برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

کمربند پلیمری نازل

کمربند پلیمری نازل++++++++

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان و اولین و بزرگترین شرکت تولیدکننده ایرانی انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور در بخشهای سیستم هوادهی فن یا پروانه و کاهش دور، بخش ریزش و پاشش آب نازل،آب پخش کن و انشعابات داخلی و سایر اجزای داخلی از جمله پکینگ سطوح خنک کن یا قطره گیر المناتور می باشد.
انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور این شرکت در دسته بندی های متفاوت و دربرگیرنده کلیه لواز+م یدکی مورد نیاز برای دستگاه خنک کننده آب می باشد .انواع قطعات جانبی و انواع پایه های پلیمری و کمربند پلیمری نازل برج خنک کننده کولینگ تاور هر مدل خاص از برج خنک کننده درهر دوره +++++ت+ع++ی+ر++ت و نگهداری کولینگ خنک کاری باید تعویض و یا تعمیر می گردد.

ادامه مطلب...

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
ورودی هوای پلیمری

ورودی هوای پلیمری شبکه ایر

ورودی هوای پلیمری شبکه ایر

شرکت دلتاتی به عنوان دومین شرکت در جهان تولید و به تکنولوژی ساخت ورودی هوای پلیمری شبکه ایر دست یافته است و برای اولین بار در ایران این محصول تولید و عرضه گشته است. بدنه ، تشت جمع آوری آب و دریچه های ورودی هوای پلیمری ورودی هوای پلیمری شبکه ایر به برج خنک کننده مکعبی از جنس F.R.P با کیفیت بالا و مقاوم در مقابل اشعه ماورا بنفش خورشید (UV) و رطوبت بالا می باشند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور ها یا برج های خنک کننده وسیله ایست که برای خنک کردن آب ایجاد شده و گرمایی که توسط کندانسور تولید می شود را به محیط آزاد منتقل می نماید. آب گرم خروجی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – از کندانسور به بالای خنک کن پمپ میشود و از آنجا به تشتک برج میریزد . آب گرم شده – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – برای خنک شدن به برج خنک کن بازمیگردد. آب در برج به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی برج با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

ورودی هوای پلیمری

ورودی هوای پلیمری

برج های خنک کننده سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده میشود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – توسط نیروی ثقل خود میریزد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از برج خنک کن خارج می شود. با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر برج حنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و باکاهش آن افزایش می یابد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

و عوامل دیگری که عملکرد برج های خنک کن را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :
سطح و زمان تماس آب و هوا
سرعت هوای عبوری از برج
جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب ( هم سو و غیر هم سو)
سطح تماس آب با هوا شامل :
سطح آب در تشتک برج
کلیه سطوح خیس شده در برج
سطح کل قطرات – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – آب پاشیده شده در برج می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در برج خنک کن دمای مرطوب هوای ورودی می باشد – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – که در آن شرایط هوای خروجیاز بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج ۴ تا ۵٫۵ درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از برج همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مطوب هوای ورودی برج هر چه کمتر باشد راندمان برج افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود.
نزدیکی approach : با اختلاف بین درجه حرارت آب خروجی از برج و دمای مرطوب هوای وردی به برج می باشد. هرقدر نزدیکی را بخواهیم کمتر کنیم ( دمای آب خروجی از برج را به دمای تر محیط نزدیکتر کنیم ) باید برج خنک کن بزرگتر و یا پر کننده های بیشتری را انتخاب کنیم. در عمل می توان به نزدیکی حدود ۵ درجه فارنهایت رسید ولی اکثر اوقات ، نزدیکی را برای موارد متعارف حدود ۷ درجه فارنهایت انتخاب می کنند.

ورودی هوا لانه زنبوری

ورودی هوا لانه زنبوری

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دامنه range : درجه حرارت آب در عبور از برج یعنی اختلاف بین درجات حرارت ورودی و خروجی آب دامنه برج نامیده می شود.
محاسبه بار برج : بار یک برج خنک کن را می توان – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – با اندازه گیری دبی آب برج و دمای آب و خروجی برج با استفاده از معادله زیر بدست آورد:
بار برج kw = دبی آب kg * 4.19 kj/kg * (دمای آب ورودی c – دمای آب خروجی c )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اجزای اصلی برج خنک کن عبارت اند از :
بدنه و پوسته casing – frame : اغلب برج ها – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر کولینگ تاور واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – با آکنه نامیده میشود. مظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در برج خنک کن استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم نحوه عملکرد پکینگ اسپلش و فیلمی
پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پرکننده فیلمی Film Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.
حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند .

ورودی هوا تیغه ای

ورودی هوا تیغه ای

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حوضچه اغلت یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.
قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وراد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تیغه ها معوملا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود ۴۵ درجه بسازد. جنس این طیغه ها – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد.
ورودی هوای پلیمری شبکه ایر  air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوای پلیمری شبکه ایر ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین برج قرار گیرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کرکره ها louvers` : معمولا برج های با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در برج های متقاطع دیده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن ها fans : روی بدنه برج سوار می شود و آبی را که از بالای برج – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در برج های با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

ورودی هوا تیغه ای

ورودی هوا تیغه ای

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده یا کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.
از نظر جریان هوا: برج های خنک کن از نظر جهت – ورودی هوای پلیمری شبکه ایر – جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
پکینگ فیلم

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

یکی از قسمت های مهم برج خنک کننده قطره گیر برج خنک کننده می باشد که وظیفه ی آن جلوگیری از پخش قطرات آب به بیرون کولینگ تاور و جمع آوری آن می باشد. یکی دیگر از وظایف قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کن، مهار کردن و ممانعت از ورود قطرات مضر شیمیایی که در حال تبخیر شدن هستند، به محیط زیست می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نحوه ی عملکرد آنها بدین گونه است که با برخورد قطرات به تیغه های قطره گیر برج خنک کننده باعث شده که شتاب و سرعت خود را از دست بدهند و بدین ترتیب تغییر جهت داده و دوباره به برج خنک کن بر می گردند. برج های خنک کننده ای که کارایی بالاتری دارند میزان از دست دادگی رطوبت و قطرات در آنها ۰٫۰۰۵ درصد می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده های سلولی به دلیل اینکه سطح تماس را به صورت حداکثری افزایش می دهند کارایی آنها نسبت به سایر قطره گیر برج خنک کننده ها بیشتر می باشد. این افزایش سطح تماس باعث می شود که قطرات کمتری وارد محیط شوند. از جمله مزایای دیگر قطره گیر برج خنک کننده های سلولی می توان به نصب آسان و همچنین برش راحت برای انطباق کامل جهت نصب اشاره کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ یا مدیا اساسی ترین وسیله در برج خنک کننده است که وظیفه اصلی آن افزایش سطح تماس بمنظور گرفتن گرما از آب در گردش و گرم شده درون سیستم می باشد.
جنس پکینگ مدیای برج خنک کننده می تواند PVC یا PP باشد. جهت کاهش قیمت برج خنک کننده شرکت های تولید کننده بیشتر از پکینگ پی وی سی درون برج خنک کننده استفاده می کنند. مشکل اصلی پکینگ پی وی سی برج خنک کننده نسبت به مدیای پ.پ برج خنک کننده مقاومت کمتر آنها در مقابل دمای بالا می باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

تیغه‌های قطره گیر برج خنک کننده برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می‌روند.
پرده های بزرگ و موربی اشاره گرد که وظیفه اصلی انها این است تا از پاشیدن آب به محیط اطراف جلوگیری نمایند.در اصطلاح به این پره ها پره های قطره گیر برج خنک کننده گفته می شود.
قطره گیر برج خنک کننده وسیله ای است که در بالای برج خنک کننده نصب می شود و فرآیند تبخیر و خنک کردن را در برج انجام می دهد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده ها هستند که کمک می کنند در هنگام کار دستگاه هیچ گونه آبی به اطراف پراکنده نشود.برای این کار از تیغه های مخصوصی استفاده می کند.
به صورت کلی اگر بخواهیم اجزای اصلی یک برج خنک کن را نام ببریم می توان به مورادی همچون:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن دستگاه –پکینگ ها-حوضچه آب- و قطره گیر برج خنک کننده اشاره کرد که هر کدام دارای وظایف خاص خود هستند و در صورت عدم کارکرد صحیح یکی از موارد فوق ممکن کل روند خنک سازی دچار اختلال شود.از نظر جنس بدنه نیز می توان این دستگاه ها را به چند نمونه تقسیم بندی کرد: از جمله فایبر گلاس-گالوانیزه و بتنی را می توان نام برد.این برج ها جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس بیشتر با آب در دو مدل فن دار و بدون فن طراحی و ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سیستم های فن دار را به اصطلاح برج خنک کننده مکانیکی نیز می نامند و سیستم های بدون فن را به اصطلاح برج های خنک کننده طبیعی نام گذاری کرده اند.
قطره گیر برج خنک کننده ها که اسمشان هم مشخص است به منظور جلوگیری از انتشار آب از برج به محیط بیرون مورد استفاده قرار می گیرند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اگر بخواهیم اجزای یک برج خنک کننده را نام ببریم می توان به مواردی همچون فن دستگاه-پکینگ ها-حوضچه آب و قطره گیر برج خنک کننده می توان اشاره کرد.جنس بدنه به کار رفته برای این دستگاه یا از فلز گالوانیزه بوده و یا از فایبر گلاس می باشد. جهت انتقال هوا و ایجاد سطح تماس میان آب و هوا از دو روش کشش طبیعی و کشش مکانیکی استفاده می شود که طبعا در حالت طبیعی به دلیل عدم وجود فن شاهد مصرف انرژی الکتریکی کمتری هستیم

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در نوع فن دار که همان کشش مکانیکی است اتلاف انرژی الکتریکی بیشتری رخ می دهد.
البته باید این مساله را در نظر بگیرم که در برج های خنک کن با کشش طبیعی نباید انتظار راندمان بالایی را داشته باشیم و اگر به دنبال عملکرد هر چه بهتری و خنک سازی با کیفیت بالایی هستید حتما باید از کشش مکانیکی استفاده کنید.همچنین در هنگام نصب برج های خنک کن باید دقت کنید که محلی را انتخاب نمایید تا براحتی و بدون هیچ مانعی جریان هوا در حال عبور باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

این به هر چه خنک کردن سریع محیط کمک بسیاری خواهد کرد.امیدواریم با مطالعه مقاله فوق اطلاعات لازم را در جهت راه اندازی یک برج خنک کننده بدست آورده باشید.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟
انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟

قطره گیر سیسنوسی

قطره گیر سیسنوسی

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
قطره گیر فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پلی پرولین درچیست؟
قطره گیر برج خنک کننده چه کارهایی انجام می دهد ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

از قطره گیر برج خنک کنندهها در تمام برج های خنک کننده برای جلوگیری از پخش شدن ذرات آب استفاده می شود تا به وسیله آن اندازه ی فشار و تلفات آب را اند ازه گیری کنند .
کار دیگری که قطره گیر برج خنک کنندهها انجام می دهند این است که از ورود آلودگی به داخل برج های خنک کنند ه جلوگیری می کنند .
قطره گیر برج خنک کنندهها در برج ها نقش بسیاری مهمی دارند و گازهای گلخانه ای کاهش یافته و تلفات آب را اندازه گیری می کنند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کننده از نظر جنس کدام اند ؟
قطره گیر برج خنک کنندهها برااساس جنس به دو دسته پی وی سی و پلی پرو پلین تقسیم می شود .
کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

) pp( کاربردهای قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین:
۱-مقاومت تا دمای ۸۰ درجه سانتی گراد بدون این که شکل ظاهری خود را از دست بدهند
۲-نصب آسان و هزینه کم تر
راندمان قطره گیر برج خنک کننده به عواملی مانند : طریقه ومحل نصب سرعت ثابت و نوع قطره گیر برج خنک کنندهو … بستگی دارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع قطره گیر برج خنک کنندهها در برج خنک کننده کدام اند ؟
انواع قطره گیر برج خنک کننده برج خنک کننده به دو دسته قطره گیر برج خنک کننده فیلم و قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی تقسیم می شود .
قطره گیر برج خنک کننده تیغه ایی( پرو فیلی ) چیست ؟
این قطره گیر برج خنک کننده خیلی نیازی به ساپورت کردن در برج های خنک کننده ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

یکی از پرکاربردترین تیغه ها با طول ۱۶۰ میلی متر یکی از پرکاربردترین قطره گیر برج خنک کنندهها در برج های خنک کننده می باشد فاصله بین ساپورتهای آن باید ۶۰۰ میلی متر باشد .
یکی از مزایای قابل توجه در این نوع قطره گیر برج خنک کنندهها افت فشار می باشد . شکل ظاهری این وسیله باعث می شود که قطرات آب به اطراف پاشیده شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم یا لانه زنبوری یا سلولی چیست ؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قطره گیر برج خنک کننده لانه زنبوری از جنس پلی پرولین ساخته شده است .
این قطره گیر برج خنک کننده قابلیت دریفت آب به اطراف رادارد و در بسیاری از برج های خنک کننده قابل استفاده است ویکی از پر مصرف ترین قطره گیر برج خنک کنندههاست که به شکل پنج ضلعی ساخته می شود به همین خاطر آن را لانه زنبوری نیز می گویند . در این قطره گیر برج خنک کننده قطرات آب با ورود از ۳ مسیرکه گلویی شکل است عبور می کنند .

Ghatre gire TigheE

Ghatre gire TigheE

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

همچنین این قطره گیر برج خنک کننده باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود .
قطره گیر برج خنک کننده فیلم مدل های مختلف زیادی دارد اما روش کاری آنها معمولا شبیه به همدیگر هستند . راندمان قطره گیر برج خنک کنندهی در آن بالاست و باعث افزایش افت فشار می شود .
تفاوت قطره گیر برج خنک کنندههای پی وی سی با قطره گیر برج خنک کنندههای پی پی درچیست؟

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اتصال ورقه ها در تیغه های پی وی سی با استفاده از چسب انجام می گیرد به همین دلیل هزینه قطره گیر برج خنک کننده پی وی سی نسبت به قطره گیر برج خنک کننده پلی پرولین ارزان تر است و آسان بودن نصب نیز یکی از فواید آن محسوب می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی به برج خنک کننده ای می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .
خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز
از معایب این نوع برجها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

شش مکانیکی خواهد بود .
قسمت های برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
الف) لوله ها و آکنه ها
شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ب)حوضچه
حوضچه در پائین برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گردد.
حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .
از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پ)بادبزنها
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ت) حذف کننده ها
این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ث) آکنه ها
دو نوع آکنه ها که در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. SPLASH PACKING
2. FILM PACKING
1. SPLASH PACKING :
در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.
2. FILM PACKING :
در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

a. GIRD PACKING
در این نوع آکنه ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 90 درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .
b. RANDOM PACKING
این نوع آکنه ها موادی با سطح زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

c. PLATE TYPE FILM PACKING
این نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .
مشخصات و خصوصیات آکنه ها در بخش های آینده تشریح خواهد شد .آکنه ها باید طورب انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مشخصات و خصوصیات آکنه ها :
مشخصات و خصوصیات آکنه یک برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی را در یک برج خنک کننده آزمایشی اندازه گیری می کنند. یک نمونه از این برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی در نیروگاه برق groyden A در سال 1950 بنا شده بود و در آن زمان فکر می کردند بزرگترین نوع خود در کشور باشد . در این برج یک مقطع از آکنه با مربعی به ضلع 4 ft وعمق 8 ft را می توان زیر یک تغییر بار آب و هوا و اتلاف حرارتی برای اندازه گیری ضریب انتقال حجمی و مقاومت جریان هوا نصب و آز مایش کرد . بزرگی این برج یک مسئله اساسی است در غیر اینصورت مقدار آبی که به ظرف پائین دیواره ریزش می کند کافی است تا بر روی دقت آزمایش تاثیر بگذارد.
هر دو جریان آب وهوا توسط اوریفیس اندازه گیری می شود . جریان آب بیشتر در مقابل یک حجم اندازه گیری شده تانک ، چک خواهد شد
ویژگی های برج خنک کننده جریان مکانیکی
همانطور که اشاره شد برج خنک کننده جریان مکانیکی برج خنک کننده ای است که از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا در درون برج خنک کننده استفاده می کند که نیروی محرک برای به حرکت درآوردن پروانه ها به وسیله الکتروموتور تأمین می گردد. حال اگر این فن در ناحیه خروج هوا از برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به بیرون مکش کند برج خنک کننده جریان القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورود هوا به برج خنک کننده قرار داشته باشد و هوا را به داخل برج بدمد برج خنک کننده جریان اجباری نامیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی از یک یا چند فن برای به جریان انداختن هوا درون برج خنک کننده استفاده می شود.
این نوع برج خنک کننده نسبت به برج خنک کننده جریان طبیعی دارای سازه کوچکتری می باشد و عملکرد پایدارتری در مقابل تغییرات جوی دارد. این برج خنک کننده از الکتروموتور برای به حرکت درآوردن فن استفاده می کند و برخلاف برج خنک کننده جریان طبیعی برق مصرف می کند. استفاده از برج های خنک کن جریان مکانیکی با پیشرفت تکنولوژی ساخت الکتروموتور ها و پروانه ها بیشتر مورد استفاده قرار گرفت و امروزه اکثر برج های خنک کننده ساخته شده از نوع جریان مکانیکی می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مکانیکی
مزایای برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی:
سازه بسیار کوچک
اشغال فضای کم
راندمان و عملکرد بالا
پایداری نسبت به شرایط جوی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که فن در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را از داخل برج خنک کننده مکش کرده و به سمت بیرون هدایت می کند. فن برج خنک کننده جریان القایی معمولا از نوع محوری می باشد و عمدتا در قسمت فوقانی برج خنک کننده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده به دلیل اینکه فن در ناحیه خروجی قرار دارد به دلیل تماس با هوای گرم خروجی ، فن و الکتروموتور برج خنک کننده دچار یخ زدگی نمی شوند ، معمولا فن برج خنک کننده به فشار استاتیکی کمتری نیاز دارد و با دور پایین تری به دوران در می آید.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کن جریان القایی
ویژگی های برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی
در حال حاضر بیشتر کولینگ تاور های مورد استفاده در صنایع و ساختمان ها از نوع برج خنک کننده جریان القایی می باشد. در برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی سرعت جریان هوای خروجی سه تا چهار برابر سرعت جریان هوای ورودی می باشد به دلیل اینکه ناحیه ای که هوا امکان ورود به برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی دارد بیشتر از ناحیه هوای خروجی می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی : در این نوع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی به دلیل شکل و مکانیزم کارکرد امکان گردش مجدد هوا وجود ندارد. این نوع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی از دبی های کوچک 15 گالن بر دقیقه تا 700000 گالن بر دقیقه و بیشتر ساخته می شود و خود شاهدی بر گسترش روز افزون استفاده از این مدل کولینگ تاور می باشد. برج خنک کننده جریان القایی : در برج خنک کننده جریان القایی ، پروانه برج خنک کننده در ناحیه خروج هوا قرار دارد و هوا را به سمت بیرون مکش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در شکل بالا انواع برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی نشان داده شده است ، برجهای خنک کننده بافن مکشی القایی در هر دو سیستم برج خنک کننده جریان متقاطع و برج خنک کننده جریان مخالف ساخته می شود. سازه و بدنه این نوع از برج خنک کن را می توان از بتن ، فایبرگلاس ، فلر و یا چوب ساخت ، همچنین می تواند با پکینگ و یا فاقد پکینگ باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

انواع برج خنک کننده جریان مخالف

انواع برج خنک کننده جریان مخالف

انواع برج خنک کننده جریان مخالف به برج خنک کننده ای می گویند که در آن مسیر جریان آب و هوا در خلاف جهت هم می باشد. در این انواع برج خنک کننده جریان مخالف آب از بالا به سمت پایین می ریزد و هوا نیز همزمان از قسمت زیر به سمت بالا حرکت می کند ، آب و هوا در مسیر مخالف یکدیگر تماس پیدا کرده و تبادل گرما و انرژی صورت می پذیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف در انواع مختلف فایبرگلاس ، فلزی و بتنی ساخته می شود ، معمولا پروانه در قسمت مرکزی قرار دارد ، هوا از قسمت زیر کشیده و به سمت بالا هدایت می کند.
انواع برج خنک کننده از نظر جهت جریان هوا و آب
انواع برج خنک کننده جریان مخالف یا کانتر فلو (Counter flow)
برج خنک کننده جریان متقاطع یا کراس فلو(Cross flow)

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی های انواع برج خنک کننده جریان مخالف
سیستم توزیع آب در انواع برج خنک کننده جریان مخالف معمولا توسط فشار پمپ و به وسیله نازل صورت می پذیرد. نازل آب را تا حد امکان به روی سطح و به صورت قطره توزیع می کند. سطوح انتقال حرارت مورد استفاده در این نوع انواع برج خنک کننده جریان مخالف باید به شکلی باشد که اجازه ورود هوا از قسمت پایین داده شود. پروانه معمولا در قسمت مرکزی و در قسمت بالا قرار گرفته و هوا را از پایین به سمت بالا مکش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معمولا به دلیل مکانیزم کارکرد و مسیر خلاف جهت آب و هوا ، پرتاب آب در این نوع انواع برج خنک کننده جریان مخالف زیاد است به همین دلیل معمولا در قسمت بالای سیستم توزیع آب از قطره گیر استفاده می شود. قطره گیر به هوا اجازه عبور می دهد ولی قطرات آب را گرفته و به سیستم باز می گرداند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در انواع برج خنک کننده جریان مخالف مسیر تماس آب و هوا در خلاف جهت یکدیگر است ، به همین دلیل این نوع برج خنک کننده جریان مخالف نامیده می شود.
انواع برج خنک کننده جریان مخالف باید دارای ارتفاع بلند و مناسبی باشد تا توزیع آب به روی پکینگ ها به خوبی صورت پذیرد و آب فرصت خنک شدن داشته باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف معمولا از چهار طرف هوا را مکش می کنند ، بنابراین نمی توان آن ها را به هم چسباند و باید به اندازه نصف ضلع آن میان دو برج فاصله باشد تا جریان هوا به خوبی صورت بگیرد.
مقایسه برج خنک کننده جریان متقاطع در مقابل انواع برج خنک کننده جریان مخالف:
برج خنک کننده کراس فلو (جریان متقاطع )و انواع برج خنک کننده جریان مخالف (کانتر فلو ) دو روش برای توصیف نحوه حرکت هوا از Cooling Tower و برخورد با آب گرم و اختلافات اساسی آن تعامل دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تمرکز ما روی برج خنک کننده جریان متقاطع و انواع برج خنک کننده جریان مخالف القای (induced-draft) و نوع مونتاژ می باشد.
اخنلاف اساسی بین برج خنک کننده کراس فلو و کانتر فلو این است که چگونه هوای در حال حرکت از طریق برخود با آب گرم در کولینگ تاور سرد می شود.هوا در برج خنک کننده کراس فلو به طور افقی با قطرات آبی که در حال پاشش (به صورت رانشی ) می باشند برخورد می کند، در صورتی که در برج خنک کننده کانتر فلو قطرات آب با هوا به صورت مخالف با هم برخورد می کنند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فضای مورد نیاز انواع برج خنک کننده جریان مخالف :
روشی که توسط آن هوا با آب برخورد می کنند دو نوع روش فضای اشغال شده(منظور پکینگ و لوله های توزی آب و …) را در تصاویر یک و دو نشان داده است بر نحوه راندمان برج خنک کننده تاثیر مستقیم دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تا حدود ۷۵۰ تن برودت(۳۲۹۵ KW).برج خنک کننده جریان مخالف (کانتر فلو )به فضای کمتری در سطح زمین نسبت به برج خنک کننده جریان متقاطع دارد.این امرباعث می شود که در فضاهای کوچکتر و متراکم تر از برج خنک کننده کانتر فلو استفاده شود.بین برج خنک کننده ۷۵۰ تن برودت کانتر فلو و کراس فلو مزینی از لحاظ راندمان بالاتر وجود ندارد چون هردو برای این بار حرارتی طراحی شده اند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به کاربرد، یک برج خنک کننده متقاطع ممکن است نیاز به کمترین سطح را داشته باشد از یک برج ضد جریان حتی در بارهای گرما کمتر از ۷۵۰ تن. این به خاطر ورودی هوا در هر سبک کولینگ تاور است. یک برج متقاطع تنها دارای دو ورودی هوا در مقایسه با چهار در برج خنک کننده جریان مخالف است.

AIR TO AIR PAD

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مقایسه بین انواع برج خنک کننده جریان مخالف با برج خنک کننده جریان متقاطع : هنگام اندازه گیری و انتخاب پمپ برای انواع برج خنک کننده جریان مخالف طراح باید به طول مسیر پمپ به کلکتور توزیع آب و افت فشار نازل ها و استهلاک توجه لازم را داشته باشد. شرکت های سازنده کولینگ تاور ، کل جریان دینامیکی را از طریق برج در جریان طراحی ارائه می دهد، که باعث می شود پمپ اندازه گیری را برای طراح سیستم آسان تر کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جریان متغیر و شرایط آب و هوای سرد (شرایط زمستان)
طراحی توزیع آب اثر مستقیم بر جریان متغیر و عملیات آب و هوای سرد دارد.در کولینگ تاورهای جریان متقاطع می توان با استفاده از درپوش که در تصویر ۱۰ نشان داده شده است .سطح آب را در حوضچه ب آب گرم کنترل کرد . با این کار می توان افت فشار در قسمت نازل ها را کنترل کرد و این کار می تواند به سازنده این امکان را بدهد که کارکرد برج خنک کننده را با دقت مورد بررسی قرار دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با استفاده از در پوش های نازل در شرایط آب و هوای سرد می توان بار حرارتی را کنترل کرد و مانع از یخ زدن قسمت صفحات انتقال حرارت شد.وقتی که دبی آب در گردش در برج خنک کننده جریان مخالف کم باشد عملاً نازل ها که وظیفه اسپری آب را دارند نمی توانند چتر لازم برای آب را داشته باشند و به صورت ستون بر روی پکینگها ریخته می شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

لازم به ذکر است که برج های خنک کننده کانتر فلو ۷۰ درصد از کارای اش به دبی و فشار پشت نازل بستگی دارد.در انواع برج خنک کننده جریان مخالف اگر آب در لوله های توزیع آب بماند در فصول سرد سال (زمستان)باعث یخ زدگی و ایجاد ترکیدگی می نماید.
آب بوسیله سوراخهای موجود بر روی لوله­ های گردان روی سطوح تبخیر ریخته می­شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جریان هوا مطابق شکل از قسمت پایینی دستگاه وارد می­گردد و پس از عبور از بین سطوح تبخیر، عمل تبخیر سطحی و خنک شدن قطرات آب حاصل می­گردد. جریان هوا پس از عبور از سطوح تبخیر بصورت اشباع در آمده و از برج خارج می­شود.
تفاوت تئوری انواع برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع
در انواع برج خنک کننده جریان مخالف، زاویه برخورد بین هوا و آب برابر با ۱۸۰ درجه است ، بنابراین انتقال حرارت موثر به دست می‌آید و آب خروجی را به دمای حباب مرطوب می‌رساند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج‌های جریان متقاطع، رسیدن به دمای حباب تر سخت‌تر است.
صفحه‌بندی : انواع برج خنک کننده جریان مخالف به آریسون کوچک‌تر از برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع نیاز دارند.
کیفیت آب برای خنک کردن آب بسیار آلوده، برج‌های جریان متقاطع با فاصله پر کننده بزرگ‌تر، گزینه مناسبی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

افت فشار کم : پر کردن عمق : پر کردن عمق، افقی است که در برج‌های جریان متقاطع قرار دارد. بنابراین عمق می‌تواند تا نقطه مورد نظر بیشتر شود.
ارتفاع تلمبه زنی : ارتفاع تلمبه زنی پارامتر مهمی از نظر صرفه‌جویی در انرژی به خصوص در کاربردهای در مقیاس بزرگ است. هنگام مقایسه ارتفاع پمپاژ در برج‌های جریان و با برج‌های جریان با پاشیدن آب، واضح است که برج جریان متقاطع بهتر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با این حال، اگر پر کردن با نوع فیلم برای انواع برج خنک کننده جریان مخالف تغییر کند، (ارتفاع پمپاژ آن کم‌تر می‌شود معمولا در برج‌های جریان متقاطع استفاده می‌شود(فضای داخلی : بخار که از دودکش خارج می‌شوند عملکرد خنک‌کننده را کاهش می‌دهد. احتمال این چرخش در جریان متقاطع بیشتر است زیرا دریچه‌ها تا روی عرشه سطح آریسون از انواع برج خنک کننده جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع قرار دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تشکیل موس : در برج کنترل جریان، ابتدا آب از میان لوله‌های پخش قبل از رسیدن به پر کردن عبور می‌کند در نتیجه با نور مستقیم خورشید و شکل‌های زیستی مانند خزه برخورد نمی‌شود.
در برج جریان متقاطع، آب از طریق مجاری باز توزیع می‌شود؛ علاوه بر این ، نور خورشید از طریق دریچه‌ها به درون برج وارد می‌شود که باعث افت شدید بیولوژیکی جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع می‌شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از طریق عبور هوا : اگر سطح آب در حوضچه آب برج دبی پایین باشد، هوا توسط پنکه از طریق عبور ایجاد می‌شود و بدون آن که نیاز به خنک‌کننده لازم داشته باشد ، برج را ترک می‌کند.
عبور از گذرگاه در برج‌های جریان با جریان پر کننده، غیر ممکن است و تحت‌تاثیر تراز آب در حوضه قرار نمی‌گیرد.
تفاوت .ساخت انواع برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع.

برج خنک کننده

برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با این حال ، برج‌های جریانمخالف دارای شکل اساسی و صلب با مساحت مربع یا مستطیلی است، با این حال، برج‌های جریان متقاطع دارای ساختار پیچیده‌ای با عرض رو به افزایش پهنای باند و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع می‌باشند.
تعمیر و نگهداری : در انواع برج خنک کننده جریان مخالف، نگهداری دوره‌ای سیستم پنکه را می توان در طول عملیاتی که برای برج‌های جریان متقاطع قابل‌اجرا نیست ، انجام داد.
آب خنک : در برج‌های جریان متقاطع، دمای آب سرد در حوضچه همگن نیست، بنابراین کناره‌های دریچه همواره سردتر هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف ، آریسون همگن از جریان متقابل و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع را ممکن می‌سازند.
عملیات زمستانی : از برج‌های جریان متقاطع ممکن است به راحتی در طول عملیات زمستانی به خاطر سطح گسترده آن‌ها منجمد شود. برای خلاص شدن از یخ، آوردن آب از حوضه، توقف پنکه یا بستن دریچه‌ها، راه‌حل‌های ممکن هستند.
در برج‌های جریان ضد یخ که به ندرت اتفاق می‌افتد، اما مورد پوشش یخی مشکل جدی است، چون ورودی هوا به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با استفاده از نوع فیلم پر کننده، ریزش پر شدن متوقف می‌شود، زیرا آن‌ها بر روی lسطح آریسون از جریان مخالف و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع قرار می‌گیرند.
ظرفیت انواع برج خنک کننده جریان مخالف: محاسبات و تجارب نشان داد که برج کنترل با نوع فیلم پر کننده از جریان متقاطع، تحت شرایط مشابه با استفاده از قدرت پنکه کم‌تر و ارتفاع پمپاژ ، موفق‌تر است. دلایل تفاوت در عملکرد زاویه برخورد ۱۸۰ درجه و ارتفاع کم‌تر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در نتیجه، انواع برج خنک کننده جریان مخالف ، یک رویکرد ۳ درجه سانتی گراد ( حتی نزدیک‌تر ) را به حباب‌های مرطوب کننده جریان متقابل و برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع ممکن می‌سازد.
انتخاب انواع برج خنک کننده جریان مخالف: اگر چه انواع برج خنک کننده جریان مخالف بهتر هستند. هنگامی که تمام ویژگی‌ها در نظر گرفته می‌شوند همچنین گرایش به سمت مخالف با نوع جهانی تحت شرایط زیر است که در شرایط زیر ، برج‌های جریان متقاطع ممکن است ترجیح داده شوند ،هنگامی که نزدیک شدن به دمای حباب تر بالا است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع برج خنک کننده جریان مخالف موجود از نوع جریان متقاطع و ماهیت معماری مورد نظر هستند.
کدام یک را باید انتخاب کنید ؟
انواع برج خنک کننده جریان مخالف که انتخاب می‌کنید به طور کامل به صنعت و برنامه بستگی خواهد داشت.
آنچه برای یک شرکت کار می‌کند ممکن است برای دیگری موثر نباشد. عامل دیگری که در نظر گرفته می‌شود، آب و هوای معمولی شما است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

کولینگ تاور

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD
بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی کولینگ تاور:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عموماً کولینگ تاور (کولینگ تاور) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. کولینگ تاور مرطوب
2. کولینگ تاور مرطوب- خشک
3. کولینگ تاور خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور مرطوب
در کولینگ تاور‌های مرطوب (Wet-کولینگ تاور) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم کولینگ تاور باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
کولینگ تاور خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از کولینگ تاور‌های خشک (هلر) (Dry-کولینگ تاور)  استفاده می‌گردد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
کولینگ تاور خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از کولینگ تاور‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.کولینگ تاور‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet کولینگ تاور) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
کولینگ تاور با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کولینگ تاور با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور :
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی کولینگ تاور را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در کولینگ تاور میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ تاور ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در کولینگ تاور مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.
-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (کولینگ تاور) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

قسمتهای اصلی برج خنک کننده:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.
فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً برج خنک کننده (برج خنک کننده) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. برج خنک کننده مرطوب
2. برج خنک کننده مرطوب- خشک
3. برج خنک کننده خشک

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده مرطوب
در برج خنک کننده‌های مرطوب (Wet-برج خنک کننده) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده‌های خشک (هلر) (Dry-برج خنک کننده)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده خشک-مرطوب
این نوع، ترکیبی از برج خنک کننده‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.برج خنک کننده‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet برج خنک کننده) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.
برج خنک کننده با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

برج خنک کننده با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده :
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است. حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی برج خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برج خنک کننده مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (برج خنک کننده) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...

Cooling Tower

Cooling tower

Cooling tower دستگاهی است که برای خنک سازی آبی که در فرایندهای سردسازی سیستمهای تهویه مطبوع، نیروگاهها، پالایشگاهها و دیگر واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به کار می‌رود. برجهای خنک کن در اندازه های مختلف  برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد.
مقدار گرمای که بوسیله مایعی جذب یا دفع می شود ،از رابطه زیر بدست می آید :
E=W*S*T
E :گرمای دفع یا جذب شده بر حسب BTU/hr یا CAL/hr
W :دبی مایع خنک شونده بر حسب lb/hr
S : گرمای ویژه مایع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu
T :کاهش دمای مایع خنک شونده بر حسب fD

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بیشتر دستگاههای خنک کن از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای بوجود آمده توسط ماشین جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
قسمتهای اصلی Cooling tower:
بدنه
بدنه از جنس فایبر گلاس یا ورق گالوانیزه و  اتصال پیچ مهره ای است. برای سهولت در تعمیر و نصب در محل کلیه قطعات قابل جدا شدن است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

فن
فن ها نقش اساسی در دمیدن هوا جهت خنک کاری سیال به برج دارند. کلیه الکتروموتورهای فن براساس استاندارد UL بوده و جهت کار در محیط مرطوب طراحی گردیده است .
پکینگ (سینی های مشبک)
برای افزایش سطح حرارتی ما بین آب و هوا، آب را از این سینی ها عبور می دهند، این سینی ها همچنین سرعت جریان آب را کم می کند تا خنک کاری بهتر صورت گیرد. این صفحات شبکه ای بوده و دردو نوع اسپلاش و غشایی وجود دارد.
حوضچه
محفظه پایین برج دارای یک حوضچه ای است که آب خنک شده در آنجا جمع شده و به سیستم سرمایشی فرستاده می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

پره های قطره گیر
این صفحات تیغه ای مورب برای جلوگیری از پاشش آب به محیط اطراف به کار می روند.
تقسیم بندی برجهای خنک کن
عموماً Cooling tower (cooling tower) را به سه گروه تقسیم می کنند:
1. Cooling tower مرطوب
2. Cooling tower مرطوب- خشک
3. Cooling tower خشک
Cooling tower مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در Cooling tower‌ های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن و یا بصورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین می‌شود.مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطرف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.
کمبود آب تبخیر شده در سیستم Cooling tower باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی (Makeup) گویند .
Cooling tower خشک
در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از Cooling tower‌های خشک (هلر) (Dry-Cooling Tower)  استفاده می‌گردد . در این دسته، آب گرم بجای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد.از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.
Cooling tower خشک-مرطوب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ین نوع، ترکیبی از Cooling tower‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود.Cooling tower‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا بصورت موازی و دو مسیرآب بصورت سری می‌باشند.آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.
Cooling tower‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

Cooling tower با جریان هوای متقاطع
دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .( مطابق شکل )
Cooling tower با جریان هوای مخالف
در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند.( مطابق شکل )
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower :
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

1. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .
4. شدت جریان آب
5. شدت جریان هوا
6. نوع آکنه های برج
7. روش پخش آب

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

به تجربه ثابت شده است که برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .
برجهای خنک کن را باید به گونه ای نصب کرد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج نباشد. قیمت برجهای خنک کن با توجه به برند و ظرفیت آنها از دو میلیون تا یک میلیارد متغیر است.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

حداقل ظرفیت برجها 10 تن تبرید است که ممکن است به 6500 تن تبرید هم برسد. این تجهیزات معمولا تا 20 سال عمر می کنند، البته در این مدت به سرویس و نگهداری نیاز دارند که توسط شرکت های خدمات دهنده یا مسئول تاسیسات ساختمان انجام می شود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

عوامل مؤثر در طراحی برج های خنک کننده
عوامل مؤثر در طراحی Cooling tower را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :
۱. میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)
اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

۴. شدت جریان آب
شدت جریان هوا
نوع آکنه های برج
روش پخش آب
به تجربه ثابت شده است که برای هر ۱۰ درجه فارنهایت افت دما در Cooling tower میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد
چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در Cooling tower ایجاد اشکال می نماید که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .
مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در Cooling tower مقداری آب بصورت گرد درآمده و توسط باد یا کشش از برج خارج می شود .
مقدار تخلیه لازم در یرج برای کنترل مواد محلول و معلق مجاز را می توان از رابطه زیر بدست آورد:

M=(B+W)*C

که در رابطه فوق

B : مقدار زیر آب بر حسب gal/hr یا

m3/hr

E : مقدار آب تبخیر شده بر حسب gal/hr یا

m3/hr

C : ضریب غلطت پیشنهاد شده برای برج

W : مقدار آبی که توسط باد خارج می شود بر حسب gal/hr یا m3/hr

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

مقدار آبی که باد همراه خود از برج خارج می سازد در رابطه بالا منفی است ،زیرا آب مواد محلول و معلق را نیز با خود می برد . بنابراین تاثیر در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد .
مقدار آب لازم جهت آب کسری برج از رابطه زیر بدست آورد :

MAKE UP = E +B + W

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب
کمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

انواع سیستم های خنک کننده :
الف: سیستم های خنک کننده تر:        WET COOLING  SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده باز
۲-سیستم خنک کننده بسته
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
ب: سیستم های خنک کننده خشک :         DRY COOLING SYSTEM
۱-سیستم خنک کننده خشک مستقیم
۲-سیستم خنک کننده خشک غیر مستقیم
۳-سیستم خنک کننده ترکیبی
۱-سیستم خنک کننده باز              ONCE THROUGH SYSTEM

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

در محیطی که آب فراوان است محل های نزدیک دریا یا رودخانه آب را به وسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم های مبدل حرارتی (HEAT EXHCANGERS) نموده و از طرف دیگر خارج می گردد. آب درمحل عبور خود با جسم داغ تبادل گرما کرده و دوباره وارد رودخانه یا دریا می گردد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

بنابراین آب گرفته شده از دریا مجددا به دریا باز می گردد و عمل تبخیر بر روی آن صورت نمی گیرد یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است لذا ایجاد رسوب بر روی لوله های کندانسور نمی نماید اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی (ERROSION CORROSION) می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد محافظ که با تزریق سولفات آهن FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی که به وسیله پمپ در داخل لوله ها ارسال می شود قطر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد.

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

-۲در مناطق کم آب ، آبی که به عنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده ، دور ریخته نمی شود ، بلکه مجدااز آن استفاده می نمایند. بنابراین آب را وارد سیستمی به نام برج های خنک کننده (COOLING TOWER) کرده و پس از سرد شدن مجدا وارد مبدل های حرارتی می نمایند.
۳)سیستم خنک کننده ترکیبی بازو بسته (COMBINTION COOLING SYSTEM)
این سیستم بیشتر درمحیط هایی که در فصل تابستان سطح آب رودخانه پایین آمده و برج با کمبود تغذیه مواجه می شود استفاده می شود .

دلتاتی DeltaT تحویل فوری کولینگ تاور برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی جریان مخالف و متقاطع پکینگ فیلم اسپلش ابارا رولی

ادامه مطلب...
نازل ثقلی 4 مرحله ای

انواع نازل برج های خنک کننده

انواع نازل برج های خنک کننده

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده شامل نحوه توزیع آب روی سطوح – انواع نازل برج های خنک کننده – انتقال حرارت درون برج خنک کن است ، در یک سیستم توزیع آب گرم مناسب ، آب درون برج خنک کننده باید به صورت یکنواخت و بدون ایجاد فضای خالی توزیع شود که امکان فرار هوا و کاهش راندمان وجود نداشته باشد ، در واقع هیچ قسمتی از سطوح انتقال حرارت نباید خشک بماند و برج خنک کننده با حداکثر راندمان کار کند. سیستم توزیع آب در برج خنک کننده بسته به نوع و عملکرد برج خنک کن انواع مختلفی دارد که در ادامه به بررسی انواع آن می پردازیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب برج خنک کننده

انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده – انواع نازل برج های خنک کننده – به سه دسته اصلی تقسیم می شود :
1. سیستم توزیع آب ثقلی
2. سیستم توزیع آب دورانی
3. سیستم توزیع آب اسپری نازل

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هر کدام از این سیستم های اشاره شده دارای مزایا و معایبی است که به بررسی آن می پردازیم.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب ثقلی
یکی از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده سیستم توزیع آب ثقلی ( Gravitational water distribution ) می باشد که – انواع نازل برج های خنک کننده – در برج خنک کننده جریان متقاطع کاربرد دارد ، آب گرم به بالای برج خنک کننده پمپ شده و از طریق اسپلش باکس یا تشت توزیع که در کف آن دارای سوراخ های متعدد و منظم است با اثر جاذبه به صورت قطره قطره از بالا به سمت پایین ریزش و در سطح پکینگ توزیع می شود یا با استفاده از نازل ثقلی توزیع شود.پس در مواردی که پاشش قطرات آب بر روی سطوح پکینگ های برج خنک کننده بصورت ثقلی مد نظر باشد از نازل های ثقلی استفاده می شود که فشار پشت هر افشانک یا آب پخش کن عموما ناچیز و گاهی نزدیک به فشار جو می باشد. از انواع دیگر نازل ها می توان به نازل اکو جت(Ecojet nozzle)، نازل سه مرحله ای،نازل مارلی ، نازل مدل SPN و نازل چپقی اشاره کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

مزایا : عمر بسیار طولانی ، نیاز به – انواع نازل برج های خنک کننده – فشار پمپ کمتر ، توزیع یکنواخت ، گرفتگی کمتر ، سرویس و دسترسی آسان
معایب : آب را در معرض نور خورشید قرار می دهد و امکان تشکیل جلبک وجود دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب دورانی
یکی دیگر از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده سیستم توزیع آب دورانی ( Rotational water distribution ) می باشد که در این سیستم – انواع نازل برج های خنک کننده – آب از رایزر پمپ شده و از طریق کلگی توزیع آب برج خنک کننده و لوله های آرم به صورت دورانی توزیع می شود ، در زیر لوله های آرم سوراخ هایی با زاویه 15 درجه تعبیه شده است که آب از آن ها به سمت پایین ریزش می کند ، این نوع سیستم که در برج خنک کننده گرد کاربرد دارد آب را به صورت مدور پاشش می کند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم توزیع آب در برج خنک کننده

مزایا : امکان توزیع آب در برج مدور و سطح مقطع گرد

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

معایب : طول عمر کوتاه ، گرفتگی لوله آرم ، سرویس و دسترسی مشکل

سیستم توزیع آب اسپری نازل
یکی دیگر از انواع سیستم توزیع آب در برج خنک کننده ، سیستم – انواع نازل برج های خنک کننده – توزیع آب اسپری نازل ( Spray nozzle water distribution ) است که در این سیستم آب به بالای کولینگ تاور پمپ شده سپس از طریق نازل ها به روی پکینگ ها اسپری می شود.
سیستم توزیع آب در کولینگ تاور

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایا : قابل استفاده – انواع نازل برج های خنک کننده – در برج های خنک کننده جریان مخالف ، امکان طراحی پاشش در سطوح بالا ، نگهداری تقریبا آسان
معایب : گرفتگی نازل ها ، امکان پرتاب آب به بیرون ، نیاز به فشار پمپ

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم پاشش یا اسپری(spray) کردن آب در برج های خنک کن از اهمیت بالایی برخوردار است. جهت اسپری(spray) کردن و توزیع آب ورودی(آب make up) به برج خنک کننده – انواع نازل برج های خنک کننده – از نازل ها یا آب پخش کن های برج خنک کننده(cooling tower nozzle) که عموما از جنس پلی پروپیلن یا پی پی(PP) می باشد استفاده می شود. هر نازل(nozzle) یا افشانک با توجه به طراحی خود شعاع پاشش خاصی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در توزیع آب گرم ورودی به نازل های کولینگ تاور نکته مهم این است که آب بصورت یکنواخت به همه نقاط اسپری شود نازل(nozzle) یا آب پخش کن های کولینگ تاور آب گرم ورودی به برج – انواع نازل برج های خنک کننده – خنک کننده را گرفته و بر روی پکینگ فیلم ها(packing film) یا پرکننده های(filling packing) کولینگ تاور اسپری می کنند.
پرکننده های برج خنک کننده با توجه به شرایط طراحی برج خنک کن انواع خاصی دارد که شامل : پکینگ فیلم ورقه ای پی وی سی(PVC film packing)، پکینگ فیلم ورقه ای پی پی(PP packing film)، پکینگ تیوب اسپلش(Tube splash packing)، پکینگ رندوم اسپلش(Random splash packing)، پکینگ ضدرسوب نت اسپلش150(Net150 splash packing) و پکینگ ضد رسوب گرید اسپلش(Grid splash packing) می باشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نازل ها یا افشانک های برج خنک کننده(cooling tower nozzle) شامل انواع مختلفی است که در زیر به نام برخی از آنها اشاره می شود.
نازل یا آب پخش کن مربع پاش: نازل های مربع پاش با توجه به پاشش مربعی – انواع نازل برج های خنک کننده – شکلی که دارند سبب کوچکتر شدن ابعاد کولینگ تاور شده و همین امر باعث افزایش راندمان برج خنک کن می شود.
از مهمترین ویژگیهای نازل ها و آب پاش های کولینگ تاور که به آنها دوش آب کولینگ تاور هم گفته می شود به موارد زیر اشاره می شود:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

– کمترین افت فشار را در برج خنک کننده ایجاد نماید.
– پخش بهینه و یکنواخت بر روی فیلینگ ها(filling) ها و پکینگ ها و پرکننده های برج خنک کن داشته باشد.
– نصب آسان نازلها و آب پخش کن های کولینگ تاور
– گرایش کمتر به رسوب گذاری در جدار داخلی – انواع نازل برج های خنک کننده – نازل یا افشانک آب وجود داشته باشد که نازلهای ضد رسوب کمترین گرفتگی را دارند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

– مقاومت بالا در تماس با مواد شیمیایی داشته باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری

برج خنک کن با وزش هوا با فن (Mechanical draft) توسط یک فن یا چن فن با – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در برج به داخل آن کشیده شده و از آن به خارج ارسال می شود. بادزن ها بسته به نوع برج ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز باشند.تمامی برج های خنک کننده سیتم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان مکانیکی به برج خنک کننده ای می گویند که در آن هوا به وسیله یک یا چند فن به جریان می افتد. این نوع از برج های خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – در شرایط مختلف جوی عملکرد مطمئنی دارند ، به دلیل وجود فن در این نوع برج خنک کننده می توان میزان دبی هوا در برج خنک کننده را تغییر داد و شرایط جوی و بار حرارتی را خنثی نمود. اگر فن در ناحیه خروج هوا قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی القایی نامیده شده و اگر فن در ناحیه ورودی قرار گیرد برج خنک کننده جریان مکانیکی اجباری نامیده می شود.

انواع برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی ،هوا بوسیله یک یا چند باد بزن (FAN) – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – که بطور مکانیکی عمل می نمایند بحرکت در می آید .بطوریکه در ژنراتورهای بخار ،باد بزنها که از نوع کشش اجباری هستند در سطح زیرین جهت راندن هوا بداخل برج نصب شده اند .از لحاظ تئوری این نوع برج ترجیح داده می شود ،زیرا فن با هوای خنک کننده کار می کنند و بدین جهت نیروی کمتری را تلف می کنند . بهر حال آزمایش و کار با این نوع فن ها دارای بعضی نقطه ضعف ها است که از آنجمله می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پخش وتوزیع هوا ، نشت وتراوش ،برگشت هوای خروجی مرطوب – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و داغ به برج و جمع شدن شبنم و سرماریزه در ضمن کار در زمستان .
در برجهای کشش مکانیکی ،فن ها جایگزین دودکش ها در برجهای کشش طبیعی می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

خصوصیات عمل سرمایش (خنک کردن) قدری متفاوت است .در شرایط – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – آب وهوایی که رطوبت بسیار پائین است برجهای کشش طبیعی بطور رضایت بخشی عمل می کنند و در برجهای کشش مکانیکی بسیار اقتصادی تر خواهند بود .
برای واحدهای کوچک چند سلولی بدون شک برجهای کشش مکانیکی ارزانتر از برجهای کشش طبیعی است ، اما در مورد واحدهای بزرگ که تمایل به زیاد شدن هزینه های اصلی و اولیه وجود ندارد بکار بردن برجهای کشش مکانیکی هزینه توان مورد نیاز بادبزن می بایست مورد بررسی قرار گیرد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

یکی از اشکالات کاربرد برجهای کشش مکانیکی تخلیه ذرات پخش شده از برج در – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – ارتفاع کم می باشد که ممکن است این ذرات بداخل ورودی های هوا کشیده شوند . این برگشت مجدد ذرات می تواند سبب نزول ذرات و بدی عملکرد مجموعه بزرگی از تجهیزات سلولهای برجهای کشش مکانیکی گردد .بعلاوه اگر ذرات بطرف زمین کشیده شوند ممکن است اطراف برج مه آلود شود .از مزایای اصلی این برجها می توان موارد زیر را نام برد :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1. اطمینان از بجریان انداختن هوای مورد نیاز به هر میزان و در شرایط اقلیمی و آب و هوائی
2. استفاده از پمپهای با فشار کم
3. اشغال فضای کمتر جهت بهره برداری از این نوع دستگاههای مبرد
4. تنظیم دقیق دمای آب
5. سرمایه اولیه کم و هزینه ساخت ناچیز
از معایب این نوع برجها می – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. قدرت زیاد باد بزنها مستلزم خرج زیادتر است .
2. ایجاد سروصدا و لرزشهای فراوان حاصل از گردش پروانه ها
3. خسارات ناشی از خرابی فن ها و فساد الوار
شش مکانیکی خواهد بود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج های خنک کننده mechanical draft به دو نوع زیر – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – تقسیم بندی میشوند:
الف : وزش هوای القایی با فنInduced draft:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده فوق فن در قسمت بالای برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – نصب میگردد. و جریان هوا با سرعت ورودی پایین و سرعت خروجی بالا در کولینگ تاور ایجاد میگردد.
ب : وزش هوای اجباری با فن forced draft
فن در این گروه از برج خنک کننده در قسمت پایین آن نصب میگردد و لذا جریان هوای ورودی به برج خنک کننده نصب به جریان خروجی آن داری سرعت بیشتری می باشد. در این برج های خنک کننده به دلیل این که سرعت هوای ورودی به برج بیشتر از هوای خروجی است لذا احتمال وقوع پدیده بازگشت موقت بیشتر است . از طرف دیگر برج های – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – خنک کننده هوای اجباری به فن قویتری نیست به کولینگ تاور از نوع القایی نیاز دارند. همچنین احتمال یخ زدگی این نوع برج در شرایط زمستان بیشتر خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ویژگی های برج خنک کننده جریان اجباری
برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد. فن برج خنک کننده جریان اجباری به دلیل نیاز به فشار استاتیکی بالا معمولا از نوع سانتریفیوژ می باشد اما در برج های خنک کننده بزرگ فن های محوری بزرگ برای به جریان انداختن هوا مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع برج خنک کننده فن و الکتروموتور به راحتی در دسترس است ، سرویس آن به راحتی انجام می شود و همچنین در معرض بخار آب و مواد شیمیایی خارج شده از برج خنک کن قرار نمی گیرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری از نظر ساخت اقتصادی – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – می باشد و برای اکثر صنایع مناسب است. این نوع برج خنک کننده در سایز های کوچک معمولا از فلز ساخته می شود و در سایز های بزرگ از بتن ساخته می شود. برج خنک کننده جریان اجباری بزرگ مورد استفاده در صنایع بر اساس نیاز های کاربری طراحی و ساخته می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده جریان اجباری

ابتدا آب از طریق لوله ورودی به برج خنک کننده وارد شده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – و از طریق نازل ها به سمت پایین بروی پکینگ ها پاشیده می شود و همزمان هوا به وسیله فن به داخل برج دمیده می شود و به سمت بالا حرکت کرده با آب تماس می یابد. انتقال حرارت و جرم میان آب و هوا صورت گرفته و آب خنک می شود. سپس هوا از قسمت بالای دستگاه خارج می شود.
برج خنک کننده جریان اجباری را می توان هم به صورت برج خنک کننده جریان متقاطع و هم به صورت برج خنک کننده جریان مخالف ساخت. این نوع کولینگ تاور ها از ابعاد کوچک تا ابعاد بسیار بزرگ ساخته می شوند و در صنایع مختلف مورد بهره برداری قرار می گیرند.

برج خنک کننده جریان اجباری نوعی از برج خنک کننده – برجهای خنک کننده بافن دمشی اجباری – جریان مکانیکی است که فن در ناحیه ورود هوا قرار دارد و هوا را به درون برج خنک کننده می دمد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده با جریان اجباری

اجزای برج خنک کننده جریان اجباری :
• سازه اصلی
• فن و الکتروموتور
• پکینگ
• قطره گیر
• سیستم توزیع آب
• حوضچه

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج خنک کننده مدار بسته

برج خنک کننده مدار بسته

بعضی مواقع با توجه به شرایط آب و هوایی نیاز است کع از هدر دادن آب و تبخیر زیاد آن جلوگیری شود و دلیل آن کمبود آب می باشد . برای همین منظور از برج خنک کننده مدار بسته یا همان برج خنک کننده خشک استفاده می گردد . عملکرد برج خنک کننده مدار بسته این طور است که آب گرم در آن ار لوله های پره دار علور میکند ( به جای عبور از پکینگ ها و این لوله های پره دار در ارتباط با هوای سرد می باشند )

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده، انواع برج خنک کننده، برج خنک کننده مدار باز، برج خنک کننده مدار بسته، مکانیزم عمکلرد برج خنک کننده مدار بسته و هر آنچه در خصوص ظرفیت برج خنک کننده مدار بسته باید دانست :

برج خنک کننده مدار بسته دستگاهی جهت خنک کردن آب در گردش با استفاده حداقلی از آب می باشد. اساس کار برج خنک کننده بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می باشد. عموماً در برج خنک کننده آب گرم خروجی از سیستم توسط لوله هایی از بالای برج خنک کننده وارد شده و در آنجا به صورت طبیعی یا با آب فشان هایی به سمت پایین برج به جریان می افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج خنک کننده به شیوه های مختلف با جریان هوای سرد برخورد میکند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده از لحاظ مکانیزم انتقال حرارت به دو گروه برج خنک کننده مرطوب (مدار باز) و برج خنک کننده خشک(مداربسته)تقسیم می شوند.

الف) برج خنک کننده مرطوب (مدار باز) Wet Cooling Tower:
آب گرم از بالای برج خنک کننده با عبور از پکینگ ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن یا به صورت طبیعی وارد برج خنک کننده مدار بسته می شوند ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین میشود. مهمترین عیب این سیستم پاشیدن حرارت آب به اطراف و همچنین تبخیر بیش از حد آب میباشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ب) برج خنک کننده خشک (مدار بسته) Dry Cooling Tower:
در مناطقی که به علت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کننده خشک استفاده می گردد.در این دسته آب گرم (یا روغن) بجای عبور از پکینگ ها از لوله های پره دار که با هوای سرد در تماس می باشد عبور کرده و خنک میگردد. از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف میباشد. مکانیزم چرخش آبگرم (روغن) در این سیستم مانند مکانیزم عملکرد یونیت هیترها میباشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

تقریبا بیش از90 درصد برج های خنک کننده مدار بسته از نوع برجهای تر میباشند که خود به دو گروه جریان متقابل(counter flow) و جریان متقاطع (cross flow) تقسیم میشوند . طی سالهای طولانی فعالیت مهتاب گستر برج های خنک کننده مدار بسته از نوع جریان متقابل بعلت حجم کمتر برج خنک کننده و راندمان بهتر و هزینه کمتر مقبولیت بیشتری پیدا کرده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اصول عملکرد برج خنک کننده مدار بسته:

سیستم اتوماتیک چرخش آب پخش کن (Rotating Spinkler ) ، آب داغ را به صورت یکنواخت روی سطوح خنک کننده (کویل مسی) پخش می کنند. هوای خشک به صورت همزمان در جهت مخالف ریزش آب به طرف بالا مکش و باعث تبخیر قسمتی از آب داغ و خنک شدن باقیمانده آب میشود. آب خنک شده در تشت (Basin)جمع شده و از طریق لوله های خروجی به منبع حرارتی جهت چرخش مجدد پمپ می شود .

مشخصات فنی برج خنک کننده مدار بسته :

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الف)مشخصات بدنه برج خنک کننده مدار بسته :

پلی استر غیر اشباع F-65(محلول در استایرن65%)مقاوم در برابر جرقه و شکست ولتاژ خوردگی
کبالت با ضریب شتابدهندگی10% بعنوان خشک کننده رزینهای پلی استر
اسید پراکسید(هاردنر)MEKP متیل اتیل کتون پراکسید
تینر 15000واستایرن منومر جهت جلوگیری از شکنندگی بدنه برج خنک کننده مدار بسته و افزایش طول عمر مفید قطعاتی که در معر ض آب و اشعه خورشید هستند.
الیاف شیشه سوزنی 450 و حصیری 600 با درصد اختلاط 75% به 25% محصول کشور اسپانیا یا ژاپن
اروزیل دگوستا200
تیتان کرونوس آلمان

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ساختار پلی استر تقویت شده برج خنک کننده مدار بسته مجموعه فوق در برابر اشعه UV و رطوبت مقاوم می باشد.

ب)مشخصات فنی سایر قطعات:

مجموعه فن :
نوع فن از توخالی با پره های فن آکسیال از جنس آلومینیومی آلیاژ 6063 تولید شده بروش اکسترود بصورت AIR FOIL می باشد و شکل آیرودینامیکی پرهها و همچنین وزن ناچیز این پره ها عملکردی بهینه و بی سر وصدا را ایجاد میکند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سطوح خیس شونده :
پکینگ پی وی سی با گام 19میل با ضخامت 350 میکرون مقاوم در برابر رسوب و خوردگی و ضد مواد UV این مجموعه برج خنک کننده مدار بسته در برابر جریان هوا و آب مقاوم است و به دلیل دارا بودن ساختار خاص شرایط را برای تشکیل و نگهداری لایه فیلم آب بروی سطوح خود فراهم میکند که این مورد باعث افزایش راندمان و ایجاد ضریب انتقال بالا در سیستم می گردد.این پکینگها تا حداکثر دمای آب ورودی به میزان 80 درجه سیلسیوس قابل استفاده است.

پایه های لوور :
پایه های لوور از جنس آلومینیوم است و جهت ایجاد استحکام بروش ریخته گری تهیه می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مجموعه کاهش سرعت و سیستم آبپاش :
قطعات کاهش سرعت از جنس چدن نشکن و آب پخش کن یا اسپرینکلر از جنس آلومینیوم می باشد و سیستم آبپاش بدون استفاده از نازل در نظر گرفته شده که به صورت خود گردان عمل می نماید و این مورد در جلوگیری از افت فشار موثر می باشد.

مجموعه پولی و فلکه :ورودی هوای پلیمری
پولی و فلکه از نوع تیپر بوش مخروطی با قابلیت نصب و دیمونتاژ آسان بوده وبصورت بالانس شده نصب میگردد.

الکتروموتور :
الکتروموتور 11 کیلو وات فلنج دار همراه با اینورتور(کنترل دور متغیر) از نوع اروپایی مارک زیمنس و یا VM برج خنک کننده مدار بسته می باشد ونحوه اتصال مجموعه فن و موتور بصورت تسمه و پول میباشد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پیچ و مهره ها :
پیچ و مهره و اتصالات با گرید 8.8 بصورت آبکاری شده استفاده می گردد.

الیمانتور :
این مجموعه از ساختار پلی استر تقویت شده تشکیل شده و بصورت گسترده بروی لوله های فرعی وگردان مجموعه برج خنک کننده مدار بسته نصب میشود که مانع از مکیده شدن قطرات آب به سمت فن میگردد.

لوازم ومصالح داخلی دستگاه :
مجموعه چپ گرد-راست گرد و لوله های نگهدارنده خورشیدی و شناور و همچنین حفاظ مجموعه فن و پایه موتور و شاسی فن موتور از جنس استنلس استیل برج خنک کننده مدار بسته می باشد.

ایزولاسیون نهایی :
ایزولاسیون دستگاه بصورت کامل و محلهای مورد نیاز با فایبرگلاس برج خنک کننده مدار بسته انجام خواهد شد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مجموعه کویل برج خنک کننده مدار بسته :
هر دستگاه دارای کویل مسی حداقل6ردیفه، از جنس کربن استیل بدون فین متناسب با بار برودتی دستگاه برج خنک کننده مدار بسته می باشد.

 

معایب برج خنک کننده مدار بسته

ولی یکی از مشکلات معمول در برج های مدار بسته این است که دمای خروجی در برج های مدار بسته در مقایسه با برج های مدار باز این است که برج های مدار بسته به لحاظ عملکرد چون مستقیما تابع دمای محیط هستند ، عملکرد پایین تری دارند . به منظور جلوگیری از این موضوع اولین بار توسط شرکت نوع برج های هیبریدی به شکل ترکیبی از برج های مدار باز و مدار بسته ارائه شد که هم میزان آب مصرفی کمتری مصرف می کرد و هم راندمان حرارتی بسیار بالایی داشت و شامل دو بخش بود :

AIR TO AIR PAD

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الف) بخش خشک برج یا همان قسمت مدار بسته برج که در این قسمت آب در داخل کویل جریان پیدا می کرد و به کمک هوادهی فن سرد می شود

ب) قسمت مرطوب ، تر و یا قسمت مدار باز برج که به منظور خنک کردن بیشتر برج خنک کننده مدار بسته و بالا بردن راندمان حرارتی مجموع برج در نظر گرفته است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ورودی هوای پلیمری برج خنک کننده مدار بستهAIR TO AIR PAD

ادامه مطلب...

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده از جمله یکی از قطعات اصلی می باشد که وظیفه اش تامین سطح مورد نیاز برای تبادل جرم و انتقال حرارت از آب به هوا می باشد.سطح ویژه یا همان مقدار سطح مفید از جمله پارامتری ست که برای طراحی و محاسبات پکینگ کولینگ تاور بسیار مهم می باشد و واحدش مترمربع بر متر مکعب است.به حداکثر رساندن عملکرد دمایی برج خنک کننده از جمله مهترین هدف طراحی پکینگ های ورقه ای بوده است.
پکینگ برج خنک کننده در طول مدت زمان عمر مفید هر دستگاه ممکن است بارها نیاز به تعویض داشته باشد . به دلیل تماس مستقیم آب در قسمت خروجی نازل ها با پکینگ برج خنک کننده ، این قطعه باید از متریال و طراحی مناسب تولید گردد بنابراین یکی از مهمترین قطعات این سیستم ، پکینگ برج خنک کننده می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

نقش پرکن یا پکینگ برج خنک کننده ، فراهم کردن یک سطح تماس بزرگ بین جریان آب و جریان هوا جهت بهبود عمل تبخیر و انتقال گرماست . پکینگ برج خنک کننده این نقش را ایجاد صفحات یا سطح های بزرگ در برخورد آب خروجی از نازل فراهم می کند . با ایجاد سطح بزرگی از انتقال حرارت بین آب و هوا در پکینگ برج خنک کننده این دستگاه با فضای اشغالی بسیار کم قادر خواهد بود فضای بسیار زیادی جهت انتقال حرارت و تبخیر ایجاد نماید .

انواع پکینگ برج خنک کننده :

الف) فیلمی یا آبشاری (film )
ب) اسپلش پکینگ (splash ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش توربو اسپلش و … می باشد )
پکینگ های آبشاری :
پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس خود به دو دسته تقسیم می شوند:
1- PVC
2-pp

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ برج خنک کننده PVC در مقایسه با مدل PP یک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این نوع پکینگ ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است . ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام پکینگ برج خنک کننده های PVC , از رنج 12 میل تا 19 میل , سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . ) گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد )
بنابراین هرچه گام پکینگ برج خنک کن کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت پکینگ برج خنک کننده بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت . این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان پکینگ برج خنک کننده با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ برج خنک کننده با سطح ویژه بیشتری هستند . بهترین راندمان و بازدهی مربوط می شود به پکینگ مدیای گام 14 که فاصله ی صفحات 14 میلی متر می باشد و سطح ویژه این نوع پکینگ نزدیک 270 متر مربع بر متر مکعب است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ برج خنک کننده وابسته به نوع کاربری و طراحی انجام شده توسط تولید کننده در تیپ های مختلفی عرضه می گردد . اولین نوع پکینگ برج خنک کننده نوع آبشاری آن است که در این مدل پکینگ برج خنک کننده هدف از ایجاد سطح انتقال حرارت توسط ایجاد لایه ها یا فیلم های نازک آب در داخل پکینگ برج خنک کننده می باشد . این نوع پکینگ های برج خنک کننده از صفحات مورب مواج از متریال PVC یا PP پلی پروپیلن با ضخامت بین 400 تا 500 میکرون تشکیل شده اند . این صفحات با توجه به گام پکینگ برج خنک کننده در فاصله های معینی از هم بین 12 تا 21 میلی متر قرار می گیرند و با چسب و جوش پلاستیک ثابت می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

دومین نوع پکینگ نیز تحت عنوان اسپلش پکینگ برج خنک کننده شناخته می شود که همانطور که از معنی واژه اسپلش SPLASH مشخص است این مدل پکینگ را با نام پکینگ پاشش یا پرکن پاششی نیز می شناسند . در این مدل آب در برخورد با پکینگ برج خنک کننده به ریز قطرات تبدیل شده و سطح بین جریان آب و جریان هوا افزایش می یابد و استفاده از پکینگ های اسپلش در برج خنک کننده از ابتدایی ترین شناخت بهبود کارایی تبخیر و انتقال حرارت را نشان می دهد . این نوع پکینگ برج خنک کننده یا پرکن پاششی در این دستگاه به دلیل داشتن سطح کم در انتقال حرارت نسبت به نوع فیلمی کاربرد کمتری دارند و عموما برای آب های سخت و پالایشگاهی با میزان TDS بالا به کار می رود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

با توجه به این که اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه ی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیا یک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش پکینگ برج خنک کننده به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ برج خنک کننده و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد. این انتخاب به پارامتر های متفاوتی می باشد که به طور مختصر دلایل مهم آن به شرح زیر می باشد:

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

1-دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده ( زیرا که هر یک از انواع پکینگ ها قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند )
2-راندمان حرارتی
3-اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
4-میزان لزجیت سیال
5-سختی آب در گردش
بنابر این با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ برج خنک کننده مورد استفاده طراحی گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هدف از پکینگ برج خنک کننده چیست ؟

پکینگ برج خنک کننده ، همچنین به عنوان پکینگ مدیا انتقال حرارت و یا پرکننده برج خنک کننده معرفی می شود که سطح وسیعی را جهت انتقال حرارت مستقیم بین آب و هوا در برج خنک کننده مدار باز و یا برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی فراهم می کند . موقعیت محل قرارگیری پکینگ مدیا در برج خنک کننده ، پایین تر از سیستم توزیع آب (نازل یا اسپرینکلر) و بالاتر از تشتک یا مخزن ذخیره آب می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ برج خنک کننده عموما براساس دو واحد شمارش تعیین می گردد . حالت اول قیمت پکینگ مدیا کولینگ تاور بر اساس هر بلوکی محاسبه و عنوان می گردد و در حالت دوم نیز قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده بر اساس متر مکعب تعیین می گردد . اگر قرار باشد قیمت پکینگ برج خنک کننده مدیا براساس بلوک تعیین گردد باید توجه نمود که ابعاد بلوک پکینگ مدیا برج خنک کننده در حالت استاندارد و در بیشتر تیپ های تولیدی معادل 30*30*120 سانتی متر می باشد . حال اگر مطابق نیاز ابعاد دیگری مد نظر قرار گیرد پکینگ برج خنک کننده از قالب فوق برش خواهد خورد و لذا پرت یا مازاد برش مورد نظر از بلوک نیز به همین روش روی قیمت پکینگ مدیا کل محاسبه خواهد شد . البته اگر گلیه بلوک ها از ابعاد معین و بخش پذیری نسبت به یک بلوک واحد برخوردار باشد این پرت و یا مازاد برش به حداقل خود خواهد رسید . قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده با توجه به نوع کاربرد ، حجم مورد نیاز ، ابعاد برش و متریال کاربردی جهت تولید تعیین می گردد . به منظور بهینه سازی و معتدل سازی قیمت پکینگ برج خنک کننده ، شرکت مهتاب گستر کلیه برشکاری ، طراحی و محاسبه پکینگ مدیا مورد نیاز برج خنک کننده تمامی سازندگان برج خنک کننده خارجی و داخلی را به صورت رایگان انجام خواهد داد . نکته قابل توجه این موضوع این است که تعویض پکینگ مدیا با توجه به نوع طراحی شرکت سازنده برج خنک کننده رنج متنوعی از انواع آن را شامل خواهد شد که شرکت مهتاب گستر با دانش فنی این رنج وسیع را تحت پوشش تولید و تامین خود قرار داده است .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در واقع ارتفاع بلند برج خنک کننده جایگزین پکینگ می شود و موجب افزایش زمان و افزایش سطح تماس و در نهایت خنک شدن آب در برج خنک کننده است. همچنین در این دستگاه فن در محلی قرار گرفته است که از اسید دور است و با دمش یا مکش هوا را از کانال فرعی به سازه اصلی وارد می نماید. در ساخت بدنه باید از نوع متریال استفاده کرد که در مقابل اسید بسیار مقاوم باشد تا در مجاورت اسید از بین نرود. این نوع برج خنک کننده به طور کلی در کارخانجاتی به کار برده می شود که آب به گردش در آمده اسیدی شده باشد مانند کارخانجات روی ، تولید اسید و محصولات اسیدی.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

ادامه مطلب...

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

 

برج خنک کننده شامل قطعات اصلی و فرعی است که قطره گیر برج خنک کننده یکی از قطعات آن است. قطره گیر برج خنک کننده در اصل وظیفه حبس قطرات آب داخل برج را بر عهده دارد ، به نحوی که در جریان کارکرد فن در داخل دستگاه باعث جریان هوای عبوری از روی پدها شده و قطرات آب را پخش می کند ولی قطره گیر برج خنک کننده مانع پخش قطرات آب می گردد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر برج خنک کننده فایبر گلاس از جنس P.P (پلی پروپیلن) ، و یا PVC (پلی وینیل کلراید) ساخته می شود و به صورت لانه زنبوری یا تیغه ای می باشد. محل نصب قطره گیر برج خنک کننده در مدل کانترفلو یا جریان مخالف در قسمت بالایی سیستم توزیع آب است و در مدل کراس فلو یا جریان متقاطع بعد از پکینگها می باشد . قطره گیر برج خنک کننده یا دیریفت الیمیناتور (Drift Eliminator) در اصلاح به بخشی از این سیستم گفته می شود که وظیفه جلوگیری از دریفت (Drift) یا پرتاب قطرات آب به بیرون سیستم را بر عهده دارد . همانطور که می دانید آب جبرانی (Make Up) برج خنک کننده از سه بخش اصلی تشکیل می شود . اولین بخش مربوط به تبخیر ناشی از تماس بین آب و هوا و تبادل گرمایی بین این دو سیال می باشد . دومین بخش آب جبرانی مربوط به تخیله آب با سختی بالا در تشتک برج خنک کننده یا بلودان (Blow Down) و یا اصطلاحا زیرآب می باشد . بخش سوم تشکیل دهنده آب جبرانی مربوط به پرتاب قطرات (Drift) ریز و سبکی از آب می باشد که به دلیل مکش فن همراه با جریان هوای خروجی (Outlet Air) به سمت بالا پرتاب می شوند . این قطرات ریز آب به مرور زمان بر روی تجهیزات فلزی موتور و فن رسوب کرده و این قطعات را دچار خوردگی و پوسیدگی می کنند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پس به طور کلی :

در هر برج خنک کننده یاcooling tower به علت فرایند خنک کننده تبخیری; از دست دادن اب به محیط زیست وجود دارد.که این عمل توسط یکی از قطعات داخلی برج خنک کننده به نام قطره گیر یا Drift Eliminator انجام می شود که در بالای برج خنک کننده نصب می شوند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر (Drift Eliminator) قطره های اب ،مواد شیمیایی و مواد معدنی را حمل میکند و بنابراین محیط اطراف را تحت تاثیر قرار می دهند.

در تمامی برج های خنک کننده، از قطره گیرهایی استفاده می شود تا میزان تلفات اب و انتشار آنها را کاهش دهد.

قطره گیرها برای جلو گیری از خروج قطرات بزرگ آب در جریان هوای برج خنک کننده طراحی شده اند.

قطره گیرها از ورود غبار به برج خنک کننده جلوگیری میکنند.

قطره گیرها این کار را با انتقال مسیر هوای خروجی انجام می دهند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

در برج های خنک کننده کاهش تلفات اب و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای بسیار مهم است.بنابراین قطره گیرها نقش مهم و بسزایی را ایفا میکنند که از این پتانسیل قطره گیرها به منظور جلوگیری از مزاحمت برای ماشین ها وساختمان ها و پنجره ها استفاده میشود.

 

توصیف قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده ابزاری است که به گونه‌ای خاص مهندسی و طراحی شده است تا قطره‌های خارج شونده از دستگاه برج خنک کننده را جمع‌آوری و مایع جمع‌آوری شده را با استفاده از این تک رشته‌ای‌های دارای درشت‌ترین قطرها از جریان گاز جدا کنند. این تجهیزات از مواد پلی پروپلین ساخته شده‌اند که برای محافظت در برابر تجزیه به وسیله اشعه ماورای بنفش و افزایش عمرش با کربن سیاه پر و پوشانده شده است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

عملکرد قطره گیر برج خنک کننده

استفاده از قطره گیر در بر

قطره گیر برج خنک کننده وظیفه جلوگیری از پرتاب قطرات ریز آب به قسمت بالای فن مکنده می باشد . قطره گیر برج خنک کننده یا اصطلاحا المیناتور یک ساختار منحصر به فرد شبیه تابع لر یا x3 می باشند . قطراتی که از قسمت بالایی نازل برج خنک کننده گذر می کنند در قسمت ابتدایی گلویی فن ( Fan Deck) با الیمیناتور یا قطره گیر برج خنک کننده برخورد کرده و به سمت پایین ریزش می کنند .
به منظور جلوگیری از پخش ذرات آب و جلوگیری از خروج قطرات آب از کولینگ تاور از قطره گیر برج خنک کننده استفاده می شود. انتخاب قطره گیر مناسب تاثیر قابل توجهی در صرفه جویی مصرف آب دارد. راندمان قطره گیر با نسبت هدر رفت قطره به نرخ جریان آب مشخص می شود. راندمان قطره گیر به پارامترهای مختلفی از جمله: سرعت ثابت هوا و نوع قطره گیر، روش مونتاژ المانهای قطره گیر، طریقه نصب، محل نصب و … بستگی دارد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

مزایای استفاده از قطره گیر

در برج خنک کنندهج خنک کننده مزایای متعددی دارد که به برخی از آن ها به طور مختصر می پردازیم .

1- کاهش میزان مصرف آب برج خنک کننده : قطره گیر برج خنک کننده همانطور که پیشتر در خصوص عملکرد آن صحبت شد وظیفه برگشت قطرات مکش شده به سمت فن را برعهده دارد . قطره گیر برج خنک کننده از آنجا که در سر راه هوای اشباع خروجی از قسمت تنوره فن قرار دارد مستقیما در تماس با هوای اشباع و بخارات موجود در هوا قرار دارد . بنابراین قطره گیر برج خنک کننده به صورت غیر مستقیم سبب میعان بخارات آب موجود در هوای اشباع خروجی می شود . جلوگیری از پرتاب قطرات آب و همچنین میعان بخارات هوای اشباع خروجی برج خنک کننده سبب می شود که مصرف آب برج خنک کننده (دبی آب جبرانی) با استفاده از قطره گیر یا الیمیناتور کاهش چشم گیری داشته باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

2-جلوگیری از رسوب و خوردگی در قسمت تجهیزات هوادهی : قطره گیر با جلوگیری از نشست و رسوب قطرات از قسمت پایینی به قسمت فن و تجهیزات هوادهی سبب افزایش عمر این تجهیزات خواهد شد .
3-جلوگیری از افزایش تراکم مه ( ابر) در بالای برج خنک کننده در تابستان : در تابستان به دلیل حجم بالای تبخیر آب و ایجاد تراکم بالای بخارات خروجی هوا در قسمت خروجی هوای فن استک برج خنک کننده ، قطره گیر یا الیمیناتور برج خنک کننده به کاهش تراکم بخار در بالای برج خنک کننده کمک بسیار مفیدی می کند . این کاهش تراکم بخار در قسمت بالایی برج خنک کننده خود نیز سبب افزایش عمر قطعاتی همچون موتور یا فن برج خنک کننده می شود .

مشکلاتی که ممکن است هر قطره گیر برج خنک کننده د ر انتقال مواجه شود که در نتیجه موارد زیر ایجاد می‌شوند:
انسداد و ایجاد نقص در پکیج یا قطره گیر برج خنک کننده

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

الگوی نامنظم جریان هوا

لب پر شدن یا آسیب دیدن قطره گیر برج خنک کننده

عملکرد ضعیف برج خنک کننده در جمع‌آوری آب

یک قطره گیر برج خنک کننده دیگر را می‌توانید مستقیماً بر روی قطره گیر موجود نصب کنید تا قطره‌های خارج شده را بدون توجه به دلیل خروجشان جمع‌آوری کند و در بسیاری از موارد، این تجهیزات در حالی نصب می‌شوند که دستگاه برج خنک کننده به‌طور مداوم در حال کار است تا جلوی قطع برق و وقفه‌های طولانی و پرهزینه که در بیشتر وقت‌ها به دلیل تعمیر و اصلاح انتقال ایجاد می‌شوند، گرفته شود

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع قطره گیر برج خنک کننده

 

قطره گیرهای برج خنک کننده متناسب با استانداردهای روز دنیا در سه نوع سلولی (لانه زنبوری) و تیغه ای و اسپلش ، جهت کاربردهای مختلف طراحی و تولید می گردد.
قطره گیرهای برج خنک کننده نوع شبکه ای به گونه ای طراحی گردیده که هر یک از سلول های آن به واسطه شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبورجریان هوا ، ضمن ایجاد افت فشار اندک، قطرات آب را روی دیواره سلول به دام انداخته و از خروج آن ها به همراه جریان هوا جلوگیری می نماید.
در قطره گیرهای نوع تیغه ای نیز ، مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل توسط گیره های نگهدارنده به یکدیگر متصل شده است به نحوی که ماژول های ایجاد شده در این مدل قطره گیر برج خنک کن با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده

انواع قطره گیر برج خنک کننده (کولینگ تاور)

 

قطره گیرها بر اساس نحوه تولید و شکل قرار گیری المانها به دو نوع تقسم بندی می شنود:

قطره گیر فیلم (لانه زنبوری)
قطره گیر تیغه ایی
قطره گیر اسپلش

پکینگ گرید اسپلش

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

قطره گیر تیغه ای

قطره گیرهای پروفیلی مورد استفاده بوده و دارای مسیر عبور هوای 33 mmمی باشد. از دیگر خواص این نوع قطره گیر مقاوت حرارتی تا دمای 80 °C بدون تغییر شکل، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید بدون شکنندگی و پودر شدن، مقاومت در برابر خوردگی، ضخامت 2 mm میباشد. .این نوع قطره گیر یکی از پر مصرف ترین انواع قطره گیر در برجهای خنک کننده می باشد. ارتفاع این قطره گیر 160 میلیمتر بوده و طول آن بسته به نیاز متغییر می باشد. بهترین فاصله بین ساپورتهای آن 600 میلیمتر و به عرض 50 میلیمتر پیشنهاد می شود. ضخامت هر تیغه در حدود 1.6 میلیمتر می باشد که باعث افزایش دوام آن خواهد بود. این نوع قطره گیرها قطره گیری تا 0.002 درصد آب در چرخش را انجام می دهد و از جنسهای مختلفی نظیر pp-pe-pvc-pvdf-abs- ps و … تولید می شود. تیغه ها به کمک فاصله اندازه ها (spacer) از یکدیگر جدا شده . فاصله اندازها در این نوع قطره گیر معمولا 33یا 38 میلیمتری می باشند . از جمله مزایای این نوع قره گیرها افت فشار پایین در مسیر عبور هوا می باشد. مسیر ناودانی شکل سه خم این نوع قطره گیر مانع از پاشش قطرات آب به بیرون از دستگاه می شود و ضمنا باعث کندانس بخشی از رطوبت موجود در هوا به داخل برج نیز خواهد بود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پکینگ گرید اسپلش

قطره گیر فیلم

این قطره گیر دارای ظرفیت قطره گیری 0.002 درصد آب در چرخش برج را دارا می باشد. این قطره گیر از فرم دادن ورقه های پلیمری با ضخامت پایین (حداکثر 700 میکرون) تولید می شود و امکان تولید آن از جنسهای مختلف پلیمری نظیر PP- PE- ABS- PVC و… وجود دارد. فاصله بین ساپورتهای آن حد اکثر 600 میلیمتر و حداقل به پهنای 50 میلیمتر پیشنهاد می شود. این نوع قره گیرها قابلیت حذف قطرات دریفت شده آب را داشته و در بسیاری از انواع برجهای خنک کننده اعم از جریان مخالف یا جریان متقاطع نیز قابل استفاده می باشد. روش عملکرد به این صورت است که قطرات آب همراه با جریان هوا پس از ورود به این قطره گیر از سه مسیر گلویی شکل عبور کرده و در نتیجه در اثر برخورد با مانع مجددا به داخل برج برگشت داده می شوند ضمنا بخشی از رطوبت نیز در برخورد با قطره گیر و مسیر گلویی شکل آن نیز کندانس شده و به چرخه بر مش گردند.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

جهت انتخاب قطره گیر رعایت نکات زیر لازم است:

– نوع سیال از لحاظ شیمیایی بودن مواد

– مقاومت در برابر حرارت

– برخورد نور افتاب و اشعه ماورابنفش

– میزان خروج هوا از cooling tower و افت فشار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

ادامه مطلب...

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور چیست ؟

کولینگ تاور (برج خنک کننده ) نوع خاصی از مبدل های حرارتی است که شرایط تماس آب و هوا را ایجاد کرده تا دمای آب کاهش یابد .

بطور خلاصه ، هدف کولینگ تاور خنک کردن آبی است که توسط تجهیزات و فرآیندهای صنعتی گرم می شود . به طور کلی کار آن خنک کردن آب می باشند کولینگ تاور بنحوی که گرمای تولید شده توسط کندانسور را به محیط آزاد منتقل میکند . کولینگ تاور آب گرم خروجی از کندانسور به بالای خنک کن پمپ می شود و از آنجا به تشتک کولینگ تاور میریزد . آب گرم شده برای خنک شدن به این دستگاه بازمی گردد . آب در آن به گردش در می آید و از بالای برج به طرف پایین ریخته میشود. این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی کولینگ تاور با هوا برخورد کرده و گرمای خود را به هوا می دهد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها آکنه یا پر کننده نامیده می شود. آکنه ها آب سرازیر شده از بالای برج را باهوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود میریزد . هرچند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود . بخار حاصل از فرایند تبخیر در کولینگ تاور توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد میکند از کولینگ تاور خارج می شود.

با توجه به این که دما و رطوبت هوای عبوری از این سیستم افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر دستگاه تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و با کاهش آن افزایش می یابد .

عوامل دیگری که عملکرد کولینگ تاور را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :

1. سطح و زمان تماس آب با هوا

2. سرعت هوای عبوری از کولینگ تاور

3. جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس با آب

یک سوال : کولینگ تاور تا چه حد توانایی دارد دمای آب را پایین بیاورد؟

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در این دستگاه دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجی از بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از کولینگ تاور همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

نکته هم در خصوص انتخاب نوع کندانسور : دمای مرطوب هوای ورودی دستگاه هر چه کمتر باشد راندمان کولینگ تاور افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده میشود .

اجزای اصلی کولینگ تاور:

بدنه و پوسته casing – frame : اغلب کولینگ تاور ها در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا را پوشش می دهد.

واسطه های انتقال حرارت Fill: درون هر دستگاه واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن با آکنه نامیده میشود. وظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب و هوای ورودی به سادگی انجام شود. بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند . آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای انتقال حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقوام باشند. دو نوع آکنه که در کولینگ تاور استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمی

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیعی می نماید . از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

پرکننده فیلمیFilm Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق گوناگونی می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

حوضچه آب خنک cold water basin : حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند . حوضچه اغلب یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد.

قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وارد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن قطرات آب به وسیله کشش هوا از برج جلوگیری می کند. تیغه ها معمولا طوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد. جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشد .

ورودی هوا air inlet : دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوا ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های متقابل در کف یا قسمت پایین کولینگ تاور قرار گیرد.

کرکره ها louvers : معمولا با جریان متقاطع دارای کرکره های ورودی هستند که وظیفه آنهاست که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی طرح های با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.

نازل ها nozzles: آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند. نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در کولینگ تاور متقاطع دیده می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فن هاfans : روی بدنه کولینگ تاور سوار می شود و آبی را که از بالای برج توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در کولینگ تاور با جریان هوای مکیده شده از هر دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.

فلز مربوط به پوشش موتور باید به پوشش موتور باید به منظور یافتن علامت خوردگی بررسی شود و پیچ هایی که موتور را به اسکلت اصلی متصل می کنند باید از نظر محکم بودن و سفتی مورد بررسی قرار گیرند. هنگام کار کردن فن به صدای آن با دقت گوش کنید تا صدای یاتاقان های فرسوده و برخورد پره های فن به پوشش محافظ را بشنوید.

کولینگ تاور در شکل و انواع مختلف ساخته و دسته بندی می شود.

 

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

انواع کولینگ تاور

انواع کولینگ تاور از نظر جهت جریان هوای سرد با آب گرم: از نظر جهت جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق طبقه بندی می شوند.

کولینگ تاور جریان متقاطع (Cross flow)

در این نوع از برج ها ، عبور جریان آب از پکینگ مدیا بصورت عمودی می باشد و هوا بصورت افقی در آب در حال پاشش جریان می یابد . به همین دلیل آن را جریان متقاطع (Cross flow) می نامند .

به دلیل جریان متقاطع دیگر نیازی به سیستم توزیع هوا وجود ندارد . در کولینگ تاور جریان متقاطع ، آب گرم از طریق لوله های ورودی به داخل تشتک آب ریز برج هدایت می شود و با استفاده از روزنه های موجود در تشتک بر روی پکینگ مدیا توزیع شده و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

کولینگ تاور جریان مخالف (Counter flow )
در فرآیند خنک کاری با سیستم جریان مخالف ، هوا بصورت عمودی به سمت بالا و در خلاف جهت جریان آب در کولینگ تاور حرکت می کند . به دلیل جریان عمودی هوا ، امکان استفاده از تشتک در این برج ها وجود ندارد بنابر این آب گرم بعد از عبور از لوله های ورودی با استفاده از نازل ها تحت فشار بر روی پکینگ ها توزیع می شود و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود . نازل ها با فاصله از هم تعبیه شده و خللی در عبور جریان هوا ایجاد نمی کنند .

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر وزش هوای درون آن : اجباری با فن و طبیعی بدون فن

انواع کولینگ تاور از نظر نحوه چرخش فن : کولینگ تاور دارای فن گریز از مرکز و کولینگ تاور با فن جریان محوری

انواع کولینگ تاور از نظر گردش آب درون کولینگ تاور یا عدم استفاده از آب: کولینگ تاور باز و کولینگ تاور بسته.

انواع کولینگ تاور از نظر ساختار : کولینگ تاور مکعبی، کولینگ تاور فلزی، کولینگ تاور ذوزنقه مارلی، کولینگ تاور چوبی و کولینگ تاور مکعبی و مخروطی فایبرگلاس

 

از نظر مدار بسته یا باز بودن: در کولینگ تاور مدار باز دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. شامل کلیه سیستمهای مورد استفاده در تاسیسات سرمایش و تهویه مطبوع ساختمانهای می شود. در اینگونه دستگاه ها، آب خنک کننده کندانسورها به طور مستقیم با هوای موجود در تماس قرار می گیرد و بخشی از ان تبخیر می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

 

کولینگ تاور هیبریدی
کولینگ تاور هیبریدی نوعی از کولینگ تاورهای مدار بسته است با این تفاوت که بخشی از عملیات سرمایش توسط سیکل مدار باز صورت می گیرد. در کولینگ تاور هیبریدی سیال فرآیندی در داخل کویل حرکت می کند و از بالا بر کویل آب پاشیده می شود. هم زمان هوا توسط فن به بالا مکیده می شود. در اثر تماس آب و هوا، بخشی از آب تبخیر شده و از کویل حرارت جذب می کند. بنابراین در سیستم هیبریدی دو شکل از انتقال حرارت صورت می گیرد. بخشی از انتقال حرارت از طریق هدایت از لایه مس به آب و بخشی دیگر از طریق تبخیر آب و جابجایی آن توسط هوا. معمولا در فصول گرم سال آب از طریق یک پمپ سیرکولاسیون که اصطلاحاً پمپ شاور نامیده می شود بر روی کویل پاشیده می شود. در شب هنگام و فصول سرد که دمای محیط کاهش محسوسی دارد دیگر نیازی به پاشش آب بر روی کویل نیست. به این دلیل به این نوع از کولینگ تاورها، کولینگ تاور هیبریدی می گویند. مهم ترین مزیت سیستم هیبریدی، صرفه جویی در مصرف آب و انرژی می باشد .

کولینگ تاور فایبرگلاس
کولینگ تاور که مهتاب گستر به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برودتی ، این محصول را با بالاترین کیفیت ارائه می کند . در طی مقالات قبلی توضیحات زیادی در مورد این دستگاه داده شده است و نوع های مختلف آن مورد بررسی قرار گرفته است . شما می توانید با مراجعه به قسمت مقالات ، از این اطلاعات بهره مند شوید .

برج خنک کننده فایبر گلاس :
برج های خنک کننده ساخته شده از فایبر گلاس نسبت به برج های ساخته شده از متریال دیگر ، مزایای بیشتری دارند و در صنعت انتخاب رایجی محسوب می شوند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

فایبر گلاس از الیاف شیشه ای بسیار ریز و یک رزین یا پلیمر ساخته شده که در برابر کمانش مقاوم بوده و بسیار محکم و با دوام است و همین ویژگی ها فایبر گلاس را به گزینه ای مناسب جهت ساخت کولینگ تاورهای صنعتی تبدیل کرده است . از کولینگ تاور ها برای تأمین خنک کننده یا از بین بردن حرارت ، آب و مایعات دیگر و هوا در داخل کارخانه های فرآوری و برخی ساختمان های بزرگ استفاده می شود. صنایعی مانند نیروگاه ها ، پالایشگاه های نفت ، تأسیسات تولید برق و تصفیه خانه ها همه از برج های خنک کننده برای کمک به حذف گرما استفاده می کنند.فایبرگلاس ماده ای مناسب در فرآیندی مانند خنک کاری است زیرا در برابر خوردگی مقاوم است. این مقاومت در برابر خوردگی در کولینگ تاور هایی که در سیستم های خنک کننده برای انواع سیالات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند ، سودمند است. فایبرگلاس ماده ای است که تمیز کردن یا شستشوی آن نسبتاً آسان است. جهت الیاف را می توان به طور خاص طراحی کرد تا استحکام ساختاری در یک جهت یا مکان خاص ایجاد شود. فایبرگلاس علاوه بر اینکه یک ماده قوی است ، گزینه ای سبک برای ساخت کولینگ تاور است. مواد دیگر مورد استفاده در ساخت کولینگ تاور ها شامل فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و سرامیک است ، اما فایبرگلاس وزن سبک تری نسبت به اینها دارد و برای بسیاری از سیستم های برج خنک کننده ، وزن برج و ظرفیت سازه عامل مهمی است. برج های ساخته شده از فایبرگلاس قادر به تحمل شرایط محیطی مانند وزش باد شدید ، درجه حرارت شدید و طوفان ها هستند .
کولینگ تاور فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) دارای وزن کم و خصوصیت های ویژه ای است که از جمله مهم ترین آنها ی توان به صدای کم کولینگ تاور و قدرت بالای فن کولینگ تاور اشاره کرد.

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مخروطی

⦁ کم مصرف و بی صدا
⦁  تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ ضد جلبک و رسوب
⦁ آنتی باکتریال و Anti Uv
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ مقاومت بسیار بالا در برابر باد، سرما، گرما و رطوبت
⦁ نگهداری بی آزار

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن فایبرگلاس مکعبی
⦁ بدنه یکپارچه کامپوزیتی محکم و صلب
⦁ تنوع رنگ و زیبایی در شکل ظاهری
⦁ پوشش ویژه NPG و مقاوم در مقابل اشعه ماوراء بنفش و ضربه پذیر
⦁ قابلیت تغییر محل استقرار
⦁ نگهداری بسیار آسان و بی آزاد
⦁ قطعات قابل تعویض
⦁ کم مصرف، بی صدا و مقاوم در برابر باد
⦁ مونتاژ سریع، دقیق و آسان
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ جاگیری کمتر نسبت به نوع استوانه ای حدوداً ۲۰%

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ویژگی برج خنک کن صنعتی
⦁ مناسب برای مصارف صنعتی
⦁ تناسب رنگ با مکان استقرار
⦁ کارکرد سخت و راندمان بسیار بالا
⦁ هزینه نگه داری کم
⦁ مدول های مونتاژ شده در کارخانه
⦁ پوشش ویژه NPG مقاوم در برابر اشعه UV
⦁ مونتاژ دقیق، سریع و آسان بهمراه قابلیت تعویض قطعات
⦁ ضد جلبک و رسوب

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...

برج خنک کننده

I

برج خنک کننده

 

برج خنک کننده چیست و انواع برج خنک کننده

دراکثر کارخانجات کوچک و بزرگ  و در ساختمانهای مسکونی و تجاری بزرگ یکی از مهمترین و اساسی ترین دستگاه های موجود برج خنک کننده می باشد. برجهای خنک کننده علاوه بر آب به منظور خنک کردن سیالاتی دیگر در تهویه مطبوع و صنعت  مورد استفاده قرار می گیرند.
برای ساخت برج تکنولوژی بالایی نیاز نیست همانطور که درکشور عزیزمان  در حال حاضر ساخت این برجها در حد وسیعی توسط بسیاری از کارخانجات و کارگاه های کوچکانجام می شود . برجهای خنک کننده با توجه به شرایط فیزیکی و شیمیایی خاص خود دچار مشکلاتی و معایبی می گردند ولی معمولاٌ مدت  زمانی که لازم است تا این مشکلات برج را از کار بیاندازد طولانی است.،اما پیشگیری  کامل از این مشکلات در سیستم های تبخیری مانند کولینگ تاور ها عملاٌ اجتناب ناپذیر است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

برج خنک کننده دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا ،تبخیر آب را شدت بخشیده و به دلیل گرماگیر بودن فرایند تبخیر ،باعث خنک شدن سریع آب  سیستم کولینگ می گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد، در حالی که مقدار کمی آب تبخیر می شود و باعث خنک شدن آب می شود. باید توجه داشت آب مقداری از گرمای خود را به طریق تشعشع ،هدایتی وجابجایی و بقیه حرارت را  از راه تبخیر از دست می‌دهد.
بیشتر سیستم های کولینگ تاور از یک مدار بسته تشکیل شده اند که آب در این دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، یعنی گرمای  بوجود آمده توسط ماشین و یا هر فرایند مد نظر در صنعت مانند تزریق پلاستیک ،جذب و از دستگاه دور می سازد. این کار باعث ادامه کار یکنواخت و پایداری دستگاه می شود.
در دستگاههایی که به دلایلی مجبوریم آب را بگردش در آوریم و یا به کار ببریم باید بنحوی گرمای آب را دفع کرد. با بکار بردن برجهای خنک کننده این کار انجام می گیرد. در تمام کارخانه ها تعداد زیادی دستگاههای تبدیل حرارتی (heat exchanger) وجود دارد که دراغلب آنها آب عامل سرد کنندگی است.

به دلایل زیر متداول ترین مبرد در صنایع آب است

1. معمولا زیاد وارزان در دسترس می باشد.

2. به آسانی آب را می توان مورد استفاده قرار داد

3. قدرت سرد کنندگی آب نسبت به اکثر lمایعات در حجم برابر بیشتر است

4. به غیر از فرایند انجماد ،انبساط و انقباض کلی در آب با تفاوت دما اندک است
هر چند که آب برای انتقال گرما بسیار مناسب است ، اما استفاده از آن باعث بوجود آمدن مشکلاتی نیز می شود.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

آب با سختی زیاد باعث رسوب سازی در دستگاهها شده و همچنین از آنجایی که بیشتر این دستگاهها از آلیاژ آهن  و یا سایر فلزات ارزان و متداول ساخته شده اند مشکل خوردگی فلزی  بوجود می اید. از طرف دیگر بیشتر برجهای خنک کننده در بر خورد مستقیم با هوا و نور خورشید و اشعه یو وی می باشند که طبیعتامحیط مناسبی برای رشد باکتریها و میکرو ارگانیسم ها ماندد انواع جلبک  نیز می باشد که آنها نیز مشکلاتی به همراه داشته و خوردگی و انسداد بیو لوژیک را موجب می گردند
وارد شدن گرد و خاک  و غبار به داخل برج نیزایجاد اشکال مضاعف در روند کارکرد برج خنک کننده می نماید.ضمن آنکه در سیستم های تبخیری میزان گاز های محلول در آب به ویژه اکسیژن و گاز کربنیک افزایش قابل ملاحظه ای داشته که به نوبه خود خوردگی و انسداد بیولوژیک با جلبک و باکتری های هوازی را موجب می شود .
در کل این مشکلات باعث می شود که بازدهی برج خنک کننده کاهش یافته و در نتیجه از نظر اقتصادی مخارج بالاتری را به کاربر تحمیل کند .
عموماً برجهای خنک کننده (cooling tower) به سه گروه تقسیم می شوند:
برجهای خنک کننده مرطوب
برجهای خنک کننده مرطوب- خشک
برجهای خنک کننده خشک

در برجهای خنک کننده مرطوب، آب نقش اصلی و اساسی را داشته و هدف نیز همان خنک کردن آب است. این نوع دستگاهها که خود به چند گروه و دسته تقسیم می شوند در صنعت دارای کاربرد فراوانی است.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از یرجهای خنک کننده خشک بیشتر در مکانهای که آب کافی برای خنک کردن برج خنک کننده وجود ندارد استفاده می شود. عمل خنک کردن آب را نیز میتوان از برجهای سینی دار بصورت مرحله ای انجام داد.ولی عملاً بعلت وجود هزینه های زیاد ساخت ،نگهداری و کنترل سیستم این روش ، معمول نمی باشد.
برای انجام عملیات خنک سازی آب می توان از برجهای آکنده و سینی دار استفاده نمود.با وجود این در مواردی که فازهای مورد نظر آب و هوا با شند بعلت فراوانی و ارزان بودن فازهای فوق بدلایلی که در بالا اشاره شد از دستگاههای دیگری استفاده می گردد که ساختن و نگهداری آنها مستلزم هزینه های زیادی نمی باشد. از این جهت بیشتر دستگاههایی که در مقیاس صنعتی بکار می رود ساختمان و خصوصیات بسیار عمده ای  را دارا است که اینک به انواع مختلف این دستگاهها اشاره می شود.

برج خنک کننده : COOLING TOWER

برج خنک کن، دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیعی در تماس آب با هوا ، عمل تبخیر را آسان نموده و در نتیجه باعث خنک شدن سریع آب می گردد.
عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد در حالی که مقدار کمی آب بخار می شود و سبب خنک شدن آب می گردد.باید توجه داشت که آب مقدار اندکی از گرمای خود را از طریق تشعشع (Radiation) ودر حدود 4/1آن را از راه هدایت (Conduction) و جابجائی (Convection) و بقیه را از راه تبخیر از دست می‌دهد.
اختلاف فشار بخار آب بین سطح آب و هوا باعث تبخیر می شود.این اختلاف بستگی به دمای آب و میزان اشباع هوا از آب دارد.

مقدار تبخیر بستگی دارد به سطح بر خورد آب با هوا و همچنین شدت جریان هوا دارد. برای اینکه حداکثر بهره برداری که در طرح آن بکار رفته است رعایت شود در برجهای خنک کننده که آکنده های آن از نوع splash packing می باشد آب به صورت قطره های در سطوح برج پخش می شود تا سطح وسیعی بوجود اید البته برای این منظور می توان از آکنه هایا پکینگ های نوع film packing نیز استفاده کرد.
جریان هوا در برج به صورت کشش طبیعی با استفاده از دودکش های هذ لولی شکل یا کشش مکانیکی بوسیله بادبزنهای مناسب در جهت مخالف آب ( counter-flow) و یا به طور متقاطع (cross-flow) با آن به جریان می افتد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

سیستم برج خک کننده:
در سیستم برج خنک کننده آب گرم کندانسورو یا آب مورد نظرجهت خنک شدن، از برج خنک کننده عبور می کند و با هوا تماس می یابد. در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی ،پوسته خارجی برج از بتن مسلح ساخته شده ودر روی پایه ها تکیه دارد . هوا از قسمت پائین وارد برج خنک کننده می شود و به طرف بالا جریان می یابد و از دهانه بالای برج خارج می گردد.
انواع دیگری از برجهای خنک کننده که از چوب و سایر مصالح ساخته می شود نیز وجود دارد.در برجهای خنک کننده با کشش طبیعی هوا شکل برج طوری طراحی می شود که جریان سریع هوا در داخل برج بوجود اید.

آب گرم از کندانسور در ارتفاع 10 تا 15 متر بالاتر از سطح استخر به سیستم پخش کننده آب وارد می شود . در برجهای قدیمی تر صفحه ای که آب خروجی از کندانسور به آن ریخته می شود دارای سوراخهای منظمی در قسمت پائین است که آب از داخل این سوراخها به فنجانهای زیرین می ریزد. این فنجانها باعث پاشش آب و تبدیل آنها به قطرات کوچک می شوند. یک سیستم خیلی جدید برای پخش آب در برج خنک کننده بکار بردن لوله هایی است که در سطح بالای آن شیپوره ها یا ارفیس هایی  برای پاشش آب تعبیه شده است.
تبادل حرارت بین هوای بالارونده از برج و آبی که از برج سرازیر است با تغییر حرارت محسوس در اثر اختلاف درجه حرارت بین آب و هوا انجام می شود. سهم این قسمت از تبادل حرارتی خیلی کم است و قسمت عمده تبادل در اثر تبخیر مقدار کمی آب که پیوسته همراه هوا می باشد،انجام می شود. در اثر این عمل مقدار زیادی گرما از آب سرازیر شده در برج خنک کننده ( بستگی به مقدار آبی که تبخیر شده است) به هوا منتقل می گردد(Evaporating loss). ضمناً مقداری از قطرات آب بوسیله هوا به خارج از برج پراکنده می شود(Windage loss). برای جلوگیری از خروج قطرات آب یک شبکه چوب در اطراف برج و حدود 3 متر بالاتر از توده تخته ها قرار دارد که به آن قطره گیر یا الیمیناتور(Drift Eliminator) می گویند. کمبود آب تبخیر شده در سیستم برج خنک کننده باید از منبع خارجی جبران شود که به آن ،آب تکمیلی یا آب جبرانی Makeup) گویند . برای این منظور در صورت امکان از نزدیکترین منبع آب شیرین در دسترس مانند آب رودخانه،چاه،آب شهر ویا آب سختی گیری شده استفاده می شودو یا فاضلابها را تا حد امکان صاف و تصفیه کرده و جایگزین منابع آب شیرین کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

هنگامیکه از نظر فضای ساختمان برج خنک کننده محدودیتی وجود داشته باشد ظرفیت برج خنک کننده راتا حد امکان با استفاده از بلوورهای  مخصوص و بزرگی اضافه می نمایند. این بادبزنها مقدار عبورهوای  خنک کننده در داخل برج را به شدت افزایش می دهند .

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده :

عوامل مؤثر در طراحی برجهای خنک کننده را بطور خلاصه می توان بصورت زیر بیان کرد :

.1میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی وخروجی برج)دلتا t

2. اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا

3. دمای مرطوب محیط : اصولاً خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است .

4. شدت جریان آب

5. شدت جریان هوا

6. نوع آکنه هاویا پکینگ هایبرجخنک کننده

7. روش پخش آب و آرایش افشانه ها

برای هر 10 درجه فارنهایت افت دما در برج خنک کننده میزان تبخیر در حدود یک درصد کل آب در حال گردش می باشد .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

چون نمک های کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در آب ورودی به برج وآب در حال گردش راهنمای بسیار خوبی برای تعیین غلظت بوده و بنابراین همیشه باید آنرا بازدید و بررسی نمود .و یا از پارامتر هایی مانند کل املاح محلول (tds)و یا ضریب هدایت الکتریکی آب استفاده نمود

افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال و انسداد و رسوب می کند که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که این آب در صنعت به زیر آب (Blow down) معروف است .بلودان یا درین آب برج خنک کننده باید حد اقل به میزان ده درصد آب مصرفی یا میکاپ آب برج باشد.

مقدار آب برج همچنین ممکن است تصادفی یا بوسیله باد تقلیل یابد . اصولاً در برجهای خنک کننده مقداری آب بصورت گرد و قطرات مه درآمده و توسط باد یا کشش و یا جریان هوای بلوور ها از برج خارج می شود .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد در طرح برج اهمیت فراوانی دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زیر آب یا بلودان یا درین مورد نیاز کولینگ تاورکمبود آب در اثر تبخیر و باد را با استفاده از رابطه های بالا بررسی می کنند .

اجزای اصلی برج خنک کننده:
الف) لوله ها و پکینگ ها
شامل قسمتهای هستند که درجریان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث می شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج می شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگیری شود.همچنین نگهدار خوبی برای قسمتهای دیگر برج می باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همین فصل توضیح داده خواهد شد.

ب)حوضچه یا مخزن برج خنک کننده
حوضچه در پائین برج قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع می گردد.به حوضچه یک جریان بنام آب تکمیلی یا آب جبرانی (MAKE UP) وارد می شود و یک جریان برای استفاده در دستگاههای تبادل حرارت از آن خارج می گردد .علاوه بر جمع آوری آب در حوضچه ،آب قبل از اینکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نیز می گرددکه این کار به وسیله یک صافی فلزی انجام می گردد .
حوضچه های برجهای بزرگ و مفید از بتن ساخته شده اند .عموماً این حوضچه ها طوری طراحی می شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبرانی می تواند برای چندین ساعت کار کند .

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

از زهکش برای برطرف کردن لجن ته نشین شده و کنترل سطح آب در حالتی که جریان موج دار که در کف قرار دارد ترک می کند و به میان سرندی که از ورود اشغال تجمع یافته به ورودی پمپ جلوگیری می کند ،می ریزد .زهکش در واقع یک خروجی از قسمت پایین حوضچه با فیلتر مضاعف به سمت مکش پمپ های کولینگ تاور می باشد
پ) فن برج خنک کننده
در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی باد بزنهای نصب می شوند تا جریان هوای لازم را جهت عبور از آکنه ها تولید نماید .بادبزنها در برجهای خنک کننده با کشش مکانیکی کاربرد دارند . توضیح در این مورد ضرورتی ندارد و به همین مقدار اکتفا می شود.

ت) حذف کننده ها
این وسیله از خارج شدن قطرات آب بوسیله کشش هوا از برج جلوگیری بعمل می آورد . تیغه ها معمولاًطوری نصب می شوند که با سطح افق زاویه ای در حدود 45 درجه بسازد .جنس این تیغه ها از چوب ، فلز یا پلاستیک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده های کشش بعداً مفصلاً توضیح داده خواهد شد .

ث) پکینگ ها
دو نوع پکینگ که در برجهای خنک کننده ممکن است مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از :

1. SPLASH PACKING : در این نوع پکینگ ها، آب بر اثر برخورد با تیغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح وسیع می نماید .از آنجایکه قطرات آب همراه پیوسته بوده و وزن سنگین دارند این نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم گسیخته گردد.

2. FILM PACKING : در این نوع پکینگ ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می اید . به طرق گوناگون می توان چنین سطح وسیعی ایجاد کرد.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

a. GIRD PACKING
در این نوع پکینگ ها از یک سری شبکه های که معمولاً از چوب بوده و روی یکدیگر قرار گرفته اند استفاده می شود .این شبکه ها طوری نصب گردیده که همراه هر شبکه با شبکه های اطراف خود زاویه 90 درجه می سازند وباین شکل در سطوح شبکه ها پخش می گردد .

b. RANDOM PACKING
این نوع پکینگ ها موادی با سطح تماس زیاد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . یکی از دلایل نا مرغوب بودن این نوع آکنه ها ایجاد مقاومت زیاد در مقابل جریان هوا می باشد . این نوع آکنه ها دارای قسمتهای حلقوی است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . این حلقه ها از جنس های مختلفی یوده وسطح تماس آب با هوا را زیاد می کنند.

c. PLATE TYPE FILM PACKING
این نوع پکینگ ها از صفحات نازک پلاستیکی چین دار ساخنه شده اند که با زاویه کمی کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چین های روی صفحات باعث بوجود امدن سطح زیاد می گردند .
پکینگ ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا برای نسبتهای بالای انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب یاشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند .پکینگ ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب شدن مقاوم باشد.

البته در انواع قدیمی شبکه های فلزی در برج های خنک کننده به جای پکینگ های فعلی مورد استفاده قرار می گرفت که در حال حاضر تقریبا منسوخ شده.

DeltaT بزرگترین مرکز تخصصی انواع برجهای خنک کننده و قطعات جانبی در ایران وخاورمیانه

ادامه مطلب...