و تبادل گرمایی بین این دو سیال می باشد . دومین بخش آب جبرانی مربوط به تخیله آب با سختی بالا در تشتک برج خنک کننده یا بلودان (Blow Down) و یا اصطلاحا زیرآب می باشد . بخش سوم تشکیل دهنده آب جبرانی مربوط به پرتاب قطرات (Drift) ریز و سبکی از آب می باشد که به دلیل مکش فن همراه با جریان هوای خروجی (Outlet Air) به سمت بالا پرتاب می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این قطرات ریز آب به مرور زمان بر روی تجهیزات فلزی موتور و فن رسوب کرده و این قطعات را دچار خوردگی و پوسیدگی می کنند .یعنی انواع قطره گیر برجهای خنک کننده برج خنک کننده به منظور جلوگیری از پخش ذرات آب و جلوگیری از خروج قطرات آب از کولینگ تاور از قطره گیراستفاده می شود. انتخاب انواع قطره گیر برجهای خنک کننده مناسب تاثیر قابل توجهی در صرفه جویی مصرف آب دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

راندمان قطره گیر با نسبت هدر رفت قطره به نرخ جریان آب مشخص می شود. راندمان قطره گیربه پارامترهای مختلفی از جمله: سرعت ثابت هوا و نوع قطره گیر، روش مونتاژ المانهای قطره گیر،طریقه نصب، محل نصب و … بستگی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای استفاده از قطره گیر در برج خنک کننده

استفاده از انواع قطره گیر برجهای خنک کننده در برج خنک کننده مزایای متعددی دارد که به برخی از آن ها به طور مختصر می پردازیم .
1- کاهش میزان مصرف آب برج خنک کننده : انواع قطره گیر برجهای خنک کننده همانطور که پیشتر در خصوص عملکرد آن صحبت شد وظیفه برگشت قطرات مکش شده به سمت فن را برعهده دارد . انواع قطره گیر برجهای خنک کننده از آنجا که در سر راه هوای اشباع خروجی از قسمت تنوره فن قرار دارد مستقیما در تماس با هوای اشباع و بخارات موجود در هوا قرار دارد . بنابراین قطره گیر برج خنک کننده به صورت غیر مستقیم سبب میعان بخارات آب موجود در هوای اشباع خروجی می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جلوگیری از پرتاب قطرات آب و همچنین میعان بخارات هوای اشباع خروجی برج خنک کننده سبب می شود که مصرف آب برج خنک کننده (دبی آب جبرانی) با استفاده از انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا الیمیناتور کاهش چشم گیری داشته باشد .
2-جلوگیری از رسوب و خوردگی در قسمت تجهیزات هوادهی : انواع قطره گیر برجهای خنک کننده با جلوگیری از نشست و رسوب قطرات از قسمت پایینی به قسمت فن و تجهیزات هوادهی سبب افزایش عمر این تجهیزات خواهد شد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

3-جلوگیری از افزایش تراکم مه ( ابر) در بالای برج خنک کننده در تابستان : در تابستان به دلیل حجم بالای تبخیر آب و ایجاد تراکم بالای بخارات خروجی هوا در قسمت خروجی هوای فن استک برج خنک کننده ، انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یا الیمیناتور برج خنک کننده به کاهش تراکم بخار در بالای برج خنک کننده کمک بسیار مفیدی می کند . این کاهش تراکم بخار در قسمت بالایی برج خنک کننده خود نیز سبب افزایش عمر قطعاتی همچون موتور یا فن برج خنک کننده می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده

انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها بر اساس نحوه تولید و شکل قرار گیری المانها به دو نوع تقسم بندی می شنود:
1. انواع قطره گیر برجهای خنک کننده فیلم (لانه زنبوری) که خود بر دو نوع TAP150 و DV150 می باشد
2. انواع قطره گیر برجهای خنک کننده تیغه ایی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر تیغه ای مدل TAP160
این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده یکی از پر مصرف ترین انواع قطره گیر در برجهای خنک کننده می باشد. ارتفاع این قطره گیر ۱۶۰ میلیمتر بوده و طول آن بسته به نیاز متغییر می باشد. بهترین فاصله بین ساپورتهای آن ۶۰۰ میلیمتر و به عرض ۵۰ میلیمتر پیشنهاد می شود. ضخامت هر تیغه در حدود ۱٫۶ میلیمتر می باشد که باعث افزایش دوام آن خواهد بود. این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها قطره گیری تا ۰٫۰۰۲ درصد آب در چرخش را انجام می دهد و از جنسهای مختلفی نظیر pp-pe-pvc-pvdf-abs- ps و … تولید می شود.
تیغه ها به کمک فاصله اندازه ها (spacer) از یکدیگر جدا شده .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فاصله اندازها در این نوع قطره گیر معمولا ۳۳یا ۳۸ میلیمتری می باشند . از جمله مزایای این نوع انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها افت فشار پایین در مسیر عبور هوا می باشد. مسیر ناودانی شکل سه خم این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده مانع از پاشش قطرات آب به بیرون از دستگاه می شود و ضمنا باعث کندانس بخشی از رطوبت موجود در هوا به داخل برج نیز خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر فیلم مدل TEP130 این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده دارای ظرفیت قطره گیری ۰٫۰۰۲ درصد آب در چرخش برج را دارا می باشد. این قطره گیر از فرم دادن ورقه های پلیمری با ضخامت پایین (حداکثر ۷۰۰ میکرون) تولید می شود و امکان تولید آن از جنسهای مختلف پلیمری
نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. فاصله بین ساپورتهای آن حد اکثر ۶۰۰ میلیمتر و حداقل به پهنای ۵۰ میلیمتر پیشنهاد می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این نوع انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها قابلیت حذف قطرات دریفت شده آب را داشته و در بسیاری از انواع برجهای خنک کننده اعم از جریان مخالف یا جریان متقاطع نیز قابل استفاده می باشد. روش عملکرد به این صورت است که قطرات آب همراه با جریان هوا پس از ورود به این قطره گیر از سه مسیر گلویی شکل عبور کرده و در نتیجه در اثر برخورد با مانع مجددا به داخل برج برگشت داده می شوند ضمنا بخشی از رطوبت نیز در برخورد با انواع قطره گیر برجهای خنک کننده و مسیر گلویی شکل آن نیز کندانس شده و به چرخه بر مش گردند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر فیلم مدل DV150 این انواع قطره گیر برجهای خنک کننده دارای قطره گیری بسیار مناسب و افت فشار بسیار پایین می باشد و امکان تولید آن را در ابعاد مختلف و از جنسهای مختلف پلیمری نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. روش کار مشابه سایر انواع قطره گیر برجهای خنک کننده ها و با ایجاد یک گلویی سه خم در مسیر جریان هوا و قطرات آب توام با آن می باشد که وجود سطوح دارای اعوجاج در این مسیر راندمان قطره گیری را بالا برده و در نتیجه امکان افزایش فاصله صفحات و ایجاد افت فشار پایین را بوجود می آورد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج های خنک کننده فایبر گلاس

برج های خنک کننده فایبر گلاس

برج های خنک کننده فایبر گلاس (به انگلیسی: Fiber Reinforced plastic (FRP) Cooling Tower) دستگاهی است که برای انتقال انرژی حرارتی از آب به هوا طراحی شده‌است، این عمل برای خنک‌سازی مکرر آب (در گردش) در فرایندهای مختلف صنعتی، کندانسورهای چیلریا تهویه‌مطبوع (HVAC) و موارد بسیار دیگر استفاده می‌شود. به این نکته باید توجه کرد که خنک‌سازی و کاهش دمای آب یا سیال موردنظر نزدیک دمای حباب تر در نظر گرفته می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

این تبادل حرارت بسیار پیچیده بوده و علاوه‌بر فرایند انتقال حرارت، فرایند انتقال جرم نیز صورت می‌پذیرد. برخلاف تصور موجود برج خنک‌کننده علی‌رغم ظاهر ساده آن، دستگاهی بسیار پیچیده و دارای محاسبات دقیق و خاص است که متأسفانه بسیاری از تولیدکنندگان، توان انجام این محاسبات پیچیده را نداشته و نرم‌افزار محاسباتی آن را در اختیار ندارند. ذکر این نکته لازم است که در برج های خنک کننده فایبر گلاس،

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

بخش اصلی خنک‌سازی توسط تبخیر آب صورت می‌پذیرد که در ادامه توضیح ارائه خواهد شد. در طراحی برج های خنک کننده فایبر گلاس، تمامی قوانین انتقال حرارت و انتقال جرم مورد استفاده بوده‌است. پس می‌توان نتیجه گرفت که بهترین گزینه انتخاب برج خنک‌کننده بنا بر نیازهای متفاوت بر طبق تکنولوژی و علم روز دنیا، برج‌های خنک‌کننده فایبرگلاس هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده فایبر گلاس و آن دسته از برج‌هایی که تبادل حرارت به صورت مستقیم انجام می‌شود، زمانی‌که آب و جریان هوا به هم می‌رسند، بخش بسیار کوچکی (۱٪) از آب حرارت الباقی (۹۹٪) را جذب کرده و تبخیر می‌شود. از آنجایی که گرمای نهان تبخیر نسبت به گرمای محسوس بسیار بیشتر است با تبخیر (۱٪) از آب در گردش (۹۹٪) الباقی حدود ۵.۵ درجه سلسیوس (۱۰ درجه فارنهایت) خنک می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جهت ساخت برج‌های خنک‌کننده از مواد مختلفی استفاده می‌شود که هر کدام دارای مزیت‌های خاصی هستند. انواع برج های خنک کننده فایبر گلاس از نظر جنس بدنه به برج‌های بتنی (سایز بزرگ)، برج‌های فلزی (گالوانیزه) و برج‌های ساخته‌شده از کامپوزیت‌های تقویت‌شده پلاستیکی (که برج‌های فایبرگلاس از این نوع می‌باشد(FRP)) ساخته می‌شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال به این نکته می‌پردازیم که FRP چیست؟

درواقعیک ماده کامپوزیت تقویت‌شده و ترکیب‌شده‌است که به صورت رشته‌هایی از الیاف شیشه ساخته می‌شود. معمولاً این رشته‌ها در اجزای مختلفی از کربن، شیشه، چوب، کاغذ و غیره تولید می‌شوند که بنا بر نیاز و کاربرد در صنعت برج های خنک کننده فایبر گلاس، از الیاف و رشته‌های باریک و تقویت‌شده شیشه استفاده می‌شود. جنس و نوع ماده اولیه فایبرگلاس مزایا و کاربرد بسیار زیادی نسبت به دیگر جنس‌های برج خنک‌کننده دارد و آن را یک انتخاب مناسب برای بیشتر صنایع می‌دانند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الیافی که برای تقویت ساختار آن استفاده می‌شود الیاف شیشه نامیده می‌شود. الیاف شیشه با ذوب‌کردن شیشه به قطعات ریز و باریک به صورت صفحات مسطح ساخته می‌شود. این ترکیب به صورت لایه‌ای نازک از الیافی ساخته‌شده‌است که مقاومت و سختی بالایی داشته باشد و از آن برای ساخت بدنه برج‌های فایبرگلاس استفاده می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اساس عملکرد برج های خنک کننده فایبر گلاس همانند دیگر برج‌های خنک‌کننده است و مزیتی که این برج‌ها نسبت به برج‌های خنک‌کننده دیگر داردند بحث ساختار، تکنولوژی بروز طراحی و مقاومت بدنه است که در ادامه ذکر شده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده فایبر گلاس برای اولین‌بار توسط دلتاتی به بازار صنعت ایران معرفی شده‌است که شرکت دلتاتی در سال ۱۳۷۲ تحت نظارت ایشان طبق استاندارد ((Cooling Technology Institute (CTI) در سایزها و مدل‌های مختلف تولید شده‌است. دلتاتی پس از سال‌ها تجربه و تولید این نوع از برج‌ها در شرکت آکوالوپ (Aqua Loop) در آمریکا با مراجعه به ایران و بررسی بازار صنعت ایران اقدام به تولید این نوع از برج‌ها کرده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شرکت دلتاتی از سال ۱۳۸۶ با اخذ نمایندگی انحصاری نصب و تأمین قطعات و بازسازی برج‌های خنک‌کننده شرکت پرتوآبگردان شروع به فعالیت کرده‌است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به مزیت‌هایی که در خصوص برج های خنک کننده فایبر گلاس مطرح شده‌است، امروزه بهترین و مناسب‌ترین نوع از برج‌های خنک‌کننده، برج های خنک کننده فایبر گلاس هستند که باید از آخرین و بروزترین تکنولوژی و طراحی ساخت بهره ببرند و از اجناس‌های متفرقه و بی‌کیفیت در آن‌ها استفاده نشود تا بتوانیم از حداکثر راندمان دستگاه‌ها استفاده کنیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده فایبر گلاس در حقیقت نوعی از برج خنک کننده است که جنس بدنه و لوورها از فایبرگلاس ساخته است . همانطور که می دانیم برج خنک کننده دستگاهی به منظور خنک کردن مایعات تا حدی است که مورد نیاز کارفرماباشد . بعد از برج خنک کننده و در صورت نیاز به سرمایبیشتر باید از چیلر استفاده نمود . برج خنک کننده فایبرگلاس به دلیل مقاومت بالای بدنه و عدم تجزیه در مقابل نور خورشید امروزه دارای کاربرد بسیار زیادی می باشد. عمده کاربرد برج خنک کننده فایبرگلاس در ساختمان های اداری و تجاری و اغلب مجتمع های مسکونی می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کاربرد برج های خنک کننده فایبر گلاس
با توجه به این که نگهداری برج های خنک کننده فایبر گلاس راحت تر و به صرفه تر است . این نوع برج خنک کننده اکثرا در کارخانجات کوچک و بزرگ ، ادارات و سازمان ها حتی آپارتمان ها و برج های مسکونی مورد استفاده قرار گرفته و کاربرد دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای برج های خنک کننده فایبر گلاس
شاید جواب این سوال راحت باشد، ولی دستیابی به این دانش و استفاده از آن در صنعت و تکنولوژی همگی از تلاش و دسترنج تعداد زیادی از مهندسان، محققان و دانشمندان ناشی می‌شود. بطوریکه فایبرگلاس در زمان تماس با آب به هیچ عنوان خراب و اکسیده نمی‌شود، زنگ نمی‌زند و در مدت طولانی بدون تغییر و سالم می‌ماند.از آهن سبک‌تر است و در صورت خرابی به راحتی ترمیم و به حالت اول باز می‌گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

طراحی و دوام ساخت بدنه با اجزاء فایبرگلاس نیازمند طراحی توسط لایه‌هایی از الیاف حصیری آغشته در رزین است که بصورت لایه‌ای بروی هم ساخته می‌شوند که در نهایت منجر یه ساخت لایه‌ای قوی و انعطاف پذیر خواهد شد. بعد از آماده شدن لایه‌های الیاف و حصیر و تثبیت مقاوت آن، قسمت خارجی آن توسط ماده‌ای به نام ژل‌کت آغشته می‌شود که ضد اشعه‌ی فرابنفش خورشید است. علاوه‌بر این که قسمت داخلی بدنه فایبرگلاس ضد آب و ضد نفوذ است لایه بیرونی که لایه‌ای از ژل‌کت دارد مانع نفوذ آب و یا ماده به درون آن می‌شود که مقداری از ماده پارافین به آن اضافه شده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

حال در این قسمت به مزایا و نکات مهم در خصوص برج های خنک کننده فایبر گلاس می‌پردازیم که در ادامه ذکر شده‌است.
1. مقاومت و بهره‌وری بالا در عین وزن کم و سبک
2. مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های بسیار خورنده و آب در گردش با آلودگی اسیدییا بازی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

3. مقاومت در برابر باد شدید و نصب برج خنک‌کننده در ارتفاع
4. ضدUV و اشعه فرابنفش خورشید
5. طراحی زیبا و دارای رنگ‌بندی مختلف
6. ضد خوردگی، پوسیدگی و فرسایش
7. نصب آسان و راحت
8. طراحی فنداسیون ساده و شبکه اتصالات منظم و ساده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

9. عملکرد آرام
10. طول عمر زیاد بدنه و برج خنک‌کننده
11. بدنه این مدل از برج‌ها به گونه‌ای است که به راحتی قابل شست‌وشو و تمیز کردن باشد
12. در مقابل تغییر شکل و رسوب‌گذاری مقاوت بالایی دارد
13. از بدنه فایبرگلاس می‌توان در محیط‌هایی که دارای امواج الکترومغناطیس بالا هستند استفاده کرد
در نتیجه با توجه به مزیت‌هایی که در قسمت بالا ذکر شده‌است می‌توان دریافت کرد که برج های خنک کننده فایبر گلاس گزینه مناسبی برای استفاده در امر تبرید و خنک‌سازی هستند که باعث تغییر و تحول بسیار شده‌اند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برج خنک کن با وزش هوا با فن (Mechanical draft) توسط یک فن یا چن فن با – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در برج به داخل آن کشیده شده و از آن به خارج ارسال می شود. بادزن ها بسته به نوع برج ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز باشند.تمامی برج های خنک کننده سیتم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی به برج خنک کننده ای می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،باد بزنها که از نوع کشش اجباری هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای کشش مکانیکی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای کشش طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای کشش مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .
برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای کشش مکانیکی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز
از معایب این نوع برجها می – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار
شش مکانیکی خواهد بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده mechanical draft به دو نوع زیر – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – تقسیم بندی میشوند:
الف : وزش هوای القایی با فنInduced draft:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده فوق فن در قسمت بالای برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – نصب میگردد. و جریان هوا با سرعت ورودی پایین و سرعت خروجی بالا در کولینگ تاور ایجاد میگردد.
ب : وزش هوای اجباری با فن forced draft
فن در این گروه از برج خنک کننده در قسمت پایین آن نصب میگردد و لذا جریان هوای ورودی به برج خنک کننده نصب به جریان خروجی آن داری سرعت بیشتری می باشد. در این برج های خنک کننده به دلیل این که سرعت هوای ورودی به برج بیشتر از هوای خروجی است لذا احتمال وقوع پدیده بازگشت موقت بیشتر است . از طرف دیگر برج های – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – خنک کننده هوای اجباری به فن قویتری نیست به کولینگ تاور از نوع القایی نیاز دارند. همچنین احتمال یخ زدگی این نوع برج در شرایط زمستان بیشتر خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ویژگی های برج خنک کننده جریان اجباری
برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد. فن برج خنک کننده جریان اجباری به دلیل نیاز به فشار استاتیکی بالا معمولا از نوع سانتریفیوژ می باشد اما در برج های خنک کننده بزرگ فن های محوری بزرگ برای به جریان انداختن هوا مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده فن و الکتروموتور به راحتی در دسترس است ، سرویس آن به راحتی انجام می شود و همچنین در معرض بخار آب و مواد شیمیایی خارج شده از برج خنک کن قرار نمی گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری از نظر ساخت اقتصادی – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – می باشد و برای اکثر صنایع مناسب است. این نوع برج خنک کننده در سایز های کوچک معمولا از فلز ساخته می شود و در سایز های بزرگ از بتن ساخته می شود. برج خنک کننده جریان اجباری بزرگ مورد استفاده در صنایع بر اساس نیاز های کاربری طراحی و ساخته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ابتدا آب از طریق لوله ورودی به برج خنک کننده وارد شده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و از طریق نازل ها به سمت پایین بروی پکینگ ها پاشیده می شود و همزمان هوا به وسیله فن به داخل برج دمیده می شود و به سمت بالا حرکت کرده با آب تماس می یابد. انتقال حرارت و جرم میان آب و هوا صورت گرفته و آب خنک می شود. سپس هوا از قسمت بالای دستگاه خارج می شود.
برج خنک کننده جریان اجباری را می توان هم به صورت برج خنک کننده جریان متقاطع و هم به صورت برج خنک کننده جریان مخالف ساخت. این نوع کولینگ تاور ها از ابعاد کوچک تا ابعاد بسیار بزرگ ساخته می شوند و در صنایع مختلف مورد بهره برداری قرار می گیرند.

برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده با جریان اجباری

اجزای برج خنک کننده جریان اجباری :
• سازه اصلی
• فن و الکتروموتور
• پکینگ
• قطره گیر
• سیستم توزیع آب
• حوضچه

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور (برج خنک کننده ) نوع خاصی از مبدل های حرارتی است که شرایط تماس آب و هوا را ایجاد کرده تا دمای آب کاهش یابد .

بطور خلاصه ، هدف کولینگ تاور خنک کردن آبی است که توسط تجهیزات و فرآیندهای صنعتی گرم می شود . به طور کلی کار آن خنک کردن آب می باشند کولینگ تاور بنحوی که گرمای تولید شده توسط کندانسور را به محیط آزاد منتقل میکند . کولینگ تاور آب گرم خروجی از کندانسور به بالای خنک کن پمپ می شود و از آنجا به تشتک کولینگ تاور میریزد . آب گرم شده برای خنک شدن به این دستگاه بازمی گردد . آب در آن به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود. این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی کولینگ تاور با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده می شود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود میریزد . هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود . بخار حاصل از فرایند تبخیر در کولینگ تاور توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از کولینگ تاور خارج می شود.

با توجه به این که دما و رطوبت هوای عبوری از این سیستم افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر دستگاه تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و با کاهش آن افزایش می یابد .

عوامل دیگری که عملکرد کولینگ تاور را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :

1. سطح و زمان تماس آب با هوا

2. سرعت هوای عبوری از کولینگ تاور

3. جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس با آب

یک سوال : کولینگ تاور تا چه حد توانایی دارد دمای آب را پایین بیاورد؟

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در این دستگاه دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجی از بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از کولینگ تاور همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

نکته هم در خصوص انتخاب نوع کندانسور : دمای مرطوب هوای ورودی دستگاه هر چه کمتر باشد راندمان کولینگ تاور افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود .

اجزای اصلی کولینگ تاور:

بدنه و پوسته casing – frame : اغلب کولینگ تاور ها در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر دستگاه واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن با آکنه نامیده میشود. وظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند . آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در کولینگ تاور استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

پرکننده فیلمیFilm Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند . حوضچه اغلب یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.

قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وارد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند. تیغه ها معمولا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد. جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد .

ورودی هوا air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوا ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین کولینگ تاور قرار گیرد.

کرکره ها louvers : معمولا با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در کولینگ تاور متقاطع دیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فن هاfans : روی بدنه کولینگ تاور سوار می شود و آبی را که از بالای برج توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در کولینگ تاور با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.

 

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع کولینگ تاور

انواع کولینگ تاور از نظر جهت جریان هوای سرد با آب گرم: از نظر جهت جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

کولینگ تاور جریان متقاطع (Cross flow)

در این نوع از برج ها ، عبور جریان آب از پکینگ مدیا بصورت عمودی می باشد و هوا بصورت افقی در آب در حال پاشش جریان می یابد . به همین دلیل آن را جریان متقاطع (Cross flow) می نامند .

به دلیل جریان متقاطع دیگر نیازی به سیستم توزیع هوا وجود ندارد . در کولینگ تاور جریان متقاطع ، آب گرم از طریق لوله های ورودی به داخل تشتک آب ریز برج هدایت می شود و با استفاده از روزنه های موجود در تشتک بر روی پکینگ مدیا توزیع شده و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مخالف (Counter flow )
در فرآیند خنک کاری با سیستم جریان مخالف ، هوا بصورت عمودی به سمت بالا و در خلاف جهت جریان آب در کولینگ تاور حرکت می کند . به دلیل جریان عمودی هوا ، امکان استفاده از تشتک در این برج ها وجود ندارد بنابر این آب گرم بعد از عبور از لوله های ورودی با استفاده از نازل ها تحت فشار بر روی پکینگ ها توزیع می شود و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود . نازل ها با فاصله از هم تعبیه شده و خللی در عبور جریان هوا ایجاد نمی کنند .

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر وزش هوای درون آن : اجباری با فن و طبیعی بدون فن

انواع کولینگ تاور از نظر نحوه چرخش فن : کولینگ تاور دارای فن گریز از مرکز و کولینگ تاور با فن جریان محوری

انواع کولینگ تاور از نظر گردش آب درون کولینگ تاور یا عدم استفاده از آب: کولینگ تاور باز و کولینگ تاور بسته.

انواع کولینگ تاور از نظر ساختار : کولینگ تاور مکعبی، کولینگ تاور فلزی، کولینگ تاور ذوزنقه مارلی، کولینگ تاور چوبی و کولینگ تاور مکعبی و مخروطی فایبرگلاس

 

از نظر مدار بسته یا باز بودن: در کولینگ تاور مدار باز دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. شامل کلیه سیستمهای مورد استفاده در تاسیسات سرمایش و تهویه مطبوع ساختمانهای می شود. در اینگونه دستگاه ها، آب خنک کننده کندانسورها به طور مستقیم با هوای موجود در تماس قرار می گیرد و بخشی از ان تبخیر می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

کولینگ تاور هیبریدی
کولینگ تاور هیبریدی نوعی از کولینگ تاورهای مدار بسته است با این تفاوت که بخشی از عملیات سرمایش توسط سیکل مدار باز صورت می گیرد. در کولینگ تاور هیبریدی سیال فرآیندی در داخل کویل حرکت می کند و از بالا بر کویل آب پاشیده می شود. هم زمان هوا توسط فن به بالا مکیده می شود. در اثر تماس آب و هوا، بخشی از آب تبخیر شده و از کویل حرارت جذب می کند. بنابراین در سیستم هیبریدی دو شکل از انتقال حرارت صورت می گیرد. بخشی از انتقال حرارت از طریق هدایت از لایه مس به آب و بخشی دیگر از طریق تبخیر آب و جابجایی آن توسط هوا. معمولا در فصول گرم سال آب از طریق یک پمپ سیرکولاسیون که اصطلاحاً پمپ شاور نامیده می شود بر روی کویل پاشیده می شود. در شب هنگام و فصول سرد که دمای محیط کاهش محسوسی دارد دیگر نیازی به پاشش آب بر روی کویل نیست. به این دلیل به این نوع از کولینگ تاورها، کولینگ تاور هیبریدی می گویند. مهم ترین مزیت سیستم هیبریدی، صرفه جویی در مصرف آب و انرژی می باشد .

کولینگ تاور فایبرگلاس
کولینگ تاور که مهتاب گستر به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برودتی ، این محصول را با بالاترین کیفیت ارائه می کند . در طی مقالات قبلی توضیحات زیادی در مورد این دستگاه داده شده است و نوع های مختلف آن مورد بررسی قرار گرفته است . شما می توانید با مراجعه به قسمت مقالات ، از این اطلاعات بهره مند شوید .

برج خنک کننده فایبر گلاس :
برج های خنک کننده ساخته شده از فایبر گلاس نسبت به برج های ساخته شده از متریال دیگر ، مزایای بیشتری دارند و در صنعت انتخاب رایجی محسوب می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فایبر گلاس از الیاف شیشه ای بسیار ریز و یک رزین یا پلیمر ساخته شده که در برابر کمانش مقاوم بوده و بسیار محکم و با دوام است و همین ویژگی ها فایبر گلاس را به گزینه ای مناسب جهت ساخت کولینگ تاورهای صنعتی تبدیل کرده است . از کولینگ تاور ها برای تأمین خنک کننده یا از بین بردن حرارت ، آب و مایعات دیگر و هوا در داخل کارخانه های فرآوری و برخی ساختمان های بزرگ استفاده می شود. صنایعی مانند نیروگاه ها ، پالایشگاه های نفت ، تأسیسات تولید برق و تصفیه خانه ها همه از برج های خنک کننده برای کمک به حذف گرما استفاده می کنند.فایبرگلاس ماده ای مناسب در فرآیندی مانند خنک کاری است زیرا در برابر خوردگی مقاوم است. این مقاومت در برابر خوردگی در کولینگ تاور هایی که در سیستم های خنک کننده برای انواع سیالات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند ، سودمند است. فایبرگلاس ماده ای است که تمیز کردن یا شستشوی آن نسبتاً آسان است. جهت الیاف را می توان به طور خاص طراحی کرد تا استحکام ساختاری در یک جهت یا مکان خاص ایجاد شود. فایبرگلاس علاوه بر اینکه یک ماده قوی است ، گزینه ای سبک برای ساخت کولینگ تاور است. مواد دیگر مورد استفاده در ساخت کولینگ تاور ها شامل فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و سرامیک است ، اما فایبرگلاس وزن سبک تری نسبت به اینها دارد و برای بسیاری از سیستم های برج خنک کننده ، وزن برج و ظرفیت سازه عامل مهمی است. برج های ساخته شده از فایبرگلاس قادر به تحمل شرایط محیطی مانند وزش باد شدید ، درجه حرارت شدید و طوفان ها هستند .
کولینگ تاور فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) دارای وزن کم و خصوصیت های ویژه ای است که از جمله مهم ترین آنها ی توان به صدای کم کولینگ تاور و قدرت بالای فن کولینگ تاور اشاره کرد.

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مخروطی

⦁ کم مصرف و بی صدا
⦁  تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ ضد جلبک و رسوب
⦁ آنتی باکتریال و Anti Uv
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ مقاومت بسیار بالا در برابر باد، سرما، گرما و رطوبت
⦁ نگهداری بی آزار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مکعبی
⦁ بدنه یکپارچه کامپوزیتی محکم و صلب
⦁ تنوع رنگ و زیبایی در شکل ظاهری
⦁ پوشش ویژه NPG و مقاوم در مقابل اشعه ماوراء بنفش و ضربه پذیر
⦁ قابلیت تغییر محل استقرار
⦁ نگهداری بسیار آسان و بی آزاد
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ کم مصرف، بی صدا و مقاوم در برابر باد
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ جاگیری کمتر نسبت به نوع استوانه ای حدوداً ۲۰%

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن صنعتی
⦁ مناسب برای مصارف صنعتی
⦁ تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ هزینه نگه داری کم
⦁ مدول های مونتاژ شده در کارخانه
⦁ پوشش ویژه NPG مقاوم در برابر اشعه UV
⦁ مونتاژ دقیق، سریع و آسان بهمراه قابلیت تعویض قطعات
⦁ ضد جلبک و رسوب

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

I

برج خنک کننده

 

برج خنک کننده چیست و انواع برج خنک کننده

دراکثر کارخانجات کوچک و بزرگ  و در ساختمانهای مسکونی و تجاری بزرگ یکی از مهمترین و اساسی ترین دستگاه های موجود برج خنک کننده می باشد. برجهای خنک کننده علاوه بر آب به منظور خنک کردن سیالاتی دیگر در تهویه مطبوع و صنعت  مورد استفاده قرار می گیرند.
برای ساخت برج تکنولوژی بالایی نیاز نیست همانطور که درکشور عزیزمان  در حال حاضر ساخت این برجها در حد وسیعی توسط بسیاری از کارخانجات و کارگاه های کوچکانجام می شود . برجهای خنک کننده با توجه به شرایط فیزیکی و شیمیایی خاص خود دچار مشکلاتی و معایبی می گردند ولی معمولاٌ مدت  زمانی که لازم است تا این مشکلات برج را از کار بیاندازد طولانی است.،اما پیشگیری  کامل از این مشکلات در سیستم های تبخیری مانند کولینگ تاور ها عملاٌ اجتناب ناپذیر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا ،تبخیر آب را شدت بخشیده و به دلیل گرماگیر بودن فرایند تبخیر ،باعث خنک شدن سریع آب  سیستم کولینگ می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد، در حالی که مقدار کمی آب تبخیر می شود و باعث خنک شدن آب می شود. باید توجه داشت آب مقداری از گرمای خود را به طریق تشعشع ،هدایتی وجابجایی و بقیه حرارت را  از راه تبخیر از دست می‌دهد.
بیشتر سیستم های کولینگ تاور از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای  بوجود آمده توسط ماشین و یا هر فرایند مد نظر در صنعت مانند تزریق پلاستیک ،جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
در دستگاههایی که به دلایلی مجبوریم آب را بگردش در آوریم و یا به کار ببریم باید بنحوی گرمای آب را دفع کرد. با بکار بردن برجهای خنک کننده این کار انجام می گیرد. در تمام کارخانه ها تعداد زیادی دستگاههای تبدیل حرارتی (heat exchanger) وجود دارد که دراغلب آنها آب عامل سرد کنندگی است.

به دلایل زیر متداول ترین مبرد در صنایع آب است

1. معمولا زیاد وارزان در دسترس می باشد.

2. به آسانی آب را می توان مورد استفاده قرار داد

3. قدرت سرد کنندگی آب نسبت به اکثر lمایعات در حجم برابر بیشتر است

4. به غیر از فرایند انجماد ،انبساط و انقباض کلی در آب با تفاوت دما اندک است
هر چند که آب برای انتقال گرما بسیار مناسب است ، اما استفاده از آن باعث بوجود آمدن مشکلاتی نیز می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

آب با سختی زیاد باعث رسوب سازی در دستگاهها شده و همچنین از آنجایی که بیشتر این دستگاهها از آلیاژ آهن  و یا سایر فلزات ارزان و متداول ساخته شده اند مشکل خوردگی فلزی  بوجود می اید. از طرف دیگر بیشتر برجهای خنک کننده در بر خورد مستقیم با هوا و نور خورشید و اشعه یو وی می باشند که طبیعتامحیط مناسبی برای رشد باکتریها و میکرو ارگانیسم ها ماندد انواع جلبک  نیز می باشد که آنها نیز مشکلاتی به همراه داشته و خوردگی و انسداد بیو لوژیک را موجب می گردند
وارد شدن گرد و خاک  و غبار به داخل برج نیزایجاد اشکال مضاعف در روند کارکرد برج خنک کننده می نماید.ضمن آنکه در سیستم های تبخیری میزان گاز های محلول در آب به ویژه اکسیژن و گاز کربنیک افزایش قابل ملاحظه ای داشته که به نوبه خود خوردگی و انسداد بیولوژیک با جلبک و باکتری های هوازی را موجب می شود .
در کل این مشکلات باعث می شود که بازدهی برج خنک کننده کاهش یافته و در نتیجه از نظر اقتصادی مخارج بالاتری را به کاربر تحمیل کند .
عموماً برجهای خنک کننده (cooling tower) به سه گروه تقسیم می شوند:
برجهای خنک کننده مرطوب
برجهای خنک کننده مرطوب- خشک
برجهای خنک کننده خشک

در برجهای خنک کننده مرطوب، آب نقش اصلی و اساسی را داشته و هدف نیز همان خنک کردن آب است. این نوع دستگاهها که خود به چند گروه و دسته تقسیم می شوند در صنعت دارای کاربرد فراوانی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از یرجهای خنک کننده خشک بیشتر در مکانهای که آب کافی برای خنک کردن برج خنک کننده وجود ندارد استفاده می شود. عمل خنک کردن آب را نیز میتوان از برجهای سینی دار بصورت مرحله ای انجام داد.ولی عملاً بعلت وجود هزینه های زیاد ساخت ،نگهداری و کنترل سیستم این روش ، معمول نمی باشد.
برای انجام عملیات خنک سازی آب می توان از برجهای آکنده و سینی دار استفاده نمود.با وجود این در مواردی که فازهای مورد نظر آب و هوا با شند بعلت فراوانی و ارزان بودن فازهای فوق بدلایلی که در بالا اشاره شد از دستگاههای دیگری استفاده می گردد که ساختن و نگهداری آنها مستلزم هزینه های زیادی نمی باشد. از این جهت بیشتر دستگاههایی که در مقیاس صنعتی بکار می رود ساختمان و خصوصیات بسیار عمده ای  را دارا است که اینک به انواع مختلف این دستگاهها اشاره می شود.

برج خنک کننده : COOLING TOWER

برج خنک کن، دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیعی در تماس آب با هوا ، عمل تبخیر را آسان نموده و در نتیجه باعث خنک شدن سریع آب می گردد.
عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد در حالی که مقدار کمی آب بخار می شود و سبب خنک شدن آب می گردد.باید توجه داشت که آب مقدار اندکی از گرمای خود را از طریق تشعشع (Radiation) ودر حدود 4/1آن را از راه هدایت (Conduction) و جابجائی (Convection) و بقیه را از راه تبخیر از دست می‌دهد.
اختلاف فشار بخار آب بین سطح آب و هوا باعث تبخیر می شود.این اختلاف بستگی به دمای آب و میزان اشباع هوا از آب دارد.

مقدار تبخیر بستگی دارد به سطح بر خورد آب با هوا و همچنین شدت جریان هوا دارد. برای اینکه حداکثر بهره برداری که در طرح آن بکار رفته است رعایت شود در برجهای خنک کننده که آکنده های آن از نوع splash packing می باشد آب به صورت قطره های در سطوح برج پخش می شود تا سطح وسیعی بوجود اید البته برای این منظور می توان از آکنه هایا پکینگ های نوع film packing نیز استفاده کرد.
جریان هوا در برج به صورت کشش طبیعی با استفاده از دودکش های هذ لولی شکل یا کشش مکانیکی بوسیله بادبزنهای مناسب در جهت مخالف آب ( counter-flow) و یا به طور متقاطع (cross-flow) با آن به جریان می افتد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم برج خک کننده:
در سیستم برج خنک کننده آب گرم کندانسورو یا آب مورد نظرجهت خنک شدن، از برج خنک کننده عبور می کند و با هوا تماس می یابد. در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی ،پوسته خارجی برج از بتن مسلح ساخته شده ودر روی پایه ها تکیه دارد . هوا از قسمت پائین وارد برج خنک کننده می شود و به طرف بالا جریان می یابد و از دهانه بالای برج خارج می گردد.
انواع دیگری از برجهای خنک کننده که از چوب و سایر مصالح ساخته می شود نیز وجود دارد.در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی هوا شکل برج طوری طراحی می شود که جریان سریع هوا در داخل برج بوجود اید.

آب گرم از کندانسور در ارتفاع 10 تا 15 متر بالاتر از سطح استخر به سیستم پخش کننده آب وارد می شود . در برجهای قدیمی تر صفحه ای که آب خروجی از کندانسور به آن ریخته می شود دارای سوراخهای منظمی در قسمت پائین است که آب از داخل این سوراخها به فنجانهای زیرین می ریزد. این فنجانها باعث پاشش آب و تبدیل آنها به قطرات کوچک می شوند. یک سیستم خیلی جدید برای پخش آب در برج خنک کننده بکار بردن لوله هایی است که در سطح بالای آن شیپوره ها یا ارفیس هایی  برای پاشش آب تعبیه شده است.
تبادل حرارت بین هوای بالارونده از برج و آبی که از برج سرازیر است با تغییر حرارت محسوس در اثر اختلاف درجه حرارت بین آب و هوا انجام می شود. سهم این قسمت از تبادل حرارتی خیلی کم است و قسمت عمده تبادل در اثر تبخیر مقدار کمی آب که پیوسته همراه هوا می باشد،انجام می شود. در اثر این عمل مقدار زیادی گرما از آب سرازیر شده در برج خنک کننده ( بستگی به مقدار آبی که تبخیر شده است) به هوا منتقل می گردد(Evaporating loss). ضمناً مقداری از قطرات آب بوسیله هوا به خارج از برج پراکنده می شود(Windage loss). برای جلوگیری از خروج قطرات آب یک شبکه چوب در اطراف برج و حدود 3 متر بالاتر از توده تخته ها قرار دارد که به آن قطره گیر یا الیمیناتور(Drift Eliminator) می گویند. کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی Makeup) گویند . برای این منظور در صورت امکان از نزدیکترین منبع آب شیرین در دسترس مانند آب رودخانه،چاه،آب شهر ویا آب سختی گیری شده استفاده می شودو یا فاضلابها را تا حد امکان صاف و تصفیه کرده و جایگزین منابع آب شیرین کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هنگامیکه از نظر فضای ساختمان برج خنک کننده محدودیتی وجود داشته باشد ظرفیت برج خنک کننده راتا حد امکان با استفاده از بلوورهای  مخصوص و بزرگی اضافه می نمایند. این بادبزنها مقدار عبورهوای  خنک کننده در داخل برج را به شدت افزایش می دهند .

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده :

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

.1میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)دلتا t

2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

4. شدت جریان آب

5. شدت جریان هوا

6. نوع آکنه هاویا پکینگ هایبرجخنک کننده

7. روش پخش آب و آرایش افشانه ها

برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود .و یا از پارامتر هایی مانند کل املاح محلول (tds)و یا ضریب هدایت الکتریکی آب استفاده نمود

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال و انسداد و رسوب می کند که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .بلودان یا درین آب برج خنک کننده باید حد اقل به میزان ده درصد آب مصرفی یا میکاپ آب برج باشد.

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برجهای خنک کننده مقداری آب بصورت گرد و قطرات مه درآمده و توسط باد یا کشش و یا جریان هوای بلوور ها از برج خارج می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب یا بلودان یا درین مورد نیاز کولینگ تاورکمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

اجزای اصلی برج خنک کننده:
الف) لوله ها و پکینگ ها
شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برج می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

ب)حوضچه یا مخزن برج خنک کننده
حوضچه در پائین برج قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گرددکه این کار به وسیله یک صافی فلزی انجام می گردد .
حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .زهکش در واقع یک خروجی از قسمت پایین حوضچه با فیلتر مضاعف به سمت مکش پمپ های کولینگ تاور می باشد
پ) فن برج خنک کننده
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود.

ت) حذف کننده ها
این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

ث) پکینگ ها
دو نوع پکینگ که در برجهای خنک کننده ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :

1. SPLASH PACKING : در این نوع پکینگ ها، آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

2. FILM PACKING : در این نوع پکینگ ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می اید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

a. GIRD PACKING
در این نوع پکینگ ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 90 درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .

b. RANDOM PACKING
این نوع پکینگ ها موادی با سطح تماس زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

c. PLATE TYPE FILM PACKING
این نوع پکینگ ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .
پکینگ ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .پکینگ ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

البته در انواع قدیمی شبکه های فلزی در برج های خنک کننده به جای پکینگ های فعلی مورد استفاده قرار می گرفت که در حال حاضر تقریبا منسوخ شده.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...